De persrol is het belangrijkste onderdeel van de pers. Er zijn vele soorten pergrollen, zoals vacuümperrol, groefperrol, blinde gatenperrol, formaat perrol etc. perrol wordt gebruikt voor perssectie snel ontwatering en de fysieke eigenschappen van papier toevoegen.
Rubber met een oppervlak van de rol, het doel van de coating is niet alleen om rekening te houden met de corrosiebestendigheid van de persrol, maar ook om een goede elasticiteit te bieden om het drukeffect van de bovenste rol op het natte papier en vilt te verlichten, om de levensduur van het vilt te verlengen en de 'embossing' van het natte papier te verminderen. De onderste rol met elastische rubbercoating kan ook zorgen voor een goed contact tussen de twee rollen, een gelijkmatig uitdrogingseffect, en de fout van de kroonwaarde van de onderste rol compenseren.
Drukrol vacuümzuig
Vacuümperrol wordt vooral gebruikt in middelgrote en hoge snelheid papiermachines. De bovenste rol van de vacuümpers is steenrol, en de onderste rol is vacuümrol. De structuur van de vacuümrol is in principe hetzelfde als die van de vacuümtafelrol. De rolschaal is gemaakt van brons of roestvrij staal, en de dikte van de schaal wordt bepaald door de vereiste stijfheid en sterkte. Andere bedrijfsparameters van de papiermachine, zoals snelheid en vacuümgraad, blijven ongewijzigd. Hoe dikker de rolschaal is, hoe kleiner de ontwateringscapaciteit is. Bij het maken van papier met hoge snelheid wordt het vocht in de deken en het natte papier naar buiten gezogen, door het oogje op de rol gezogen en vervolgens om het vacuümzuiggedeelte gedraaid voordat het door de centrifugale kracht van de roller in de witte waterpan wordt geworpen. De functie van de vacuümkamer wordt alleen gebruikt om de lucht in het gat van de shell op te zuigen. Hoe dikker de rolschaal is, hoe meer lucht er wordt gepompt. Daarom is de vacuümrol met dunne mantel van metaal met hoge sterkte gunstig voor een betere dehydratie-efficiëntie van de pers.
Drukrol voor blinde gaten
De rol van de blinde gatenpers is een ander soort verbeterde rol die op basis van groefrol in jaren zeventig is ontwikkeld. Rubber of polyurethaan worden aan de kern van de ijzeren rol gehangen. Op het oppervlak met rubbercoating is een blinde opening met een diameter van 2 mm en een diepte van 12-15 mm geboord. Het kan ook twee rijen blinde gaten met verschillende diepte en diepte boren. De openingsgraad van de rollers met blinde gaten is ongeveer 25% - 30%, en het volume van de ooggaten is ongeveer 5 keer groter dan dat van de groefrol, zodat er meer perswater in past. Het stevige deel van de rollers met blinde gaten is niet zo makkelijk te beschadigen als de groefrol, zodat de roller kan worden bedekt met een zachte rubberlaag, ongeveer 70-90 shore hardheid. Als gevolg hiervan kan de slijtage van de deken worden verminderd en kan een breder persgebied worden aangebracht, wat gunstig is voor het verhogen van de lineaire druk in de perszone. Vergeleken met de groefrol met een groefdiepte van 2,5 mm kan het blinde gat met een diepte van 15 mm vele malen meer worden geslepen dan de groefrol voordat het opnieuw wordt gelijmd.
Groefpersrol
De structuur van de groefpersrol is steenrol en rubberrol.
Vergeleken met gewone pers is gegroefde pers gemakkelijk te dehydrateren, is de lineaire druk lager en wordt de dikte van de rubberlaag vergroot. Daarom kan de middenhoogte van de rol worden verlaagd om het hoge en ongelijke watergehalte aan beide zijden van het papier te voorkomen, wat resulteert in het ribkanaal. Bij het persen is ook de richting van de deken en het natte papier belangrijk. Bij de pers moet het natte papier zo snel mogelijk van de deken worden gescheiden en moet de deken ook zo snel mogelijk van de groefrol worden gescheiden, zodat er geen vocht terugkomt in de deken en het natte papieren vel. Het is noodzakelijk de groef van de gegroefde pers schoon te houden om blokkering te voorkomen, en aandacht te besteden aan de afvoer van water in de groef. Wanneer de snelheid van de papiermachine hoog is, moet de groefrol zijn uitgerust met een zachte schraper om het water onder hoge druk uit de groef naar het oppervlak van de rol te verwijderen.
De belangrijkste functie van het persgedeelte van een papiermachine is het verminderen van het vochtgehalte van het web door mechanische extrusie en het verbeteren van de droogheid van het web wanneer het in het drooggedeelte komt. Bovendien kan het persen de kwaliteit van het papieroppervlak verbeteren, de dichtheid van het papier vergroten en de sterkte van het papier verbeteren. Het ontwateren van het persgedeelte moet uniform zijn langs de breedte van het web. Als het vel papier gedeeltelijk te droog of nat is, zal het het fenomeen veroorzaken dat het lokale deel van het web te droog en te bekneld is.
1.de grootte en technische parameters van elk onderdeel worden bepaald aan de hand van de eisen van de gebruikers.
2.speciaal ontwerp voor speciale eisen.
3.Trim breedte is optioneel van 1092 tot 5500.
| Nee |
Breedte van de bekleding
(mm) |
Hartafstand lager (mm) |
Diameter
(mm) |
Lengte van het gezicht
(mm) |
Vorm aanzuigpoort |
| 1 |
1575 |
2400 |
650 |
2020 |
Enkel |
| 2 |
1760 |
2760 |
600 |
2260 |
Enkel |
| 3 |
1760 |
2880 |
750 |
2290 |
Enkel |
| 4 |
1760 |
2860 |
600 |
2360 |
Enkel |
| 5 |
3150 |
4300 |
750 |
3710 |
Enkel |
| 6 |
1760 |
2800 |
700 |
2280 |
Meerdere |
| 7 |
2362 |
3300 |
700 |
2780 |
Meerdere |
| 8 |
2362 |
3400 |
750 |
2900 |
Meerdere |
| 9 |
2640 |
3700 |
750 |
3200 |
Meerdere |
| 10 |
3200 |
4530 |
700 |
3940 |
Meerdere |
| 11 |
3150 |
5000 |
905 |
4110 |
Meerdere |
| 12 |
3200 |
4300 |
800 |
3750 |
Meerdere |
| 13 |
3800 |
4950 |
800 |
4350 |
Meerdere |
| 14 |
4200 |
5450 |
850 |
4800 |
Meerdere |
| 15 |
4600 |
6000 |
1000 |
5300 |
Meerdere |
| 16 |
5500 |
7000 |
1000 |
6300 |
Meerdere |
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
