Certificering: | CE |
---|---|
Oppervlakte behandeling: | Spuitverf |
Productieproces: | CNC frezen |
aangepast: | aangepast |
voorwaarde: | nieuw |
Transportpakket: | Wooden Case |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Folieelementen werden geïntroduceerd in de jaren zestig en werden overgenomen als de standaard ontwateringselementen bij machinesnelheden waarbij tafelrollen niet meer konden worden gebruikt. Een folieelement bestaat uit een vast blad dat onder de draad is aangebracht, waarvan de bovenkant een kleine uitzethoek vormt met de draad, waardoor een onderdruk wordt gegenereerd. Door echter een hoek te kiezen die klein genoeg is, soms onder één graad, kan een geschikte zuigdruk worden gegenereerd, zelfs bij hoge draadsnelheid . De nauwkeurige hoek speelt een grote rol tijdens het ontwateringsproces.
De ontwateringselementen die in papiermachines worden gebruikt omvatten ontwateringskarton (of wiper board), vormplaat en vacuümpaneel van de zuigtank. De pulp wordt door de vormplaat genivelleerd en een klein deel van het water wordt tegelijkertijd verwijderd. Vervolgens komt het in de droogplaat om het vocht af te schrapen, en komt het tenslotte in het paneel van de vacuümaanzuigtank voor geforceerde uitdroging door vacuüm.
1. Vormbord: De vormplaat is het eerste element onder het net van de borstrol van de papiermachine , dat de rol van waterverwijdering speelt om het net te ondersteunen en het net te controleren. De doos is gemaakt van roestvrij staal, het substraat is superhoog moleculair polyethyleen of glasvezel versterkt plastic, en het paneel is ingelegd met keramiek
2. Schraperbladen: Er zijn schraperbladen van verschillende breedtes en vormen beschikbaar om aan verschillende eisen te voldoen. De ruitenwisserplaten zijn in verschillende vormen van keramiek gemaakt, met een hoek van 0-3 graden achter. De overgang bodemplaat is voorzien van het moderne speciale behandelingsmateriaal FRP composietmateriaal, one - time molding. Geen verwerking, geen vervorming, nauwkeurige grootte, gemakkelijk te plakken.
3. Vacuümzuigkast: Het is een soort apparaat dat het hogedrukverschil binnen en buiten de kast gebruikt om de uitdroging te verbeteren. De droogheid van het natte papier is ongeveer 2 tot 3% voordat het door de vacuümbox gaat, en het kan 10 tot 14% bereiken nadat het door de vacuümbox is gevoerd, en de papierdichtheid wordt ook vergroot.
Vorming van de Raad | Vacuümvak | ||
Materiaal | UHMWPE / HDPE / PE | Materiaal | polymeer , keramiek, alumina |
Dikte | 10 mm | Porositeit | <0.04% |
Schuring | 70-80% | Dikte | 3-300 mm |
Type | Vormende plaat/vacuümzuigkast/viltzuigkast | Toepassing | Vormende plaat/vacuümzuigkast/viltzuigkast |
Hardheid | 40-68 | Breedte van de doos | Indien nodig |
Ruwheid van het oppervlak | 0.3-0.5 | Gebruik | Papier- en pulpindustrie |
Breinbrekende kracht | 40 MPa | Moleculair gewicht | 0.5-9 miljoen |
Sun Hong Group, opgericht in 2010, is een uitgebreid bedrijf dat planning, ontwerp, technische ondersteuning, productie, testen en training integreert. We hebben een professioneel technisch team om u professionele design en technische ondersteuning te bieden, evenals de beste bron van goederen. Na meer dan tien jaar inspanningen zijn onze producten geëxporteerd naar 96 landen, en we hebben meer dan 300 klanten in papierfabrieken.
Sun Hong Group heeft een breed scala aan activiteiten. We kunnen diverse producten op maat ontwerpen en produceren volgens de verschillende eisen van verschillende klanten, voornamelijk met betrekking tot papiermachineclathing, industriële stof, papier- en pulpmachines, testapparatuur, bosbouwmachines, houtbewerkingsapparatuur, etc. Daarnaast, we bieden klanten ook update- en transformatieservices om de productie van klanten te verbeteren.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties