Productbeschrijving
Sunswell blowing-Filling-capping Monobloc
Sunswell is een van de toonaangevende Chinezen die in staat is om High Technology blowing-filling-capping machine te produceren in drankenindustrie die wordt gebruikt in drinkwater, sap, koolzuurhoudende dranken. Dit combiblok bestaat uit een blaaseenheid, een vuleenheid en een afkapeenheid. Met de synthetische toepassing van elektriciteit, mechanica en pneumatiek, en synchro bestuurd door servo-systeem, is Combi toepasbaar voor de geïntegreerde besturing van verschillende apparatuur en het hele productieproces.
Het heeft geen lege flessentransporteur nodig en een spoelgedeelte van de traditionele vulmachine, die veel ruimte bespaart voor de productiefabriek, verlaagt het waterverbruik door het spoelen en het energieverbruik van ventilatoren die op lege flessentransporteurs worden gebruikt. Het vermindert een meerderheid van de doorvoer en garandeert de algehele hygiënische standaard van de hele machine, wat eindgebruikers beter helpt de algehele productie-efficiëntie te verhogen, de investeringskosten te verlagen, het energieverbruik en de onderhoudskosten te besparen.
Voordelen:
Het heeft geen lege flessentransporteur nodig en een spoelgedeelte van de traditionele vulmachine, die veel ruimte bespaart voor de productiefabriek, verlaagt het waterverbruik door het spoelen en het energieverbruik van ventilatoren die op lege flessentransporteurs worden gebruikt. Het vermindert een meerderheid van de doorvoer en garandeert de algehele hygiënische standaard van de hele machine, wat eindgebruikers beter helpt de algehele productie-efficiëntie te verhogen, de investeringskosten te verlagen, het energieverbruik en de onderhoudskosten te besparen.
| NEE |
Model |
Capaciteit |
Opmerking |
| 1 |
8-24-8 |
1.2000 mph |
500 ml. |
| 2 |
12-32-10 |
18.000 km/h |
500 ml. |
| 3 |
16-40-15 |
24.000 km/h |
500 ml. |
| 4 |
20-60-18 |
36.000 mph |
500 ml. |
Gedetailleerde foto's
1. Voorvormen van het invoeren en ontscrambelen
Het neemt de gerijpte wereldwijd gestandaardiseerde manier van preform-feed-in en unscrambling over, waarbij preforms door de preform lift gaan en worden overgebracht naar preform unscrambler. In de preform-ontscrambler worden preforms automatisch gesorteerd en geleverd door twee hellende draaiende cilinders met dezelfde snelheid, en de resterende cilinders worden met een sterwiel geplukt en teruggezonden naar de preform-hopper. Het hele proces van het ongedaan maken van preforming is volledig automatisch en heeft een hoge efficiëntie zonder preform krassen.
2. Verwarming
Het neemt de gerijpte wereldwijd gestandaardiseerde manier van preform-feed-in en unscrambling over, waarbij preforms door de preform lift gaan en worden overgebracht naar preform unscrambler. In de preform-ontscrambler worden preforms automatisch gesorteerd en geleverd door twee hellende draaiende cilinders met dezelfde snelheid, en de resterende cilinders worden met een sterwiel geplukt en teruggezonden naar de preform-hopper. Het hele proces van het ongedaan maken van preforming is volledig automatisch en heeft een hoge efficiëntie zonder preform krassen.
3. Blaaseenheid
Speciale manipulator levert verwarmde preforms aan matrijzen langs bepaalde nokkromme. Na het voorblazen van het rek wordt de preform naar de flessen geblazen door perslucht onder hoge druk aan te sluiten. Speciale manipulator stuurt de voltooide fles langs bepaalde nokkromme.
4. Vuleenheid
De schoongeblazen flessen worden via starwheel naar de vulopening getransporteerd. Nadat de fles in de vuller is gegraald, wordt deze door de grijper van de hefcilinder vastgehouden en wordt deze door de nok omhoog en omlaag bereikt.
De vuller gebruikt de zwaartekracht-vulmethode. De mond van de fles stijgt omhoog om de vulkleppen te openen en te beginnen met vullen. Terwijl het product omhoog komt en de opening voor de luchtretour verstopt, is het vullen voltooid. Na het vullen beweegt de monding van de fles omlaag en verlaat deze de vulklep.
5. Kapeenheid
Flessen komen via het overgangsstarwheel in de dop. Het antirotatiemes van de capper blokkeert de hals van de fles om de fles verticaal te houden en rotatie te voorkomen. Kapperkoppen houden revolutie en draaien. Onder invloed van de nok, de actie van het grijpen van de dop, mouwdop, het schroeven van de dop en het uitwerpen van de dop om de hele afkapping te voltooien. De eindflessen worden via het starwheel van de fles op de flesout-transportband getransporteerd en vervolgens uit het combiblok getransporteerd. De hele machine heeft console sealing ramen, mooi en fatsoenlijk.
Waarom zou u voor Sunswell blowing-filling-capping Combiblock kiezen
1) speciaal ontworpen secundair blaassysteem bewaakt de tijddrukcurve van het flessenrekproces in elke holte om nauwkeurige en tijdige parameters te bieden voor technische aanpassing, wat voor operators handiger is om technische parameters aan te passen.
2) gebruik manipulatietransfertechnologie die het nokmechanisme precies onder controle heeft. Vang en stuur preforms op hoge snelheid en de kwaliteit is betrouwbaar. Preform, preform verzenden, fles nemen en flesmatch sturen, het openen en sluiten van de matrijs om ervoor te zorgen dat het bewegingsproces exact en zeer efficiënt is. Preform nemen, preform sturen, fles nemen en fles rangschikken worden automatisch voltooid door manipulator, waardoor middenvervuiling wordt voorkomen.
3) het nokmechanisme regelt precies het openen en sluiten van het matrijsframe. Het speciale systeem voor het vergrendelen en onder druk zetten van de matrijs en de eenvoudige en stevige constructie van het matrijsframe kunnen onafhankelijk de blaasparameters van elke holte regelen. Een goede storingsdiagnosefunctie en speciale blaasstructuur garanderen de betrouwbaarheid van de afdichting onder verschillende druk. De blaasdruk kan worden afgesteld.
4) de uitrekking van de uitrekking van de uitrekking van de uitrekking van de steel is exact. De verticale rek van de eerste slag en tweede blaascontrole preform. Door de eerste en tweede slag nauwkeurig af te stellen, kan de ideale verdeling van de wanddikte van de fles worden bereikt.
5) breek het conventionele ontwerp en neem de structuur van coaxiale roterende bus met een klein kubage en een licht gewicht aan. Gebruik twee diepgroefkogellagers om twee uiteinden vast te zetten om de buitenste mof en kernassen concentrisch te maken, om te verzekeren dat de roterende afdichtring niet gemakkelijk beschadigd kan worden. Tegelijkertijd moet u één waterterugkanaal verhogen om het lekwater in de Gore-cirkel langs de pijp terug te laten stromen, zodat de waterverdeler geen lekkage meer heeft.
Bedrijfsprofiel
VEELGESTELDE VRAGEN
V1: In welke stad ben je? Hoe kom ik bij uw fabriek? Bent u een handelsbedrijf of fabriek?
A1: We zijn in Zhangjiagang stad, twee uur rijden van Shanghai. Wij zijn fabriek. Productie van voornamelijk drankvulmachines en verpakkingsmachines. We bieden kant-en-klare oplossingen met meer dan 10 jaar ervaring.
V2: Waarom zijn uw prijzen hoger dan die van anderen?
A2: Wij bieden hoogwaardige machines in onze business. Welkom in onze fabriek voor een bezoek. En je zult het verschil zien.
V3: Wat is uw levertijd?
A3: Normaal 30-60 werkdagen is afhankelijk van één machine, watermachines zijn sneller, koolzuurhoudende drankautomaten zijn langzamer.
V4: Hoe installeer ik mijn machines als deze aankomen? Hoeveel kosten?
A4: We sturen onze technici naar uw fabriek om de machines te installeren en uw personeel te trainen hoe de machines te bedienen als dat nodig is. Of u kunt technici in onze fabriek laten studeren.
U bent verantwoordelijk voor vliegtickets, accommodatie en onze ingenieur loon USD100/dag/persoon.
V5: Hoe lang duurt de installatie?
A5: Afhankelijk van de machines en de situatie in uw fabriek. Als alles klaar is, duurt het ongeveer 10 dagen tot 25 dagen.
V6: Hoe zit het met de reserveonderdelen?
A6: We sturen een jaar lang genoeg makkelijk gebroken reserveonderdelen samen met de machines gratis, we raden u aan om meer eenheden te kopen om internationale koeriers zoals DHL te redden, het is echt duur.
V7: Wat is uw garantie?
A7: We hebben een jaar garantie en levenslange technische ondersteuning. Onze service omvat ook machineonderhoud.
V8: Wat is uw betalingstermijn?
A8: 30% T/T van tevoren als aanbetaling, rest moet worden betaald voor verzending. L/C wordt ook ondersteund.
Als u nog vragen hebt, neem dan gerust contact met mij op!
Gecontroleerde Leverancier 
