Graveerfrezen voor efficiënte materiaalverwijdering Carbide massief tungsten carbide roestvrij staal tungsten staal HSS freeskop

• Maatwerk: Beschikbaar
• besturingssysteem: cnc-koelsysteem
• coating: coating
• Model NR.: EEM05263050
• tandvorm: spiraaltand
• tandruimte: dichte tand
• structuur: integraal
• materiaal: hardmetaal
• type: vlakfrees
• Transportpakket: doos
• Specificatie: R0.5-R2*D6*30*50L
• Handelsmerk: ondersteund
• Oorsprong: Jiangsu, China
• Gs-Code: 8208101100
• Productiecapaciteit: 100000 stuks/maand

Beschrijving

 

GRAVURE EINDMOLENS
Belangrijkste kenmerken
Geïmporteerde staaf van zeer fijn deeltje van wolfraamstaal, duurzaam, lange levensduur;
Het wordt gekenmerkt door de vorming van een V-vorm aan de punt van het mes, die geschikt is voor fijn gravure werk
Scherpe snijkant, glad snijoppervlak zeer nauwkeurig slijpproces, vermindert trillingen en verbetert de precisie en efficiëntie van graveren.
Ontwerp van grote afvoertank, goede prestaties, houdt het gereedschap schoon en efficiënt.
Geschikt voor het afwerken en semi-afwerken van acryl, PVC, dichtheidskarton en andere materialen.








 

 

Gedetailleerde foto's

 

 

Afmetingen  

R0.5-R2*D6*30*50L	R0.5-R2*D6*50*80L
R0.5-R2*D6*40*60L	R0.5-R2*D6*60*100L
R0.5-R2*D6*45*70L	R0.5-R2*D6*70*120L

Kenmerken van Graving End Mills

Graveerfrezen zijn ontworpen met specifieke kenmerken om de prestaties bij het bewerken van details te verbeteren:

1. Scherpe snijkanten

• Ontworpen met ultrafijne randen voor schone sneetjes en minimale bramen.

• Ideaal voor ingewikkelde ontwerpen en zeer nauwkeurige gravure.

2. Hoge snelheid

• Geoptimaliseerd voor hoge spilsnelheden (rpm) voor een soepele gravering zonder doorbuiging van het gereedschap.

• Vermindert de warmteontwikkeling, waardoor de standtijd wordt verlengd.

3. Ontwerpen met meerdere fluitjes

• Eén fluit:  Het beste voor zachte materialen (kunststof, aluminium) met efficiënte spaanafvoer.

• Tweespalig:  Gebalanceerd tussen spaanspeling en oppervlakteafwerking.

• Drie of meer fluiten:  Voor een fijnere afwerking in hardere materialen (staal, titanium).

4. Speciale coatings

• Tin (Titanium Nitride):  Verbetert de slijtvastheid.

• TiAlN (Titanium Aluminium Nitride):  Verbetert de hittebestendigheid voor bewerkingen met hoge snelheid.

• Diamantcoating:  Ideaal voor schurende materialen zoals koolstofvezel en grafiet.

Diverse vormen van de punt

• V-punt (taps toelopend):  Algemeen voor letters en fijne lijnen (bijvoorbeeld hoeken van 60°, 90°).

• Kogelneus:  Wordt gebruikt voor 3D-contouren en gladde gebogen oppervlakken.

• Platte kant:  Geschikt voor diepe gravure en pocketting.

6. Afmetingen van micro-diameters

• Verkrijgbaar in ultrafijne diameters (0,1 mm - 3 mm) voor micro-gravure toepassingen.

 

Soorten gravure-eindmolens

1. V-bit-gravure-snijders

• Voorzien van een conische punt met scherpe hoeken (30°, 45°, 60°, 90°).

• Perfect voor precisielettering, PCB-tracing en decoratieve gravure.

• Wordt vaak gebruikt in houtbewerking, acryl en zachte metalen.

2. Bal Nose Graving Mills

• Afgeronde punt voor vloeiende 3D-contouren en artistieke ontwerpen.

• Ideaal voor het maken van schimmels, het graveren van sieraden en complexe details van het oppervlak.

3. Taps toelopende gravure eindmolens

• Geleidelijk versmallen ontwerp voor diepe en smalle snedes.

• Gebruikt in het maken van stansvorming en het graveren van diepe holtes.

4. Rechte Flute Gravingmolens

• Ontworpen voor schone snedes in zachtere materialen (kunststof, aluminium).

• Minimaliseert het opnieuw snijden van spaanders voor een betere oppervlakteafwerking.

5. Varianten van de op- en afsnijding

• Opgaande snede:  Trekt de spanen omhoog, goed voor diepe gravure, maar kan spatten van het oppervlak veroorzaken.

• Omlaag:  Duwt de spanen omlaag, waardoor een schoner bovenoppervlak wordt gegarandeerd.

 

Toepassingen van graving End Mills

1. Borden en letters

• Gebruikt in CNC-routers voor het snijden en graveren van letters op hout-, acryl- en metaalplaten.

Sieraden & Watchmaking

• Nauwkeurige gravure van ingewikkelde patronen, serienummers en decoratieve ontwerpen op edelmetalen.

3. PCB-productie

• Micro-gravure voor sporen van printplaten en fijne elektronische componenten.

4. Matrijs & die maken

• Gedetailleerde gravure van de holte voor spuitgietmatrijzen en stempelmatrijzen.

5. Lucht- en ruimtevaart

• Markering van onderdelen, serienummers en lichtgewicht gravure van onderdelen.

Houtbewerking en artistieke graving

• Aangepaste ontwerpen, inlegzolen en decoratieve houtsnijwerk in hout en composieten.

 

Het kiezen van de juiste Graving End Mill

1. Materiële overwegingen

• Aluminium en zachte metalen:  Gebruik eendwardige of tweeglaatsfrezen met scherpe randen.

• Staal en harde metalen:  Kies voor hardmetalen gereedschappen met TiAlN-coating.

• Kunststoffen en composieten:  Nepsnijmolens voorkomen smelten en bramen.

2. Graveerdiepte en -breedte

• Voor fijne lijnen: Gebruik een V-bit met een kleine ingesloten hoek (30°-60°).

• Voor diepe gravure: Kies een taps toelopende eindmolen.

3. Compatibiliteit van de machine

• Zorg ervoor dat de gereedschapsschacht overeenkomt met de spantingrootte (gewoonlijk 1/8", 3 mm of 6 mm).

• Spillen met hoge snelheid (10,000+ tpm) verbeteren de prestaties.

4. Coatings & levensduur gereedschap

• Ongecoate gereedschappen werken goed voor algemene gravure.

• Gecoate gereedschappen gaan langer mee in schurende of hoge temperaturen.

 

Best practices voor het gebruik van Engraving End Mills

1. Optimale snelheden en voedingen

• Volg de aanbevelingen van de fabrikant om het breken van gereedschap te voorkomen.

• Voorbeeld:

  • Aluminium:  15,000 tpm, 500-800 mm/min voeding.

  • Staal:  8,000 tpm, 200-400 mm/min voeding.

2. Juiste werkholding

• Zet het werkstuk stevig vast om trillingen te voorkomen.

• Gebruik vizen, klemmen of vacuümtafels voor stabiliteit.

3. Spaanafvoer

• Gebruik perslucht of koelvloeistof om spanen te verwijderen, vooral in diepe gravure.

4. Onderhoud van gereedschap

• Controleer regelmatig op slijtage of afbrokkeling.

• Bewaar het gereedschap in een droge, georganiseerde gereedschapshouder om beschadiging te voorkomen.

5. Proefritten

• Voer proefgravures uit op schroot om de instellingen te verfijnen.

 

VEELGESTELDE VRAGEN

V1: Bent u een fabriek of handelsbedrijf?  
A1: Wij zijn professionele fabrikant van precisiegereedschappen, hebben meer dan 30 jaar ervaring in deze industrie. Welkom om ons te bezoeken!

V2: Produceert u speciale snijgereedschappen?
A2: Ja, wij bieden OEM/ODM service aan klanten, stuur ons gewoon uw ontwerptekeningen als u aangepaste items moet maken.  

V3: Kan de prijs voor grote hoeveelheden worden verlaagd?
A3: Ja, grotere aantallen bestellingen zijn goedkoper.

V4: Wanneer kan ik het antwoord krijgen?
A4: Wij antwoorden meestal binnen 12 uur nadat wij uw vraag hebben ontvangen. Als u zeer dringend bent om de prijs te krijgen, bel ons dan of vertel ons dit in uw e-mail zodat we uw vraag prioriteit zullen geven.

V5: Wat is de doorlooptijd voor massaproductie?
A5: Over het algemeen duurt het 10-15 dagen na ontvangst van uw voorschot. De specifieke levertijd is afhankelijk van de artikelen en de hoeveelheid van uw bestelling.

V6: Is er gratis verzending beschikbaar?
A6: We bieden geen gratis verzendservice. Maar we kunnen wel korting krijgen als je een groot aantal producten koopt.