Automatisch hoogtechnologische hoogspeed combiblock-werkproces voor het blazen van fleswater en het vullen van de dop:
PET preform -- Automatische voorvormlader -- Ion lucht om -- stof te blazen -- oven verwarming preform -- Voorvorm transfer arm -- aanjager matrijzen -- afdichten, uitrekken en blazen -- fles transfer arm -- vuller -- downstream lijn
Configuratie blazen:
1. De machine is vervaardigd uit een aluminiumlegering, zacht staal, roestvrij staal, gelegeerd staal.
2. Lager is uitgerust met superieure merken, geïmporteerd lager (Japan en Duitsland); Zelfsmerend IGUS wordt gebruikt.
3. Hogedrukklep wordt aangekocht bij NORGREN, EUGEN SEITZ (Zwitserland), FESTO (Duitsland), enz.
4. Knaldemper met hoge druk wordt aangekocht bij de VS en NORGREN (Duitsland).
5. Het pneumatische systeem wordt aangekocht bij FESTO (Duitsland), SMC (Japan), NORGREN, enz.
6. Het touchscreen en het bedieningssysteem zijn afkomstig van Schneider en SIEMENS (Duitsland).
7. Elektrische besturing (PLC) wordt aangekocht via SIEMENS (Duitsland, Schneider, enz. )
Fotocellen worden aangeschaft bij TURCK (Duitsland), B & R (Oostenrijk), banner (VS), enz.
9. Transducer wordt verkregen bij TURCK (Duitsland), SICK, B& R (Oostenrijk), OMRON (Japan) en BANNER (VS), enz.
10. De contactor wordt aangekocht bij SIEMENS (Duitsland), Schneider enz.
11. Amphenol-connector wordt bij PHOENIX (VS) en ABB enz. Aangeschaft
12. Er wordt gebruik gemaakt van roestvrijstalen draadbuizen (open installatie), wat handig is voor het plaatsen, reinigen en inspecteren van draden.
Configuratie vullen:
1. Het frame van de machine is gemaakt van zacht staal met een roestbestendige coating op het oppervlak van de machine. Roestvast staal (ANSI304) is op het frame bedekt.
2. Roestvrijstalen tafel met anti- Pull-technologie wordt uitsluitend gebruikt, samen met een O-vormige afdichtring. Lekkage van lagersteun en steunas kan met deze constructie worden geminimaliseerd.
3. Het transmissiesysteem bevindt zich direct onder het machineframe, wordt aangedreven door een Hoofdmotor en wordt overgebracht door een versnelling.
4. De transmissieversnelling wordt gekruist door stalen tandwielen en nylon tandwielen.
5. Op de uitgaande as van de hoofdmotor is een overbelastingsbeveiliging aangebracht.
6. Regelsysteem
7. Het gehele proces van de fles - In tot fles - Uit de 2 In 1 Vulmachine wordt geregeld door een PLC-systeem.
8. De werkzaamheden kunnen worden uitgevoerd op het touchscreen, capaciteit, telling, type incident en spot kunnen allemaal op het scherm worden weergegeven. Incidentietijd, -type, enz. Kunnen automatisch worden geregistreerd.
9. Alle delen van het pneumatisch systeem worden bij FESTO (Duitsland) aangekocht.
Technisch model:
| Model |
Stabiele capaciteit bij 500 ml.
(fles/uur) |
Opmerkingen |
| CGX8-24-8 |
12000 BPH |
|
| CGX8-32-8 |
15.000 BPH |
|
| CGX14-40-15 |
24.000 BPH |
|
| CGX16-50-18 |
30000 BPH |
|
| CGX24-60-20 |
36.000 BPH |
|
| Bovenstaande modellen zijn uitsluitend ter referentie. Het werkelijke model moet worden bevestigd na communicatie met ons op basis van uw verschillende hoeveelheid flessen en vereiste capaciteit. |
(Groot flesvolume van 2 liter, we hebben andere machines die aan uw vereiste voor het volume van 2 l - 20 l flessen kunnen voldoen) .
We kunnen ook turnkey/complete productielijn voor bottelwater leveren:
1. Waterzuiveringssysteem zuivert water (zandfilter, koolstoffilter, RO/UF, ozonsterilisator, UV-sterilisator, enz. )
2. Roterende blaasvulling-afkapping combiblock
5. Dop de laadkappen van de lader af
6. Codeprinter (inkjetprinter/laserprinter)
7. Labelmachine ( PVC-labelmachine /OPP-labelmachine voor smeltlijm/zelfbediening )
8. Eindverpakking ( PE-krimpverpakkingsmachine / Verpakkingsmachine )
6. Palletiseermachine
Projectiefoto's:
Presales consultatie:
(Bottel Design ) (Factory Production Line Layout Design
Laden van machines:
Na onderhoud:
(Installatie) (reserveonderdelen)
(Hulp bij verkoop op locatie) (training)
Als u nog vragen hebt, kunt u contact opnemen met:
| Contactpersoon |
Linda Liu |
| Mobiel |
0086 139 622 96902 |
| |
|
