| Productbeschrijving: |
| LPDC Aluminium wielmatrijs |
| Grootte |
12-32 inch |
| Materiaal |
Kern boven/onder: H13/SKD61 Side Core:4140/FCD500 of aangepast volgens de vereisten van de klant |
| Hardheid |
Bovenste kern:HRC28-32 onderste kern:HRC40-45 of aangepast |
| Vloeibaar materiaal |
A356.2, AlSi7Mg, enz. |
| Breng de machine aan |
GIMA,LPM,HDTD,DOORAY,ETC |
| Gietmethode |
Lage druk/smeden/zwaartekracht/tegendruk/kantelen/flowvorming zijn optioneel |
Superband - uw Matrijs Life-Cycle Management Expert met kennis op het gebied van gietvormen wordt Superband de 1e en ook de meest professionele vormfabrikant in China. Wij zijn niet alleen een vormfabrikant, maar ook een leverancier van oplossingen op het gebied van aluminium legeringen die onze klanten één-loket service bieden. FAQ 1.wat zijn de verschillen met Superband en onze concurrent? Superband is niet alleen fabrikant van matrijzen, maar ook een hightech onderneming die materiaalonderzoek, productontwerp, matrijstechnologie, procestechnologie service aanbiedt. 2.Waarom Superband de toonaangevende fabrikant van gietwielmatrijzen kan zijn? 1).snelle levertijd : 20-40 dagen volgens de matrijsstructuur, moeilijkheidsgraad van de verwerking, enz. 2) strikt kwaliteitscontrole: Inspectie door CMM, 3D handige scanner, waterwegtester, zwakke detector, Metallografische microscoop, Spectrum Analyzer, X-RAY-detector, Beeldmeetinstrument, Hardheidsmeter, Universele tester 3) uitstekende R&D-capaciteit: 56 Senior professionele technici die in 7 groepen zijn verdeeld: A- Productontwerp B- CAE-analyse C- ontwerp wielvorm D- ontwerp hogedrukmatrijs E- Automotive chassisdeel ontwerp matrijs F- R&D (3 ingenieurs) G- Production engineers 4) Service: Productontwerp aanbieden -- Product performance analysis voor onze klant-- risico-item voorstellen-- ontwerp de meest geschikte vormstructuur voor klanten op basis van het procesniveau en de gewoonten van de klant op locatie--Help onze klanten hun gietindexen te verbeteren ---- Help de klant hun proces te verbeteren--- Traceerbaar kwaliteitsrapport,voor al onze accessoires hebben we een streng toezichtproces van aankoop tot levering, zodat alle matrijzen voldoen aan de eisen van de klant. 5) redelijke prijs 3.wat is Technische kracht van superband bedrijf? 1).we zijn niet alleen wielvormer, maar ook leverancier van oplossingen voor problemen met aluminium legeringen. 2)we hebben de mogelijkheid om casting simulatie te doen die ons kan ondersteunen bij het bevestigen van het kwalitatieve schema. 3)we hebben een eigen proeffabriek die wordt gebruikt om de redelijkheid van het vormontwerp te verifiëren en de gietparameter ter referentie van de klant uit te voeren. 4.wat is de productcategorie van Superband-matrijs? Auto aluminium wielvorm, Chassis Matrijs inclusief stuurgewricht, subframe, remklauwen etc. 5.wat zijn de voordelen van onze matrijsproductie ? 1).uitstekende pre-sales service : productontwerp / aanbieden van matrijsparameter , proces etc. ter referentie. 2).sterke R&D technische capaciteit, met wetenschappelijk onderzoeksproject , data als ondersteuning, terwijl anderen op basis van ervaring produceren. 3).omgekeerde berekening van vervorming, gekwantificeerde data, 6.Hoe kan uw bedrijf de kwaliteit van uw matrijs en matrijs ontwerp verzekeren voorafgaand aan de productie (bijv. risicobeoordeling uitvoeren voor alle nieuwe en gewijzigde gereedschappen tijdens ontwerp- en productiefase, etc.)? In de beginfase van het ontwerp en de ontwikkeling van gietmatrijzen van aluminiumlegeringen heeft ons bedrijf vooral de rationaliteit van het vormontwerp geverifieerd via Magmasoft-software, waaronder de volgende aspecten: 1) Filling Simulation: Het verifiëren van de rationaliteit van het gietsysteem en het vulproces, het voorkomen van gietfouten zoals onvoldoende gieten, vulgas, oxydefilm-inslag en koude isolatie; 2) Soldificatie simulatie: Zorg voor de matrijstemperatuurgradiënt en de vormende kwaliteit van het gietstuk, en om het optreden van defecten zoals krimp caviteit te voorkomen. 3).Stresssimulatie: Door de spanningsverdeling van de matrijs en het gietstuk te berekenen, het stressconcentratiedeel te bepalen, de matrijsstructuur en het gietproces verder te optimaliseren en een betrouwbare procesoplossing voor de gietproductie te bieden. 8.heeft uw bedrijf een eigen R&D-activiteit opgezet met betrekking tot het ontwerp en de productie van nieuwe matrijzen en matrijzen? We hebben elk jaar meer dan 6 R&D-projecten opgezet die zijn vrijgegeven voor het ontwerpen en produceren van matrijzen, waarbij we 2019 als voorbeeld nemen, wordt het project uitgevoerd in de volgende aspecten: 1).Matrijskoelwaterweg automatische lastechnologie ontwikkeling 2).Additive manufacturing and repair technology for die-casting Matrijs 3). Regeltechnologie voor thermische vervorming van gietvormen van aluminiumlegering 4). Automotive Chassis structuur onderdelen ontwerp en matrijsproductie technologie
Gecontroleerde Leverancier 
