Productbeschrijving
PET-flessen Rotary blow molding machine naar de VS
1, Algemene inleiding
De automatische roterende blaasvormmachine van Sunswell is speciaal onderzocht en ontwikkeld om tegemoet te komen aan de hoge snelheid en hoge productie trend van blaasmachines. De machine wordt gebruikt voor de productie van PET-flessen (water, koolzuurhoudende frisdrank, warme drank), met een redelijke structuur, compacte vloerruimte, lage energiekosten en stabiele werking. De roterende blaasmachine voldoet aan de nationale hygiënische normen voor levensmiddelen, die voor verschillende fabrikanten de beste machine bleken te zijn.
2, Belangrijkste kenmerken
1) De bedieningsvolgorde wordt gemanipuleerd op het HD TFT-touchscreen met verschillende interfacetalen, opdrachten worden weergegeven door het integreren van afbeeldingen en teksten op het scherm met menuopties op meerdere niveaus. De opties voor capaciteit, telling en parameterinstelling worden allemaal weergegeven in verschillende menu's van het scherm, wat gemakkelijk te bedienen is met de menselijke - Computerinterface.
2) Speciaal ontworpen secundair blaassysteem. De drukcurve in elke matrijs tijdens de vorming van een fles kan op tijd worden bewaakt, zodat de parameter voor de overeenkomstige afstelling tijdig kan worden ingesteld. Als gevolg hiervan kan de operator van de machine de parameterinstelling eenvoudig aanpassen en de kwaliteit van de fles garanderen.
3) in De verwarmingsoven wordt een infrarood verwarmingssysteem met 9 lijnen gebruikt. De temperatuur van de verwarmingsbuis kan worden aangepast aan de technische eisen in respectievelijk de voorverwarming En het instelgebied, met een real-time inspectiesysteem. Daarom kan de nauwkeurigheid en stabiliteit van de efficiëntie worden bereikt.
4) Technische parameters zoals verwarmingstemperatuur en blaastijd kunnen dienovereenkomstig worden aangepast aan de verschillende preforms en flesmaten. De productie kan alleen direct worden voortgezet door op de knop te drukken om de parameter voor het vooraf instellen te starten bij het wijzigen van de preform en de fles.
5) Automatische preform unscrambler is voorzien.
3, Hoofdconfiguratie
De hoofdconfiguratie (componenten) is een wereldwijd merk, om de vooruitgang en stabiliteit van de machine te garanderen.
1) De machine is gemaakt van aluminiumlegering, zacht staal, roestvrij staal en gelegeerd staal.
2) Het lager wordt aangekocht bij de Chinese leverancier, geïmporteerde lagers (producent: Japans en Duits). Olie - Minder lager met zelfsmerend vet, zelfsmerend Lager van IGUS.
3) Hogedrukklep is verkrijgbaar bij NORGREN, EUGEN SEITZ (Zwitserland), SMC (Japan) etc.
4) De uitlaatdemper onder hoge druk is aangekocht bij de VS, Duitsland, enz.
5) Pneumatisch systeem wordt aangekocht bij FESTO (Duitsland), SMC (Japan), NORGREN etc.
6) Touchscreen is aangeschaft bij Schneider (Duitsland), enz.
7) Het elektrische apparatuurregelsysteem (PLC) is aangekocht bij MITSUBISHI (Japan), SIEMENS (Duitsland), Schneider etc.
8) Foto-elektrische sensor is verkrijgbaar bij TURCK (Duitsland), OMRON (Japan) en BANNER (VS) etc.
9) Naderende switch is verkrijgbaar bij SIEMENS (Duitsland), Schneider etc.
10) Amphenol connector is aangeschaft bij PHOENIX (USA), ABB etc.
4, Technische parameter
Technologiespecificatie van machine |
| Gewicht |
17T (kleine matrijs) |
| Hoogte |
3.0M |
| Afmeting |
4 × 6, 4 m. |
| Matrijsinhobte |
16 stuks |
| Capaciteit |
24.000 BPH (500 ml) |
Capaciteit van hot filling
(90±1 ºC) |
19200 BPH (500 ml) |
| Container |
0.25-0, 7 LITER |
| Preform-materiaal |
HUISDIER |
| Hoogte preform (max. ) |
120 mm |
| Fleshoogte (max. ) |
240 mm |
| Diameter steunring |
φ30-φ43 |
| Elektrische specificatie |
| Hoofdvoeding |
AC400V(±10%)3PH+PE 50/60HZ |
| Installeer de voeding |
300 KW |
(0, 5 L)
Stroomverbruik |
80 KW |
| Perslucht (regeling) |
| Zuiverheid van perslucht (inlaat) |
ISO8573-1 |
| Inlaatdruk |
0.8 MPa |
| Verbruik van perslucht |
7 Nm3/min. |
| Perslucht (blazen) |
| Zuiverheid van perslucht (inlaat) |
Conform ISO8573-1 |
| Inlaatdruk |
4 MPa |
| Verbruik van perslucht |
16 Nm3/min (0, 5 l) |
| Specificatie van koelwater |
| Koeling voor verwarming oven |
Temp. ≤25ºC/druk 0, 6MPa; PH 7-8; Debiet 1, 4m3/u. |
| Koeling voor matrijs |
Temp. 8-15ºC/druk 0, 4 MPa; PH 7-8; Debiet 18 m3/h |
Werkproces van het product:
1. Voorvormen van het invoeren en ontscrambelen
Het neemt de gerijpte wereldwijd gestandaardiseerde manier van preform-feed-in en unscrambling over, waarbij preforms door de preform lift gaan en worden overgebracht naar preform unscrambler. In de preform-ontscrambler worden preforms automatisch gesorteerd en geleverd door twee hellende draaiende cilinders met dezelfde snelheid, en de resterende cilinders worden met een sterwiel geplukt en teruggezonden naar de preform-hopper. Het hele proces van het ongedaan maken van preforming is volledig automatisch en heeft een hoge efficiëntie zonder preform krassen.
2. Verwarming
Het neemt de gerijpte wereldwijd gestandaardiseerde manier van preform-feed-in en unscrambling over, waarbij preforms door de preform lift gaan en worden overgebracht naar preform unscrambler. In de preform-ontscrambler worden preforms automatisch gesorteerd en geleverd door twee hellende draaiende cilinders met dezelfde snelheid, en de resterende cilinders worden met een sterwiel geplukt en teruggezonden naar de preform-hopper. Het hele proces van het ongedaan maken van preforming is volledig automatisch en heeft een hoge efficiëntie zonder preform krassen.
3.
Blaaseenheid
Speciale manipulator levert verwarmde preforms aan matrijzen langs bepaalde nokkromme. Na het voorblazen van het rek wordt de preform naar de flessen geblazen door perslucht onder hoge druk aan te sluiten. Speciale manipulator stuurt de voltooide fles langs bepaalde nokkromme.
Over Sunswell
