Productbeschrijving
Algemene beschrijvingen
Flessen worden met de inschroef en het sterwiel naar de spoelmachine getransporteerd. Flessen worden door een klem opgevangen om ze om te draaien met een speciale klem voor het spoelen van water. Elke spoelklep is uitgerust met een ionisator die ijzer kan genereren om te mengen met perslucht om in de fles te blazen om stof in de fles te reinigen. Ondertussen zal vuile lucht door de luchtpomp worden aangezogen om secundaire vervuiling te voorkomen. De fles wordt na het schoonmaken in de normale staat gebracht. Om te voorkomen dat het vulgebied vervuild raakt door het spoelgebied, is er een 3-sterren wiel gebruikt om gereinigde flessen van het spoelgebied naar het vulgebied te transporteren waar de vulkleppen zijn uitgerust met een weegsensor die goed is beschermd. Nadat de automatische afbladdering een inspectie van de lege fles en een inspectie van de schuine fles heeft ondergaan, begint u langzaam te vullen en schakelt u over op normaal vullen. Het wordt omgeschakeld naar langzaam vullen wanneer het vloeistofniveau de bepaalde positie nadert. Uiteindelijk stuurt de sensor een signaal om het vullen te stoppen wanneer het vastgestelde gewicht is bereikt. Reset de weegsensor nadat flessen de flessensteun verlaten voor de volgende vulling, zal gevulde fles naar de dop worden getransporteerd door een overgangssterwiel. Capper is uitgerust met een taplift en een ontscrambler, gesorteerde doppen worden door een kapglijgoot naar een dopplaat geleid, waar de doppen door een dop worden opgevangen voor het afdekken. De fles met dop wordt naar de transportketting getransporteerd voor het volgende proces.
2. Belangrijkste kenmerken
1) Compacte structuur, compleet besturingssysteem, eenvoudige bediening, zeer automatisch, kan omgaan met ontbrekende flessen, vastlopen van flessen, automatisch blokkeren van flessen. Het vullen wordt gestopt als er geen fles wordt aangevoerd, als de vulklep defect is, wordt de fles en dop niet gevoed.
2) Frame maakt gebruik van lasconstructie en olievanger voor het gemak van het opvangen en lossen van vervuiling die voldoet aan de eisen voor het vullen van de sanitaire voorzieningen.
3) Het gebruikt schroef met variabele steek en een steunende transportband voor flessen. Het kan een snelle verandering van de flesgrootte realiseren na het verwisselen van een paar onderdelen. De steunplaat voor de fles heeft een flexibele structuur om schade aan de wegingsensor in sommige extreme gevallen te voorkomen. Ondertussen wordt detectie van bochtige flessen gebruikt om te stoppen met vullen als de fles niet op de juiste positie wordt gezet.
4) De las van de sluiteenheid van het spoelen is gemaakt van goed materiaal om een hoge slijtvastheid en corrosiebestendigheid te verkrijgen, zodat de las een lange levensduur heeft.
5) De hoogte van de vuller en de dop zijn instelbaar voor een eenvoudige bediening.
6) Spoelmedium is geïoniseerde lucht die de fles in de fles efficiënt kan reinigen.
7) De machine heeft een constructie met corrosiebestendigheid, een lange levensduur en geen smering om bedrijfskosten te besparen. De machineonderdelen die in contact komen met producten, gebruiken uitstekend roestvrij staal van 316L om dode hoeken te voorkomen, voor eenvoudige reiniging en corrosiebestendig.
8) Er wordt gebruik gemaakt van weegvulling, gewichtssensoren die op de vulstations zijn gemonteerd sturen een signaal naar de vulklep om te stoppen met vullen wanneer het vastgestelde gewicht is bereikt. Het heeft een snelle reactiesnelheid en een hoge vulnauwkeurigheid.
9) Vulkleppen gebruiken een tweewegcilinder om een langzaam-snel vulschakelaar te realiseren om een hoge efficiëntie en nauwkeurigheid te bereiken om veel schuim te vermijden dat kan ontstaan door een grote doorstroomsnelheid.
10) Defoaming mechanisme is uitgerust met vulkleppen, elke vulklep is uitgerust met vlinderklep die nuttig is voor onderhoud
11) Het is uitgerust met een recyclingapparaat voor afvoer, zodat het gemakkelijk is om producten te verwisselen, en het apparaat naar een bepaalde positie te laten uitlekken.
12) Overbelastingsbeveiliging is aangebracht op het sterwiel voor het in- en uitvoeren van flessen om een veilige werking te garanderen. Er zijn nog andere beveiligingsvoorzieningen zoals veiligheidshekken geïnstalleerd.
13) Capper heeft corrosiebestendigheid na een speciale behandeling.
14) Het is uitgerust met een geïmporteerd centraal smeersysteem om het regelmatig te smeren door het injecteren van vet.
15) Het gebruikt een touchscreen om een gesprek tussen mens en machine te realiseren, de bedrijfsstatus van apparatuur wordt duidelijk op het scherm weergegeven.
16) Elektrische componenten gebruiken bekende merken.
3. Parameters
| Model |
XGFG16-30-6 |
| Capaciteit |
8000 BPH (2 L)) |
| Vermogen hoofdmotor |
3 KW |
| Werkstations spoelen |
16 |
| Vulkleppen |
30 |
| Werkstations afdekken |
6 |
| Vulnauwkeurigheid |
±4g |
| Type fles |
HUISDIER |
| Diameter van flessen |
70 ~ 150 mm |
| Fleshoogte |
200 tot 360 mm |
| Luchtdruk |
0.7MPa |
| Gewicht |
8000 kg |
| Afmetingen |
6000 mm × 5200 mm × 3600 mm |
4. Configuratie
| Hoofdverloopleiding |
NAAI |
| Weegsensor |
HBM |
| Ijzergenerator |
SMC |
| Plastic lager |
igus |
| Afdichting |
Geïmporteerd |
| Pneumatische componenten |
SMC/FESTO |
| PLC |
AB of SIMENCE |
| Touchscreen |
AB of SIMENCE |
Over Sunswell
