Gereedschap voor fusee met acht caviteiten en matrijs met LPDC/HPDC/Extrusieproces
Wat zijn de voordelen van onze handgereedschappen voor de automatische besturing in het tegendrukgieten?
De vulsnelheid kan worden geregeld, hoewel de vulsnelheid kan worden aangepast in het gietwerk onder lage druk, maar bij het vullen wordt de lucht in de holte thermisch geëxpandeerd en is de tegendruk naar het metaal variabel. Het is moeilijk om de vulsnelheid nauwkeurig te regelen.de vuldruk van het tegendrukgieten en de tegendruk in de holte kunnen terloops worden afgesteld, wat de beste vulsnelheid kan verkrijgen. Door de hoge tegendruk in de holte is het niet makkelijk om metaalvloeistof te laten spuiten en spetters, en kan deze soepel worden gevuld, wat gunstige omstandigheden biedt voor grote en complexe gietstukken van aluminiumlegeringen met hoge kwaliteitseisen.
2.het kan de mechanische eigenschappen van gietstukken verbeteren. Wanneer het metaal in tegendrukgieten kristalliseert en stolt onder hoge druk, zodat de kristallen korrels klein zijn, wordt ondertussen de voedingscapaciteit verbeterd en wordt de neerslag van gas in gesmolten metaal onderdrukt, waardoor de krimp en de pinholes sterk zijn verminderd, en het wanddikteeffect van gieten is klein. Tenslotte zijn de mechanische eigenschappen van het gietwerk verbeterd.
3.wanneer de nauwkeurigheid van de afmetingen en de ruwheid van het oppervlak van het gietstuk lager zijn dan die van het tegendrukgieten, kan Δp worden afgesteld om een duidelijk vormgieten te verkrijgen.deze zijn gunstiger voor de vorming van dunne walledgietstukken.
4.het beheersbaar gieten van de atmosfeer kan worden bereikt. Aangezien de gelegeerde vloeistof en de partiële druk in de holte kunnen worden gecontroleerd. Als de partiële druk van schadelijk gas bijna nul is, zal het gieten met schadelijk gas met een laag gehalte zijn.Bovendien kan de oplosbaarheid van het gas onder hoge druk worden verbeterd, zoals de ontbinding van stikstof in het staal, die de sterkte en slijtvastheid van de legering kan verbeteren.
Superband is niet alleen een vormfabrikant, maar ook een leverancier van oplossingen voor het gietsel van aluminiumlegeringen, wij bieden onze klanten een totaalservice.
VEELGESTELDE VRAGEN
1.wat zijn de verschillen met Superband en onze concurrent?
Superband is niet alleen fabrikant van matrijzen, maar ook een hightech onderneming die materiaalonderzoek , productontwerp, matrijstechnologie, procestechnologie service aanbiedt.
2.wat zijn de voordelen van superband-mould en onze concurrent?
Superband is de eerste fabrikant van wielgereedschappen in China met meer dan 30 jaar ervaring. We bieden een service aan die alles in één keer kan bieden, van productontwerp tot het leveren van matrijzen en het produceren van proefversies.
3.Waarom Superband de toonaangevende fabrikant van gietwielmatrijzen kan zijn?
1). Snelle levertijd : 20-40 dagen volgens de matrijsstructuur, de verwerkingsmoeilijkheden etc.
2) strikt kwaliteitscontrole: Inspectie door CMM,3D handige scanner,Waterway Tester,Flaw detector, Metallografische microscoop,Spectrum Analyzer,X-RAY fout detector,Image Measurement instrument,Hardness Tester,Universal Tester
3) uitstekende R&D-capaciteit: 56 Senior Professional-technici, die in 7 groepen zijn verdeeld:
A- Productontwerp B- CAE-analyse C- ontwerp van wielvorm
D- ontwerp van hogedrukmatrijs E- Auto chassis onderdeel matrijs ontwerp
F- R&D (3 TECHNICI) G- Productietechnici
4) Service: Productontwerp aanbieden -- Product performance analyse voor onze klant-- risico-item voorstellen-- ontwerp de meest geschikte vormstructuur voor klanten volgens het procesniveau en de gewoonten van de klant op locatie--Help onze klanten hun gietindexen te verbeteren --- Help de klant hun proces te verbeteren--- Traceerbaar kwaliteitsrapport,voor al onze accessoires hebben we een streng toezichtproces van aankoop tot levering, zodat alle matrijzen voldoen aan de eisen van de klant.
5) redelijke prijs
4.Hoe concurreert Superband met andere wielmatrijzenfabrikanten?
Verbeter onze mogelijkheden, waaronder R&D, verwerkingscapaciteit, kwaliteitscontrole, creatieve meer waarde voor onze klant in plaats van een lage prijsconcurrentie.
5.wat zijn de voordelen van onze matrijsproductie ?
1).uitstekende pre-sales service : productontwerp / aanbieden van matrijsparameter , proces etc. ter referentie.
2).sterke R&D technische capaciteit, met wetenschappelijk onderzoeksproject , data als ondersteuning, terwijl anderen op basis van ervaring produceren.
3).omgekeerde berekening van de vervorming, door de kwantificering van de gegevens ,
Gecontroleerde Leverancier 
