| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| aantal fluiten: | 1-5, zoals uw verzoek |
| freesdiameter: | 3 mm |
|
Nog steeds aan het beslissen? Vraag om monsters van $ !
Proefexemplaar
|
| Transportkosten: | Neem contact op met de leverancier over de vrachtkosten en de geschatte levertijd. |
|---|
| betaalmethoden: |
|
|---|---|
| Ondersteuningsbetalingen in USD |
| Veilige betalingen: | Elke betaling die u op Made-in-China.com doet, wordt beschermd door het platform. |
|---|
| Restitutiebeleid: | Vraag een restitutie aan als uw bestelling niet wordt verzonden, kwijt is of met productproblemen wordt geleverd. |
|---|
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Afmetingen
| d | D | l | L |
| Diameter schacht (mm) | Snijdiameter (mm) | Snijlengte (mm) | Totale lengte (mm) |
| 4 | 3 | 9 | 50 |
| 4 | 4 | 10 | 50 |
| 6 | 5 | 13 | 50 |
| 6 | 6 | 15 | 50 |
| 8 | 8 | 20 | 60 |
| 10 | 10 | 25 | 75 |
| 12 | 12 | 30 | 75 |
| 14 | 14 | 45 | 100 |
| 16 | 16 | 45 | 100 |
| 20 | 20 | 45 | 100 |
Titanium legeringen staan bekend om hun uitzonderlijke sterkte-gewichtsverhouding, corrosiebestendigheid en prestaties bij hoge temperaturen. Het bewerken van titanium brengt echter aanzienlijke uitdagingen met zich mee vanwege de lage thermische geleidbaarheid, de hoge chemische reactiviteit en de neiging om het werk te verharden. Om deze obstakels te overwinnen, zijn gespecialiseerde titaniumlegeringen eindfrezen ontworpen om superieure prestaties, een langere standtijd en ongeëvenaarde precisie te leveren.
Onze hoogwaardige titanium eindmolens zijn ontworpen voor ruimtevaart, medische, automotive en industriële toepassingen waar precisie en duurzaamheid van cruciaal belang zijn. Met geavanceerde geometrieën, hoogwaardige coatings en geoptimaliseerde fluitontwerpen zorgen deze snijgereedschappen voor een efficiënte materiaalverwijdering, terwijl de warmteopbouw en slijtage van gereedschap tot een minimum worden beperkt.
Variable Helix & Pitch Design - vermindert trillingen en harmonischen, waardoor soepelere snedes en een betere oppervlakteafwerking worden gegarandeerd.
High-Performance Flute Design - geoptimaliseerde spaanafvoer voorkomt het opnieuw uitsnijden van spaanders en beschadiging van het werkstuk.
Scherpe snijkanten - ontworpen voor het efficiënt afsnijden van titanium, waardoor de snijkrachten en warmteontwikkeling worden verminderd.
Altin (Aluminium Titanium Nitride) - biedt extreme hittebestendigheid (tot 900°C) en vermindert de bebouwde rand (BUE).
TiAlN (Titanium Aluminium Nitride) - verbetert de hardheid en het smeervermogen, ideaal voor bewerkingen met hoge snelheid.
DLC (Diamond-like Carbon) - biedt ultra-lage wrijving, waardoor de warmte wordt verminderd en de standtijd in schurende omstandigheden wordt verlengd.
Micrograancarbide - garandeert superieure taaiheid en slijtvastheid voor langdurige prestaties.
Solid Carbide Construction - zorgt voor stijfheid en minimaliseert doorbuiging tijdens agressieve bewerkingen.
Voorbewerken van eindmolens - ontworpen met sterke kernstructuren voor het verwijderen van zwaar materiaal.
Eindmolens voor afwerking - levert zeer nauwkeurige oppervlakteafwerkingen met minimale bramen.
Hoekradius-eindmolens - versterkt de snijkant voor een verbeterde standtijd in toepassingen met hoge belasting.
Onze eindmolens worden vertrouwd door professionals in de verschillende industrieën waar titanium-bewerking van cruciaal belang is:
Structurele componenten van vliegtuigen (landingsgestel, motorsteunen, onderdelen van het luchtframe)
Turbinebladen en onderdelen van de jet-motor
Ruimtevaartuigen en satellietdelen
Titanium-beenschroeven en -platen
Tandheelkundige implantaten en protheses
Chirurgische instrumenten
Hoogwaardige motorcomponenten
Lichtgewicht chassis en onderdelen van de ophanging
Uitlaatsystemen en turbocompressoren
Watersportproducten en onderzeese componenten
Armor & Weapon systemen van militaire kwaliteit
Olie- en gasboorapparatuur
Verlengde gereedschapslevensduur - geavanceerde coatings en geometrieën verminderen slijtage onder zware omstandigheden.
Hogere voedingssnelheden en -snelheden - geoptimaliseerde ontwerpen maken snellere bewerkingen mogelijk zonder dat dit ten koste gaat van de precisie.
Superieure oppervlakteafwerking - minimaliseert nabewerking en verkort de productietijd.
Minder trillingen en ratelen - gestabiliseerde snijkanten zorgen voor een soepele werking.
Kosteneffectieve machinale bewerking - langere standtijd betekent minder vervanging en lagere bedrijfskosten.
| Parameter | Details |
|---|---|
| Materiaal | Micro-graanvaste hardmetaal |
| Coatings | Altin, TiAlN, DLC (optioneel) |
| Type schacht | Recht, Weldon of hydraulisch |
| Diameterbereik | 1 mm - 25 mm (aangepaste formaten verkrijgbaar) |
| Aantal fluitvormige delen | 2, 3, 4, 5 of 6 groeven (afhankelijk van de toepassing) |
| Helix hoek | 35° - 45° (geoptimaliseerd voor titanium) |
| Snijkant | Scherpe, gepolijste of versterkte hoekradius |
Toonaangevende duurzaamheid - ontworpen om bestand te zijn tegen de zwaarste titaniumlegeringen (klasse 5 Ti-6al-4V, klasse 23 Ti-6al-4V ELI, etc.).
Precision Manufacturing - elke eindmolen ondergaat strenge kwaliteitscontrole voor consistentie.
Beschikbare aangepaste oplossingen - op maat gemaakte geometrieën, coatings en lengtes voor gespecialiseerde behoeften.
Global Supply & Fast Delivery - beschikbaar voor OEM's, machinewinkels en industriële leveranciers.
V1: Bent u een fabriek of handelsbedrijf?
A1: Wij zijn professionele fabrikant van precisiegereedschappen, hebben meer dan 30 jaar ervaring in deze industrie. Welkom om ons te bezoeken!
V2: Produceert u speciale snijgereedschappen?
A2: Ja, wij bieden OEM/ODM service aan klanten, stuur ons gewoon uw ontwerptekeningen als u aangepaste items moet maken.
V3: Kan de prijs voor grote hoeveelheden worden verlaagd?
A3: Ja, grotere aantallen bestellingen zijn goedkoper.
V4: Wanneer kan ik het antwoord krijgen?
A4: Wij antwoorden meestal binnen 12 uur nadat wij uw vraag hebben ontvangen. Als u zeer dringend bent om de prijs te krijgen, bel ons dan of vertel ons dit in uw e-mail zodat we uw vraag prioriteit zullen geven.
V5: Wat is de doorlooptijd voor massaproductie?
A5: Over het algemeen duurt het 10-15 dagen na ontvangst van uw voorschot. De specifieke levertijd is afhankelijk van de artikelen en de hoeveelheid van uw bestelling.
V6: Is er gratis verzending beschikbaar?
A6: We bieden geen gratis verzendservice. Maar we kunnen wel korting krijgen als je een groot aantal producten koopt.
