Type: | Weighing-type Filling Machine |
---|---|
Automatic Grade: | Automatic |
Material Type: | Liquid |
Filling Valve Head: | Multi-Head |
Feed Cylinder Structure: | Single-Room Feeding |
Dosing Device: | Plunger |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Productielijn voor het maken van blikflessen met warme vulling voor sap en melk
* Leeg kan depalletiseren
De automatische depalletiseermachine van de XD-serie is geschikt voor het automatisch lossen van lege stacks. De stapel lege blikken op de pallet wordt opgetild en op de transportband geduwd en ondersteunt het gebruik van de blikspoelinrichting, wat een ideale uitrusting is voor de productie van blikverpakkingen met een gemiddelde capaciteit.
* Technische kenmerken
1. Vervang de Traditionele handleiding Door een lege Kan, die Veel Arbeid kan besparen en De productiecapaciteit kan vergroten.
2. Het gebruik van Een programmeerbaar Computerbesturingssysteem Om de Nauwkeurigheid van Mechanische bewegingen en De eenvoudige bediening te verbeteren.
3. De palletheftafel is voorzien van een zelfvergrendelende lift. Palletverpakkingsmachine gebruikt pneumatische cilinderlift met stabiele beweging.
4. Kan duwen kan kiezen voor continue werking of enkelvoudige cyclus.
5. Geldt voor Alle Maten blikken En Aluminium Blikken Van Het lossen .
* Technische kenmerken:
Het wordt gebruikt om lege blikken in de productielijn voor conserven te reinigen. Lege blikken worden eerst naar het draaiapparaat gestuurd, dat om en vervolgens in de spoelmachine wordt getransporteerd. Lege kan loopt van boven naar beneden langs de keerinrichting. Wanneer lege blikken in de spoelinrichting terechtkomen, worden ze met water (geleverd door de klant) gereinigd om de aseptische status te bereiken. Er is een bepaalde hellingshoek aan beide zijden van de spoelinrichting, waarvan de grootte goed kan worden aangepast wanneer dat nodig is. Lege blikken rollen parallel van boven naar beneden; Het afvalwater wordt afgevoerd uit de uitval.
Het is geschikt voor het vullen en seamen van niet-koolzuurhoudende vloeistoffen zoals water, sap, functionele dranken, enz. Het is uitgerust met het geavanceerde apparaat, elektrische apparatuur en pneumatische besturingstechnologie. Het heeft de kenmerken van het herschipbaar vullen, hoge snelheid, vloeistofniveauregeling, betrouwbaar seamen, frequentie-conversietiming, minder materiaalverlies. Het is de voorkeursapparatuur voor drankplanten.
Functies
Geheel gesloten weduwestructuur die mooi, beknopt, eenvoudig en goed bediend is;
Ontwerp van producttanks met nauwkeurige polijstbewerking aan de binnenkant;
Vulkleppen met hoge precisie en een grote doorstroomsnelheid om aan de productieve vereisten te voldoen;
Speciaal ontworpen rollenstructuur die eenvoudig kan worden afgesteld, vergrendeld en de afdichtfunctie garandeert;
Vriendelijk en handig bedieningspaneel met hoge uitbreidbaarheid.
Werkprocedure
De blikken worden een voor een in de bus gedrukt, waarbij het platform wordt vastgehouden door de invoerschroef en het sterwiel. De centreerring van de vulklep valt tot het blikje; De afstand tussen de vulkleppen en de bussen wordt afgedicht door een veerkrachtige plastic ring. De beweging van de centreerring wordt gegenereerd door een kunststof loopwiel langs de kromlijnige beweging. Na het vullen wordt de klep gesloten en komt de centreerring uit het busje. Gevulde kan wordt naar de transportketting gestuurd, dan naar de zeeman. De naaister neemt het deksel op, draait de rand van de kan om en draait de rand om de verzegeling te voltooien door de bediening van de nok. Daarna kan het worden overgebracht naar het transportsysteem.
CAN-invoer
Combinatie van invoerschroef en starwheel.
Vuller
Zeeman
CAN-uitvoer
Nylon wiel en transportband werken samen met de uitvoerbussen. De transportmotor maakt gebruik van frequentieregeling voor het motortoerental, wat gelijke tred houdt met de 2-1 machine.
Rekdeel
Het rek wordt gelast door hoogwaardig koolstofstaal, antiroestverwerking en spuitoppervlak. Het oppervlak Wordt bedekt door de SUS304.
Onderdeel van het elektronische regelsysteem
De elektronische componenten zoals PLC en transducer zijn van Mitsubishi, Omron, etc., de pneumatische apparaten zijn ook van internationaal beroemd merk.
Structuur van de apparatuur
Rek
Roterende vuller
Roterend zeeman
In- en uitvoersysteem voor aluminium
Controle
Belangrijkste specificatie
Touchscreen: | Weinview |
PLC-programmaregelaar: | Mitsubishi |
Omvormer: | Mitsubishi |
Fotoelektrische controller: | Autosonics |
Naderingsschakelaar: | Autosonics |
Andere elektrische componenten: | Schneider |
Pneumatisch onderdeel: | Airtac |
Hoofdmotor: | Siemens |
Lager: | Harbin |
Werkprocedure:
Flessenhander folie wikkelen: Via de flessenhanding pole control elke groep fles beweging afstand, laat het synchroniseren met film optilpaal, en laat de fles duwen naar folie wikkelsectie band; De hefstang en het hefwerktuig van de folie passen bij de aanslag van de torsiegrens, terwijl de beweging van de aanslag door de val van de fles of het flessenblok de machine automatisch kan stoppen, Nadat de storing is verholpen, en vervolgens het handwiel van de eindaanslag kan worden teruggesteld.
Mechanisme rotatie: De machine rotatie aangedreven door servomotor, gebruik maken van synchrone band en ketting rotatie assemblage methode, zorgen voor rotatie harmonie, de plaats die wordt aangenomen om de ketting rantsoen alle bieden bescherming covet en smeer apparaat, zorgen voor een veilige en omstandigheden schoon.
Hebben de functie: Hoewel er geen fles is, geeft de machine een alarm af, geen fles geen functie voor het voeden van de film
Besturingssysteem:
Gebruik PLC en touch screen bediening, hebben handleiding. Auto Move-methode, touchscreen heeft volledige machinefunctie, kan direct en geaccumuleerd aantal pakketten weergeven, en Enable kan afdrukken met de aangesloten printer. De instelprocedure is sneller en nauwkeuriger; Het bedieningspaneel kan worden gebruikt voor het bedienen van elektronica en bedieningsknoppen, kan direct parameters van het pakkettype invoeren en herzien, kan ook verschillende parameters van de pakketspecificatie opslaan; Tijdige bewaking van de werking van de faciliteit tijdens het hele proces. Alle werkprocedures hebben allemaal een sensortester, hebben ego-diagnosatiefunctie, als er een storing is, stopt de faciliteit automatisch, gaat het alarmlampje knipperen, worden de storingstypeaanduiding op het touchscreen weergegeven; De frequentie-omvormer van de motor van het gewone type reductor, de snelheid van de hele machine kan onbeperkt worden aangepast, de transmissie kan worden verplaatst
Als u vragen hebt, kunt u ons op elk gewenst moment informeren.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties