Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Messing elektroplating productielijn messing Coating machine
1. Belangrijkste parameters van de productielijn voor gegalvaniseerd messing.
| Nee | Item | Specificatie |
| 1 | Materiaal | Staaldraad |
| 2 | Draaddiameter | φ0.45~φ3.5 mm |
| 3 | Type coating | Messing |
| 4 | Kopergehalte | 62 ~ 68% |
| 5 | Coating gewicht | 3 ~ 8 g/kg |
| 6 | Draadlijnen | 36,48 of 56 lijnen |
| 7 | DV | DV=75 of 95m*mm/min (maximumsnelheid 70 of 90m/min) |
| 8 | Brandstoftype | NG of LPG |
| 9 | Capaciteit | 1500 ton/maand (gebaseerd op φ1.48mm staaldraad) |
2. Technologisch productieproces.
Afbetalen→ontvetten→Furnace→Quenching→Waterkoeling→Pickling→water spoelen→Koper plateren→water spoelen→zink plateren→water spoelen→heet water spoelen→MF→fosforzuur Wassen→water spoelen→ophopen→oppakken
3. Inleiding van het hoofdproces.
Ontvetten: Verwijder het ongelijkmatige zeeppoeder en borax, en verf een laag zeeppoeder en borax op het oppervlak van helder staaldraad, zodat de oppervlaktecoating van staaldraad gelijkmatiger is.
Oven: Maak de vervorming verhardende staaldraad om de vervormbaarheid te herstellen, en de ideale microstructuur te verkrijgen om de kosten van staaldraad in treksterkte, vorm, verlenging en andere eisen te kunnen voldoen.
Afkoeling: De warmtebehandelde staaldraad wordt bij hoge temperaturen afgekoeld en het waterdampafkoelingsproces wordt gebruikt om een sterke sterkte en een gevormde sostenietische structuur te verkrijgen.
Beitsen: Verwijder alle oxiden en resten op het oppervlak van de staaldraad, en het schone oppervlak is bevorderlijk voor een gelijkmatige bedekking van de coating aan de achterzijde.
Koperlaag: Een laag koper wordt gelijkmatig op het oppervlak van de staaldraad geplateerd, zodat het daaropvolgende messing een goede tekenbasis heeft.
Zinklaag: Depositie van zink op het oppervlak van staaldraad.
MF: De methode van de tussenfrequentie-verwarming zorgt ervoor dat de koper- en zinklagen staaldraad met elkaar worden verspreid om koper te krijgen. Het effect van het uitgloeien van de tussenfrequentie is het oppervlak van de staaldraad te verhogen tot een bepaalde temperatuur om het zink en het koper wederzijds te verspreiden.
Fosforzuurwas: Verwijder het zinkoxide dat op het oppervlak van de staaldraad in de thermische diffusiefase met tussenfrequentie wordt geproduceerd, wat moeilijk en niet gemakkelijk vervormt is. Te veel zinkoxide zal leiden tot gebroken draad in het natte tekenproces.
4.Producttoepassing
Bandenmeridiaan, staaldraad, diamantrail, slangdraad, enz.
5. Onze Diensten
Om te garanderen dat de klanten de machine volledig kunnen bedienen, kunnen we, als de klant dat nodig heeft, de training van de klant helpen, inclusief:
(1) juiste bedrijfsmodus
(2) juiste manier van onderhoud
(3) de juiste technologische procesbeheersing
(4) Verwijder eenvoudig probleem
Alle elektroplating machines van ons bedrijf zijn al op grote schaal gebruikt in elektroplating gebied.
Neem bij twijfel contact met ons op.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
