After-sales Service: | 1 Year |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Productieproces: | Processing |
Oppervlakte behandeling: | polijsten |
Operation Pressure: | Vacuüm |
Materiaal: | Cemented Carbide |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
De huls van de carbide-as van wolfraam speelt een rol bij het positioneren en beschermen van de as op de roterende as, waardoor slijtage van de as wordt voorkomen. Bij kleptoepassingen is de asmof op het klepdeksel gemonteerd om lekkage en afdichting van de klep te verminderen; Bij het aanbrengen van lagers wordt de bus gebruikt om de slijtage tussen het lager en de aszitting te verminderen, om de toename van de opening tussen de as en het gat te voorkomen.
Productkenmerken en -toepassingen:
1.Tungsten Carbide lagerbussen hebben de kenmerken van hoge slijtvastheid, hoge corrosiebestendigheid en goede drukeigenschappen.
Het wordt veel gebruikt in de petrochemische industrie en andere industrieën die hoge eigenschappen van de lagerbussen of asbussen eisen.
3.het LAGER van wolfraamcarbide is het basismateriaal van de wrijvingsmaterialen. Ze worden veel gebruikt als basiscomponenten voor het afdichten. En de bussen worden breed toegepast in de petrochemische industrie vanwege de uitstekende prestaties zoals slijtagevermogen, anticorrosie, enz.
Aanbevolen klasse nr.
Klasse nr. | CO% | Dichtheid (g/cm3) | Hardheid (HRA) | TRS(>N/mm2) |
SR11-C. | 9-11 | 14.33-15.53 | 88.6-90.2 | 2800 |
SR15-C. | 15.5-16 | 13.84-14.04 | 85.6-87.2 | 2800 |
SR15X | 14.7-15.3 | 13.85-14.15 | >89 | 3000 |
SR20 | 18.7-19.1 | 13.55-13.75 | >83.9 | 2800 |
SR06X | 5.5-6.5 | 14.8-15.05 | 91.5-93.5 | 2800 |
SR08 | 7.5-8.5 | 14.65-14.85 | >89.5 | 2500 |
SR09 | 8.5-9.5 | 14.5-14.7 | >89 | 2800 |
SR10X | 9.5-10.5 | 14.3-14.6 | 90.5-92.5 | 3000 |
1. Langere levensduur van de lagers
Onze exclusieve bekleding houdt nauwe toleranties in stand en blijft duurzaam, zelfs bij extreme hitte en stress.
2. Lagere operationele kosten
3. Verbeterde prestaties van de modale motor
Machinisten kunnen motoren duwen zonder de lagers te beschadigen, waardoor scherpere bochten, snellere penetratie en minder boortijd mogelijk zijn.
4. Verbeterde nauwkeurigheid van het boren
Minder slijtage van de lagers betekent dat ontwerptoleranties in het onderste gat worden gehandhaafd, wat resulteert in een betere controle over de moddermotor en een grotere nauwkeurigheid bij het boren.
5. Onovertroffen kwaliteitsnormen
Onze radiale lagers zijn ontworpen en vervaardigd volgens strenge kwaliteitsnormen die de materiaalkeuze, bewerking, infiltratie-braseren, oppervlakteafwerking en verpakking regelen.
Gespecialiseerde precisie machinale bewerking Fabrikant
1.Oppervlaktebehandeling:Zn-plating,Ni-plating,CR-plating,Zwart oxide,zandstralen,anodzing, thermisch verzinken, kleur zinkplating, poedercoating, chemische oxidatie, schilderen, elektroplateren, roest voorkomen
2.Machiningsapparatuur:CNC bewerkingscentrum, slijpmachine, freesmachine, boormachine, horizontale freesmachine, afschuinmachine, metaalstempels, CNC snijmachine etc.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties