Auto Huisdier/glazen fles Carbonated Beverage Drink Soda water Filling machine

• Type: Volumetrische Vullen Machine
• Automatische gradering: Automatisch
• Genre: Vloeistof
• Filling Valve Head: Muti-Head
• Feed cilinderstructuur: Single-Room Voeden
• Doseerinrichting: Surface Type
• Model NR.: DXGF
• Vullen Principe: Druk
• Verpakking Container hefconstructie: Pneumatische Lifting
• Structuur: Draaiend
• Packaging: Fles
• Verpakkingsmateriaal: Kneedbare springstof
• flestype: huisdier/glas
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: 2900*2580*2650mm
• Handelsmerk: Sunswell
• Oorsprong: Jiangsu, China
• Gs-Code: 8422301090
• Productiecapaciteit: 10 Sets/Month

Beschrijving

Auto PET/glazen fles Carbonated Beverage Drink Soda water Filling machine  
   

Algemene beschrijving
 
De DXGF-serie is speciaal voor koolzuurhoudende frisdranken, sodawater, het vullen van energiedranken, gecombineerd met spoelen, vullen en afdekken. Het is innovatief en ontworpen in de behoefte aan koolstofhoudende dranktechnieken, op basis van de introductie, vertering en absorptie van geavanceerde technologie in het buitenland. Het is redelijk qua structuur, veilig te bedienen en makkelijk te onderhouden, wat een ideale keuze is voor drankproducenten.

Eigenschappen:
 
1. Compact gestructureerd, mooi, eenvoudig te bedienen en zeer geautomatiseerd.
Luchttransport is direct verbonden met toevoerstarwheels, waardoor het makkelijker wordt om flessen te verwisselen zonder schroeven en transportkettingen.
3. Flessen worden getransporteerd met de hals verstopt. Flessen kunnen worden vervangen door een of andere vervanging van geleideplaten, starwheels van nylon in plaats van de hoogte-instelling van de machine.
4. De speciale spoelklem is sterk en duurzaam, zonder contact met wormen bij de mond van de fles, om dubbele verontreiniging te voorkomen.
Zeer effectieve spuitdoppen die zijn uitgerust met de spoelklem kunnen elke zijde van de binnenfles spoelen en water besparen.
Onderdelen die in contact komen met materiaal zijn allemaal gemaakt van roestvrij staal van voedselkwaliteit, geen dode hoeken en gemakkelijk schoon te maken.
7. Het invoervolume wordt geregeld om een nauwkeurige vulling te garanderen.
8. Het aan-uit-systeem van de klep wordt aangedreven door een pneumatische cilinder, die begint met signalen van de fles.
9. De zeer nauwkeurige vulkleppen met hoge snelheid garanderen geen verlies van vloeistof bij hoge snelheid.
10. Flessen worden met de nek geblokkeerd wanneer ze met een liftcilinder omhoog en omlaag gaan, die van toepassing zijn op dunne flessen met gelijke kracht in plaats van op de veer.
11. Uitgerust met CIP Clean-in-place.
12. De steunplaat van de fles in de starwheels van de toevoer gaat via de schroef omlaag. Flessen kunnen worden vervangen zonder de hoogte van de transportketting te verstellen.
13. De afsluitkoppen zijn voorzien van een magnetisch constant koppel, zodat de kwaliteit van de doppen zonder schade wordt gegarandeerd.
14. Het zeer effectief sorteren van doppen en diervoeders in het systeem is een bescherming voor diervoeders die niet aanwezig zijn.
15. Uitgerust met een overbelastingsysteem om de machine en de bestuurders te beschermen.
 
Werkprocedure:
 
Flessen worden via starwheel vanuit de luchttransporteur in de monoblock van de vulmachine gevoerd. De flessenklem die op het draaiwiel van de spoelinrichting is aangebracht, zal de mond van de fles vasthouden en een  180º slag maken langs een  Geleidingspoor om de mond van de fles naar beneden te wijzen. In het aangewezen gedeelte van de spoelmachine wordt spoelwater uit speciale spuitmondjes gespoten om de fles in de wand te spoelen. Na het spoelen en druppelen maken flessen die met de flessenklem zijn vastgepakt nog eens 180º over een  Geleidingspoor om de flessenhals weer omhoog te zetten. Schone flessen worden met  Een starwheel uit de spoelmachine afgevoerd om de vuller te voeden. Na het binnendringen van de vuller worden flessen door een deksel bij de mond gehouden, die door een hefcilinder wordt bediend om ze omhoog te brengen om in de vulkleppen te grijpen, en wordt het deksel tegelijkertijd omhoog getild. De vulkleppen worden geopend door de aanwezigheid van de flessen. Na het vullen worden de kleppen gesloten door het sluitmechanisme van de kleppen om het ontluchten verder te stoppen om het vulproces te voltooien. Het mechanisme van de flessendrager wordt door een  Nok omlaag gebracht om gevulde flessen met vulkleppen los te koppelen. Vervolgens worden flessen in de capper getransporteerd door een  Starwheel met nek. De antirotatiemessen op de kapkoppen grijpen de hals van de fles vast om te voorkomen dat deze kan draaien en houden deze rechtop. De kop van de schroefdop maakt draaiende en draaiende bewegingen samen met de machine om het volledige afkapproces van het oppakken, plaatsen, draaien en ontkoppelen van de dop af te maken onder de controle van een  Nok. Een  Starwheel voor het lossen voert afgewerkte flessen uit op de transportband voor het lossen, die uit het vulmonoblock wordt getransporteerd.
 
Structuur van de apparatuur
 
1. Voeding van de fles
 
l    Flesvoeding door combinatie van luchttransport en toevoerstarwheel.
l    Uitgerust met een beveiliging tegen vastlopen van de fles.
 
2.   Spoeler
 
l    Het roterende wiel is een  Volledig roestvrijstalen gelaste constructie.
l    De machine past unieke kantelende flessenklem toe, wat een innovatie van ons bedrijf is. Deze flessenklem houdt de fles in de nekpositie vast, waardoor verontreiniging van de schroefdraad van de flessenhals wordt voorkomen als gevolg van het rubberen klemblok van een  Traditionele flessenklem. Deze flessenklem is gemaakt van roestvrij staal SUS304 en is hygiënisch en duurzaam.
l    De hoogefficiënte spuitmond die op de flessenklem is aangebracht, kan elk onderdeel van de binnenwand van de fles reinigen en bespaart ook spoelwater.
l    Alle glijbussen van de hefinrichting gebruiken een onderhoudsvrij igus-lager (Duitsland).
l    De spoelinrichting wordt aangedreven door een aandrijfsysteem dat zich via een tandwieloverbrenging in het machineframe bevindt.
l    Transfer starwheel
l    Gemaakt van roestvrij staal van superieure kwaliteit.
l    Uitgerust met een beveiliging tegen vastlopen van de fles.
 
3. Transfer-starwheel
   
Het materiaal is supercorrosiebestendig roestvrij staal, het wiel heeft een blokkeerflessenbeveiliging.
 
4. Vulmiddel
 
l    Roterend wiel volledig van roestvrij staal SUS 304.
l    Isobarische vulmethode.
l    Vulkleppen zijn gemaakt van SUS316L.
l    Vulkleppen zijn redelijk gestructureerd met een nauwkeurige vulling.
l    Flessen gaan omhoog en omlaag door pneumatische cilinders en nokken, om het vullen te verwerken met contact met de mond van de fles.
l    Het niveau van de cilinder wordt geregeld met de vlotterkogel.
l    De vuller wordt aangedreven door tandwielen in het machineframe.
l    De verbindingswielen in de spoelmachine, vuller en dop worden getransporteerd in een ringsteun van de flessenhals.
 
5. Capper
 
Capper is de machine met de hoogste precisie, heeft een grote invloed op de stabiliteit en betrouwbaarheid van het vulmonoblock. Onze capper heeft de volgende kenmerken:
l    De apparatuur is ontworpen met de steun van deskundigen van de school voor engineering en mechanica in Shanghai Jiao tong University, en maakt gebruik van de technologie van Arol uit Italië, de meest geavanceerde technologie ter wereld, ontwikkeld met de ervaring van asepsis vulmachine. Bijvoorbeeld, i) extrusiewiel (het belangrijkste onderdeel om de stabiliteit te controleren bij het sealen), maakt gebruik van de technologie van Arol. Het Kinematisch en kinetisch ontwerp van het wiel door deskundigen verbetert de stabiliteit en geloofwaardigheid van de apparatuur. II) de verzegeling van de kraan (voornamelijk om de geloofwaardigheid van het verzegelen te controleren), wordt door deskundigen verbeterd met het ontwerp van alnico. Naast het magnetische contactorwisselingsapparaat is er een variatiewijzer die variatie makkelijker maakt. Het voordeel van dit ontwerp is niet alleen dat het de strijd kan bepalen, maar ook dat het de strijd nauwkeuriger en geloofwaardiger maakt, en minder inferieur.
l    Kap verdeelgoot is uitgerust met stop voor de omkeerdop en invoermechanisme voor de omkeerdop.
l    De Cap Distributing-glijgoot is uitgerust met een  Fotocelschakelaar om de kapper te stoppen als er geen dop in de glijgoot zit.
l    De capper is uitgerust met een detectieschakelaar voor de inlaatfles.
l    Er wordt een centrifugale manier van het inrichten van de dop gebruikt om de schade aan de doppen te beperken.
l    ER WORDT EEN inspectiesysteem met een dop toegepast om de aan-uit van de elevator te regelen.
 
6. Lossen van het starwiel
 
l    Nylon starwheel en transportband werken samen om flessen te lossen.
l    Uitgerust met een beveiliging tegen vastlopen van de fles.
 
7. Afvoertransportband
 
l    De rijmotor is frequentie omgekeerd om te synchroniseren met de vulleiding om te voorkomen dat flessen vallen.
l    De afvoerband is uitgerust met een fotocelschakelaar om de vulleiding in geval van gevallen flessen te vertragen en te stoppen.
 
8. Machineframe
 
l    Het machineframe is een  Gelaste constructie van hoogwaardig koolstofstaal met een oppervlak dat is behandeld met antiroest en is gecoat. Het machineframe is omwikkeld met een roestvrijstalen plaat.
l    Het aandrijfsysteem van de 3-in-1-eenheid bevindt zich onder de machinetafel. Eén hoofdmotor levert aandrijfvermogen via een transmissie.
l    Het transmissiesysteem is een tussenliggende opstelling van stalen tandwielen en nylon tandwielen.
l    De uitgaande as van de hoofdmotor is uitgerust met een overbelastingsbeveiliging om de veiligheid van de machine te garanderen.
 
9. Elektrisch regelsysteem
 
De elektrische kast is gemaakt van roestvrij staal. Van flesvoeding tot flesontlading regelt een  PLC de volautomatische werking van de 3-in-1-unit.
 
Hoofdconfiguratie
 
l    Materiaal van vulklep: Roestvrij staal 316L
l    Materiaal van de roterende bak en het machineflatform van de spoelmachine en vuller: Roestvrij staal 304
l    Hoofdmotor: ABB
l    Glijlager: Igus
l    Frequentieregelaar: Mitsubishi
l    Touchscreen: Pro-face
l    PLC: Mitsubishi
l    Pneumatische componenten: Festo
l    Seals: Busak+Shamban
l    Fotocelschakelaar: Banner
l    Naderingsschakelaar: TURCK

Bedrijfsinformatie:


Sunswell is marktleider op het gebied van machines met geavanceerde technologieën op het gebied van onze drankverpakkingen.

We bieden  een breed scala aan drankverpakkingsproducten. Onze machines hebben  het meest uitgebreide bereik. We genieten wereldwijd  van lof  Met  10 jaar wereldwijde marketingervaring. We hebben  wereldwijd een groot aantal klanten  En we hebben verschillende eindproducten.

Ons productassortiment omvat  alle soorten machines voor het verpakken van vloeistoffen, inclusief water, thee, sap, koolzuurhoudende frisdrank, energiedrank, alcoholische drank, bier, eetbare olie, zuivelproducten, enz.

We bieden een goede kwaliteit en technologie, van grondstoffen tot gebottelde vloeistoffen. We zijn een  Goede leverancier, bekend om de ontwikkeling van innovatieve high-end producten en nieuwe technologieën.

Ons bedrijf biedt een  Compleet portfolio van support- en consultingservices, van projectontwikkeling tot maatwerk en aftersales-services. We bieden ook productieoptimalisering, training en advisering, en zelfs eindproductontwikkeling. We kijken ernaar uit om in de nabije toekomst relaties met u op te bouwen.

Onze tentoonstelling:


Waarom kiezen voor ons:
  1)      Speciaal ontworpen secundair blaassysteem bewaakt de tijddrukcurve van het flessenrekproces in elke holte om nauwkeurige en tijdige parameters te bieden voor technische aanpassing, wat voor operators handiger is om technische parameters aan te passen.
 
2)      Gebruik manipulatietransfertechnologie die het nokmechanisme precies onder controle heeft. Vang en stuur preforms op hoge snelheid en de kwaliteit is betrouwbaar. Preform, preform verzenden, fles nemen en flesmatch sturen, het openen en sluiten van de matrijs om ervoor te zorgen dat het bewegingsproces exact en zeer efficiënt is. Preform nemen, preform sturen, fles nemen en fles rangschikken worden automatisch voltooid door manipulator, waardoor middenvervuiling wordt voorkomen.

3)      Het nokmechanisme regelt precies het openen en sluiten van het matrijsframe. Het speciale systeem voor het vergrendelen en onder druk zetten van de matrijs en de eenvoudige en stevige constructie van het matrijsframe kunnen onafhankelijk de blaasparameters van elke holte regelen. Een goede storingsdiagnosefunctie en speciale blaasstructuur garanderen de betrouwbaarheid van de afdichting onder verschillende druk. De blaasdruk kan worden afgesteld.

4)    De uitrekking van de uitrekking van de uitrekking van de uitrekking van de steel is exact. De verticale rek van de eerste slag en tweede blaascontrole preform. Door de eerste en tweede slag nauwkeurig af te stellen, kan de ideale verdeling van de wanddikte van de fles worden bereikt.

5)    Breek het conventionele ontwerp en neem de structuur van coaxiale roterende bus met een klein kubage en een licht gewicht aan. Gebruik twee diepgroefkogellagers om twee uiteinden vast te zetten om de buitenste mof en kernassen concentrisch te maken, om te verzekeren dat de roterende afdichtring niet gemakkelijk beschadigd kan worden. Tegelijkertijd moet u één waterterugkanaal verhogen om het lekwater in de Gore-cirkel langs de pijp terug te laten stromen, zodat de waterverdeler geen lekkage meer heeft.

Certificering:


Service:


Verpakking en  Verzending:


Verpakkingsvormen:


Productieproces:


Gerelateerde producten:

 

VEELGESTELDE VRAGEN:

V1:   In welke stad ben je? Hoe kom  Ik bij uw fabriek? Bent u een  Handelsbedrijf of fabriek?
A1:   We zijn in Zhangjiagang stad, twee uur rijden van Shanghai.     Wij zijn fabriek. Productie van voornamelijk drankvulmachines en verpakkingsmachines. We bieden kant-en-klare oplossingen met meer dan 10 jaar ervaring.

V2:   Waarom zijn uw prijzen hoger dan die van anderen?
A2:   Wij bieden hoogwaardige machines in onze business. Welkom in onze fabriek voor een  Bezoek. En je zult het verschil zien.

V3: Wat is uw levertijd?
A3:   Normaal gesproken zijn 30-60 werkdagen afhankelijk van machines, watermachines zijn sneller, koolzuurhoudende drankautomaten zijn langzamer.

V4:   Hoe installeer ik mijn machines als deze aankomen?   Hoeveel kosten?
A4:   We sturen onze technici naar uw fabriek om de machines te installeren en uw personeel te trainen hoe de machines te bedienen als dat nodig is. Of u kunt technici in onze fabriek laten studeren. U bent verantwoordelijk voor vliegtickets, accommodatie en onze ingenieur loon USD100/dag/persoon.

V5: Hoe lang duurt de installatie?
A5:   Afhankelijk van de machines en de situatie in uw fabriek. Als alles klaar is, duurt het ongeveer 10 dagen tot 25 dagen.

V6:   Hoe zit het met de reserveonderdelen?
A6:   We sturen een jaar lang genoeg makkelijk gebroken reserveonderdelen samen met de machines gratis, we raden u aan om meer eenheden te kopen om internationale koeriers zoals DHL te redden, het is echt duur.

V7: Wat is uw garantie?
A7:   We hebben een jaar garantie en levenslange technische ondersteuning. Onze service omvat ook machineonderhoud.

V8: Wat is uw betalingstermijn?
A8:   30% T/T van tevoren als aanbetaling, rest moet worden betaald voor verzending. L/C wordt ook ondersteund.

Welkom om hieronder op "VERZENDEN"    Te klikken voor meer informatie!

Contactgegevens:

Naam	Flora
Adres	Zhangjiagang Sunswell Machinery Co., Ltd.
Tel.	0086 512 5850 1665
Fax	0086 512 5631 0082
MOB	0086 187 5282 9782
Internet	sunswell. En. Made-in-china. Com