After-sales Service: | 1 Year |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Type: | Gravity Filling |
Automatic Grade: | Automatic |
Material Type: | Liquid |
Filling Valve Head: | Multi-Head |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Het is geschikt voor het vullen en afdekken van dranken in blik van aluminium, zoals water, bier, CSD, enz. het is uitgerust met het geavanceerde apparaat, elektrische apparatuur en pneumatische besturingstechnologie. Het heeft de kenmerken van een herdacht vullen, een hoge snelheid, een vloeistofniveauregeling, een betrouwbare afdoping, een timing voor de frequentieconversie, minder materiaalverlies. Het kan worden uitgerust met een afstandsbedieningssysteem. Het is de voorkeursapparatuur voor de middelgrote bier- en drankfabriek.
Productlijst
Model
|
Vulkop
|
Naaihoofd |
Capaciteit (blikjes/uur)
(gebaseerd op 330 ml) |
Vermogen (KW)
|
Afmeting (mm)
|
Gewicht (KG)
|
YDGF 12-1
|
12
|
1 |
1500
|
1.8
|
2100 × 1380 × 2000
|
2200
|
YDGF 18-6 | 18 | 6 | 6000 | 2 | 2200 × 1380 × 2000 | 2500 |
YDGF 18-4
|
18
|
4 |
9000
|
2.2
|
2320 × 1380 × 2000
|
2500
|
YDGF 20-4
|
20
|
4 |
12000
|
2.5
|
2720 × 1680 × 2000
|
2800
|
YDGF 30-6
|
30
|
6 |
18000
|
8.26
|
4265 × 2700 × 2450
|
5000
|
YDGF 40-8
|
40
|
8 |
24000
|
10.05
|
4760 × 2080 × 2300
|
6500
|
2. Werkprocedure
3. Kenmerken
1. Volledig gesloten raamconstructie die mooi, beknopt, eenvoudig en goed bediend is;
2. Ontwerp van de fietstank met nauwkeurige polijstbewerking aan de binnenkant;
3. Vulkleppen met hoge nauwkeurigheid en een grote doorstroomsnelheid om aan de productiebehoefte te voldoen;
4. Speciaal ontworpen rollenstructuur die gemakkelijk kan worden afgesteld, vergrendeld en de afdichtfunctie waarborgt;
5. Vriendelijk en handig bedieningspaneel met een hoge uitbreidbaarheid;
6. De vulklep is voorzien van een uiterst nauwkeurige klep, snelle vulsnelheid en een zeer nauwkeurig vloeistofniveau;
7. De Vlasting vat gebruikt SUS304-materiaal dat is ontworpen voor zelfzuchtige btw, om een aanz.i. drukvulling te bereiken;
8. De stroomsnelheid van de vulklep >125 ml/s;
9. Hoofdtransmissie maakt gebruik van tandwieloverbrenging en versnellingsbak met open transmissie, hoog rendement, laag geluidsniveau;
10. De hoofdaandrijving maakt gebruik van stapsgewijze snelheidsverandering voor frequentieconversie, de hele machine gebruikt PLC-besturing; de sluitmachine en vulmachine hebben een koppelverbinding om synchronisatie van twee machines te garanderen;
11. Met een vulopening met een kan, zonder een vulopening, niet vullen;
12. Het vullen is een constante drukvulling, met een hoge vulsnelheid en een stabiele werking;
13. De naaiwagen is voorzien van een hooghardheid van een legering staal (HRC>62), waarbij de kapkromme wordt gebruikt voor precisiebewerking van de projectiemolen, om de kwaliteit van de kapping te garanderen;
14. Bij een dop met een kan , geen dop zonder CAN-controlesysteem, om de normale werking van de machine te garanderen;
15. Met automatische spoelfunctie CIP;
16. Met centraal smeersysteem.
4. Bijzonderheden
CAN-invoer
Blikken worden in vaste intervallen verdeeld door middel van schroef om het draaiwiel te kunnen invoeren en vervolgens in de vulmachine te kunnen komen. Na het vullen worden de blikken via de tankinrichting naar de sluitmachine overgebracht. Door twee krullen wordt het afdekken voltooid. Blikken worden naar het CAN-uitvoerwiel gestuurd en naar de uitvoerband gestuurd, waarna ze naar het volgende proces (of equipment) worden gestuurd.
Vuller
Componenten van de vulmachine bestaan voornamelijk uit vulcilinder, draaiplatform, vulklep, hefapparatuur, bovenste en onderste verdeler, sterwielinrichting, schroeftransmissie en hoofdvloeistofleiding, enz.
De vulklep bestaat voornamelijk uit klepzitting, plunjer, klephuls, middelste huls, veer en luchtpijp, etc. het gestroomlijnde ontwerp van het interieur zorgt ervoor dat er geen sanitaire komer is, ingebouwd mechanisch, stabiel en betrouwbaar vermogen, lage onderhoudskosten.
Zeeman
De CAN-sealmachine bestaat voornamelijk uit het bovenste deel van de machine, het onderste deel van de machine, onder de afdekking, de motoraandrijving, het hydraulisch systeem en andere onderdelen.
Dit modeltype afdichtmachine met een aandrijving voor de vulmachine, de blikken die uit het loopwiel van de vulmachine komen, worden aan het begin en tijdens een periode van kettingversnelling in een vrije volgorde ingevoerd om de tank de juiste zijbanden van de bladvultank te laten bereiken, om te voorkomen dat de vloeistof in de tank overstroomt, moet de tank een bepaald afstelbereik hebben voor de levering van de wijzerplaat op de zijriem van de tank. Wanneer elk van de CAN-zones door de conister gaat om de naderingsschakelaar te detecteren, wordt de naderingsschakelaar bediend. Op dit moment wordt de cilinder (waardoor de snijmachine op het deksel in het deksel wordt ingetrokken, wordt een deksel van het deksel van de stapel deksel verwijderd, en wordt door de dekseltransferrevolver onder de sluitkop gedragen, voordat de dop samen met de dop de kapping kan bereiken, kan de dop nauwkeurig door de taptransfer en de draaiing van het sterwiel van de afdichting worden geplaatst, en als de dop aankomt, tilt het steunplatform de dop nauwkeurig op tot de dop op zijn plaats komt.
Op dit moment wordt het deksel door het deksel geduwd om het deksel op de bovenkant van de tank te drukken. Wanneer de kan tussen de houder van de tray en de kapkop wordt geklemd, beginnen de deksels samen te draaien en begint de kapping. Twee flensrollen maken het krimpen compleet.
De dekselstang duwt de bus weg van de sluitkop, en tegelijkertijd duwt het tankresterwiel de afgedichte blikken uit de bliksealer en plaatst de blikken op de transportband van de bliktafel.
Hydraulisch systeem van CAN-sealmachine
Het hydraulische systeem van de CAN-sealmachine realiseert zich voornamelijk het hijsen van de rack of CAN sealmachine. Het hydraulisch systeem omvat een handbediende hydraulische pomp, een omkeerklep en twee werkende oliecilinders.
De handmatige hydraulische pomp is de krachtbron. Tijdens bedrijf werkt de handmatige kracht op de drukstang om de plunjer te bewegen om te reciproëren en genereert de druk van de olie. De drukolie komt tegelijkertijd via de omkeerklep twee werkende cilinders binnen. Wanneer de tandheugel wordt gevraagd om te heffen, beweegt de zuiger van de cilinder omhoog, stijgt de tandheugel ook langzaam om de vereiste hoogte te bereiken. Als de richting van de omkeerklep wordt veranderd, valt de tandheugel automatisch omlaag.
CAN-uitvoer
Nylon wiel en transportband werken samen met de uitvoerbussen. De transportmotor maakt gebruik van frequentieregeling voor het motortoerental, wat gelijke tred houdt met de 2-1 machine.
Rekdeel
Het rek wordt gelast door hoogwaardig koolstofstaal, antiroestverwerking en spuitoppervlak. Het oppervlak wordt bedekt door de SUS304.
Onderdeel van het elektronische regelsysteem
De elektronische componenten zoals PLC en transducer zijn van Mitsubishi, Ormon, etc. de pneumatische apparaten zijn ook van internationaal beroemd merk.
Machineatractuur
Rek
Roterende vuller
Roterend zeeman
In- en uitvoersysteem voor aluminium
Controle
5. Hoofdconfiguratie
PLC: Mitsubishi
Hoofdmotor: ABB
Pneumatisch onderdeel: Airtac
Touchscreen: ProFACE
Omvormer: Mitsubishi
Stroomonderbreker: Siemens
Schakelaar: Siemens
Naderingsschakelaar: Ziek
Foto-elektrische schakelaar: Ziek
Smeerlager: Igus
V1: In welke stad ben je? Hoe kom ik bij uw fabriek? Bent u een handelsbedrijf of fabriek?
A1: We zijn in Zhangjiagang stad, twee uur rijden van Shanghai. Wij zijn fabriek. Productie van voornamelijk drankvulmachines en verpakkingsmachines. We bieden kant-en-klare oplossingen met meer dan 10 jaar ervaring.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties