Productbeschrijving
Samenstelling van de smeltmachine voor hete lijm :
Noodschakelaar
Noodschakelaar
Draaiwiel
Aanraakscherm
Hoofdschakelaar (voeding)
Elektronisch geregelde kast
Niveau
Luchtregeling
Label station ondersteunt line-werke
Rek
Invoerschroef
Starwheel invoeren
Etiketteer rollen
Labelstation
Ontladingsstarwheel
Comfort label instelling
Lijmtoevoersysteem
Transportband
Hete lijm smelt machine vormt
A: Mainframe
Sanyo servo systeem
Sanyo servo aandrijfsysteem
Sanyo-bewegingscontroller
SIEMENS PLC
SIEMENS Color-touchscreen HMI
Japan SUNX-sensor voor digitale kleurmarkeringen
Japanse SUNX Detection sensor voor coating lijm
Japanse SUNX-fotocel
Japanse SUNX-druksensor
B: Mechanische onderdelen
Transportinstelling: B&M AC-motor 370 w (met vertraging door BBM), frequentieregelaar
Transportband: Industriële nylon kettingtransporteur
Mainframe transport institution: B&M AC-motor 1.5Kw (met vertraging door BBM)
Subfles instelling: Industriële worm subfles instelling
In flesseninstelling: Met worm-subflesseninstelling en starwheel-positie voedingsinstelling om de nauwkeurigheid en stabiliteit van het laden te garanderen
Instelling positie: Mechanische voorplaatsing, waarbij de instelling van het kamwiel wordt gebruikt om de fles te laten plannen voor het plaatsen van de labels
Labelinstelling: Containers worden opgepakt met een draaiwiel, en worden tijdens de rotatie gelabeld.
Levering label instelling: Sunswell high speed servo OPP label supply systeem (aandrijving door servomotor)
Druk op label instelling: Boogborstel
Instelling van geleide flessen: Afstellen met een geleiderail met dubbele coördinatensectie
Lijmtoevoersysteem: Sunswell hotmelt lijmtoevoersysteem (Duits SEIMEC-regelsysteem) zorgt voor de nauwkeurigheid en uniformiteit van het verlijmen
Veiligheidsonderdeel van de machine
Veiligheidsbescherming: Sluit de veiligheidsdeuren wanneer de machine in bedrijf is, om de veiligheid van de machinist te behouden
Alarm bij gebrek aan label: Stel een alarm in om de operator eraan te herinneren het label te wijzigen wanneer het label wordt gebruikt
Alarm voor gebrek aan fles: Als de fles niet meer aanwezig is, stopt de machine en wordt er een alarm gegeven. De machine start automatisch opnieuw zodra de flessen zijn geplaatst, wat de online productie zal vergemakkelijken
Alarm voor lekkage van labels: Om de kwaliteit van de labels te controleren
Druktesten: Wanneer de druk niet aan de vereiste apparatuur kan voldoen, zal de machine stoppen tegen slechte producten
Vacuümtesten: Wanneer het vacuüm niet aan de eisen van de apparatuur kan voldoen, zal de machine stoppen tegen slechte producten
Temperatuurtests: Wanneer de temperatuur niet aan de eisen van de apparatuur kan voldoen, zal de machine stoppen tegen slechte producten
Smeltmachine voor hete lijm Werkwijze
De containers worden door het starwheel van de toevoer opgehaald en naar de containertafel overgebracht. De rotatie van de container begint wanneer deze tussen de containerplaten en de centreerklokken worden geplaatst.
De snelheid van de invoerrol wordt afgesteld op de vereiste lengte van het label voor continue baanspanning. Een standaard draadeenheid zorgt voor een optimale filmtoevoer. In het knipelement worden de labels nauwkeurig afgesneden, terwijl een PLC-commando en servomotor een exact uitschakelpunt bieden.
Twee smalle stroken hotmelt plakken de etiketten aan elkaar, die door een verwarmde lijmwals op de voor- en achterrand van het etiket worden aangebracht. Het label met de lijmstrook aan de voorrand wordt in de container getransporteerd. Deze lijmstrook garandeert een exacte positionering van het etiket en een positieve binding. Als de container tijdens de labeloverdracht wordt geroteerd, worden de labels stevig aangebracht. Het verlijmen van de achterrand zorgt voor een goede hechting.
Proces: Voedingsfles → pre-positie→label snijden → verlijmen → etiketteren→label door druk uit → finish
Smeltmachine voor hete lijm Technische parameters:
Voeding: Driefasige 380 V 50 Hz 7000 W.
De totale lengte van de apparatuur: 3000 mm (transportlengte 3000 mm of kan worden gereguleerd op basis van uw productlijnen)
Breedte van de apparatuur: 2000 mm
Transportsnelheid: 20 m/min (de snelheid van de transmissielijnen kan worden aangepast aan de werkelijke productie)
De methode van snelheidsaanpassing: Ononderbroken-snelheid aanpassen
De grootste snelheid van de invoer van etiketten: Maximale snelheid van 100 meter etiketten / min.
De grootste snelheid van de etikettering: 6000-18000BPH bij 500 ml.
Nauwkeurigheid van de labels: ± 1 mm
Geïntegreerde nauwkeurigheid van de etikettering: ± 1 mm
Productgrootte: Gebaseerd op de leveringscontainer van de klant (2000 ml)
Maximale breedte van de etiketten: 130 mm
De maximale lengte van het etiket: 500 mm
De maximale diameter van het etiket: 500 mm
Diameter papierkern: 152 mm
Etiketteerlijm: Voor- en achterkantverlijming met smeltlijm
Lijmtemperatuur: 120 °C.
Soort label: opp-label, label met samengestelde folie van papier en plastic, papieren label
Labeling werkstation: 6 per cyclus
De hoeveelheid labelvorm: Één pak (om tevreden te zijn met één product bevat elke mal een invoerworm, een toevoerstarwheel, een uitwerpstarwheel, een fles plaatsen, enzovoort)
Gewicht van de machine: Ongeveer 2000 kg
Over Sunswell
Gecontroleerde Leverancier 
