| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| Coating: | coating |
| besturingssysteem: | cnc-koelsysteem |
|
Nog steeds aan het beslissen? Vraag om monsters van $ !
Proefexemplaar
|
| Transportkosten: | Neem contact op met de leverancier over de vrachtkosten en de geschatte levertijd. |
|---|
| betaalmethoden: |
|
|---|---|
| Ondersteuningsbetalingen in USD |
| Veilige betalingen: | Elke betaling die u op Made-in-China.com doet, wordt beschermd door het platform. |
|---|
| Restitutiebeleid: | Vraag een restitutie aan als uw bestelling niet wordt verzonden, kwijt is of met productproblemen wordt geleverd. |
|---|
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
| D3.175*12/17*38L | D6*42*70L |
| D3.175*22/25*45L | D6*52*80L |
| D3.175*28*50L | D6*62*100L |
| D4*17/22*45L | D8*25*60L |
| D4*25*50L | D8*32*60L |
| D4*32*60L | D8*42*75L |
| D6*17/22/25*50L | D8*52*90L |
| D6*32*60L | D8*62*100L |
| D10*32*75L | D10*42*85L |
| D10*62*110L |
Rechte dwarsfluit-eindfrezen zijn gespecialiseerde snijgereedschappen die zijn ontworpen voor precisiebewerkingen. In tegenstelling tot spiraalvormige vingerfrezen, die spiraalvormige groeven hebben, hebben rechte vingerfrezen rechte groeven die parallel lopen aan de gereedschapsas. Deze gereedschappen zijn ideaal voor specifieke toepassingen waar spaanafvoer, stijfheid van gereedschap en afwerking van het oppervlak van cruciaal belang zijn.
Frezen met rechte fluit worden vaak gebruikt bij het frezen, boren en graveren van verschillende materialen, waaronder kunststoffen, composieten, zachte metalen en hout. Hun unieke ontwerp zorgt voor minimale doorbuiging van gereedschap, minder ratelen en een grotere nauwkeurigheid bij delicate bewerkingstaken.
Belangrijkste kenmerken van de steil-fluitmolens
Ontwerp met rechte goot - biedt uitstekende stijfheid en stabiliteit, waardoor de doorbuiging van het gereedschap tijdens het zagen wordt verminderd.
Uiterst nauwkeurig snijden - garandeert schone, scherpe randen en een gladde afwerking van het oppervlak.
Geoptimaliseerde spaanafvoer - rechte groeven maken efficiënte spaanafvoer in bepaalde materialen mogelijk.
Minder Chatter en trillingen - ideaal voor het bewerken van brosse of kwetsbare materialen.
Veelzijdige toepassingen - geschikt voor kunststof, aluminium, messing, hout en composietmaterialen.
Meerdere coatings beschikbaar - Opties zijn onder andere ongecoat, tin, TiCN en Altin voor verbeterde prestaties.
Frezen met rechte fluit worden veel gebruikt in industrieën zoals:
Ruimtevaart - het machinaal verwerken van composietmaterialen en kunststoffen.
Elektronica - PCB frezen en precisie graveren.
Houtbewerking - toepassingen voor het frezen en routeren van houtsnijwerk.
Automotive - snijden van zachte metalen en kunststoffen.
Fabricage van medische apparatuur - precisiebewerking van gevoelige componenten.
Hoewel spiraalvormige vingerfrezen vaker voorkomen, bieden rechte vingerfrezen in bepaalde scenario's duidelijke voordelen:
Beter voor brosse materialen - minder kans op afbreken of splinteren.
Verbeterde Edge Quality - produceert schonere snedes in plastic en composieten.
Minder trekken van gereedschap - rechte groeven minimaliseren de axiale krachten, waardoor het werkstuk niet kan worden opgetild.
Langere levensduur van gereedschap in specifieke toepassingen - minder warmteontwikkeling in bepaalde materialen.
Frezen met rechte fluit zijn verkrijgbaar in verschillende materialen en coatings om de prestaties te verbeteren:
High-Speed Steel (HSS) - voordelige optie voor universeel bewerken.
Solid Carbide - biedt superieure hardheid en slijtvastheid.
Coatings:
Ongecoat - het beste voor niet-schurende materialen.
Tin (Titanium Nitride) - verhoogt de hardheid en hittebestendigheid.
TiCN (Titanium Carbonitride) - betere slijtvastheid dan tin.
Altin (Aluminium Titanium Nitride) - uitstekend voor toepassingen met hoge temperaturen.
Bij het kiezen van een rechte frees met fluit-uiteinde moet u rekening houden met:
Materiaal dat wordt bewerkt - zachtere materialen zoals plastic en aluminium profiteren van scherpe, rechte groeven.
Snijdiepte en -breedte - voor diepere snedes zijn mogelijk langere fluitlengten nodig.
Gereedschapsdiameter - kleinere diameters (1mm-6mm) zijn ideaal voor gedetailleerd werk.
Coatingvereisten - kies coatings op basis van de hardheid van het materiaal en de snijvoorwaarden.
Type schacht - verkrijgbaar in rechte schacht of met gereduceerde schacht voor compatibiliteit met spanty.
Om de standtijd en prestaties te maximaliseren:
Gebruik de juiste snelheden en voedingen - Volg de aanbevelingen van de fabrikant.
Zorg voor een juiste werkstukspanning - minimaliseer trillingen voor een betere afwerking.
Gebruik indien nodig koelvloeistof - voorkomt oververhitting in metalen.
Inspecteer gereedschap regelmatig - vervang versleten of afgebrokkelde eindmolens om de nauwkeurigheid te behouden.
Frezen met rechte dwarsfluit zijn essentiële gereedschappen voor precisiebewerkingen waarbij stijfheid, randkwaliteit en spaancontrole van cruciaal belang zijn. Hun unieke ontwerp maakt ze ideaal voor kunststoffen, composieten en zachte metalen, en biedt in specifieke scenario's voordelen ten opzichte van spiraalvormige vingerfrezen.
Of u nu in de lucht- en ruimtevaart, elektronica of houtbewerking zit, het kiezen van de juiste rechte dwarsfluit kan de nauwkeurigheid en efficiëntie van de bewerking aanzienlijk verbeteren.
V1: Bent u een fabriek of handelsbedrijf?
A1: Wij zijn professionele fabrikant van precisiegereedschappen, hebben meer dan 30 jaar ervaring in deze industrie. Welkom om ons te bezoeken!
V2: Produceert u speciale snijgereedschappen?
A2: Ja, wij bieden OEM/ODM service aan klanten, stuur ons gewoon uw ontwerptekeningen als u aangepaste items moet maken.
V3: Kan de prijs voor grote hoeveelheden worden verlaagd?
A3: Ja, grotere aantallen bestellingen zijn goedkoper.
V4: Wanneer kan ik het antwoord krijgen?
A4: Wij antwoorden meestal binnen 12 uur nadat wij uw vraag hebben ontvangen. Als u zeer dringend bent om de prijs te krijgen, bel ons dan of vertel ons dit in uw e-mail zodat we uw vraag prioriteit zullen geven.
V5: Wat is de doorlooptijd voor massaproductie?
A5: Over het algemeen duurt het 10-15 dagen na ontvangst van uw voorschot. De specifieke levertijd is afhankelijk van de artikelen en de hoeveelheid van uw bestelling.
V6: Is er gratis verzending beschikbaar?
A6: We bieden geen gratis verzendservice. Maar we kunnen wel korting krijgen als je een groot aantal producten koopt.
