Spiraalvormig drogerweefsel
Spiraaldroger Fabric Polyester spiraaldroger is gemaakt met behulp van de nieuwste internationale non-woven technologie en apparatuur. Polyester materiaal is een van de meest geavanceerde droog- en filtermaterialen ter wereld. Polyester spiraalvormig droog mesh maakt gebruik van hoogwaardig polyestermonofilament, dat wordt gevormd door het vormen, weven, afwerken en vormen, en unieke prestaties levert.
Ronde garens droogstof Het is een gevlochten droogstof met vier healden en dubbele lagen. Het is gemaakt van cirkelvormige, sterke vervorming en inslag. De stabiele werking van de dubbellaagse warp brei machine en de werking van de dubbellaagse web zijn verzekerd. Het uniforme en gladde oppervlak van droog mesh verbetert de warmteoverdracht en droogcapaciteit aanzienlijk.
Plat garen, droogstof De warp-draad is platte draad, een laag en een halfgevlochten structuur, die de stabiliteit van het gaas verbetert. Het concept van de structuur van het hardsoleren van een grote kromtrekken kan de efficiëntie van de werking verbeteren, het trekken van de droge baan op de papieren plaat verminderen, de slijtage van het papier op de droge mesh verminderen en de levensduur van de droge mesh verbeteren. Het gladde oppervlak van droog gaas verbetert de warmteoverdracht en droogcapaciteit aanzienlijk.
Toepassing van de stof van de droger
De wasmachines worden voornamelijk gebruikt in een fourdrinier-papiermachine met meerdere cilinders en een multi-cilinder btw-machine, die zich aanpast aan verschillende soorten karton, golfpapier, kraftpapier, zakpapier, bobbinpapier, linoleum-basispapier, treinkaartjes, slabpapier, pulpboard-papier en zwaar papier voor het schrijven en verpakken.
Hoe kies ik een droogstof voor uw droogcilinder
Drogerstof met kleine ventilatie is aangepast voor het eerste peloton van de droger, omdat de verse vellen uit de perssector in een hoge vochtigheid en een lage sterkte zijn om gevoelig te markeren. De middelhoge ring van spiraaldrogerstof moet worden gebruikt in de middendrogers, en voor de laatstgenoemde drogercilinders moeten er drogerstoffen met een grote lus worden aangebracht, omdat de platen droger werden en er een grotere doorlaatbaarheid nodig is.
Drogerstoffen met een onjuiste luchtdoorlatendheid zullen contraproductief zijn, te kleine ventilatie zal de vellen in de zijkant ongelijk maken, en te groot zal ertoe leiden dat de vellen op de band schokken, en veel meer stoom zal condenseren en op de plaat vallen wanneer aan een lagere buitentemperatuur wordt voldaan.