Biomassa energie energie ketel voor de productie van MDF-deeltjes Lijn

• Functie: Olie Boiler, Hot Air Boiler
• Brandstof: Biologische
• Installatie: Geassembleerde Boiler
• Structuur: Assemble
• Media: Hot Air
• Water Circulation: Gemengde Circulation
• Model NR.: CCE-2500MW
• Drum Placement: Verticale Boiler
• Druk: High Pressure
• Productie Level: Een
• Burning Style: Verbrandingskamer Boiler
• Gebruik: Industriële, Wood-Based Panel Industry
• ontwerpcapaciteit: 10 - 100 MW
• ontwerpstandaard: GB 50879-2013
• voorwaarde: gloednieuw
• uitvoer: Hot Air, Thermal Oil
• Transportpakket: Standard Exporting Package
• Handelsmerk: CMT
• Oorsprong: Jiangsu
• Productiecapaciteit: 50 Sets/Year

Beschrijving

Aanbod en service:
Haalbaarheidsstudies
Fabrieksontwerp
Materiaal en apparatuur leveren
Inbedrijfstelling en opstarten
Constructie, installatie en toezicht
Contractbeheer en -implementatie
Renovatie van installaties
Ontwerp en toevoer van het verbrandingssysteem
Global Consulting Services voor de bedrijfsvoering van fabrieken

Geïntegreerd concept voor energiecentrales en drogers, efficiënt gebruik van rookgas om emissies te verminderen, optionele gecombineerde warmte en energie verhoogt de efficiëntie

CMT levert verschillende soorten energiecentrales aan de klanten thuis en aan boord op basis van turn-key, met de capaciteit: 10 MW- 100MW  
 

Toepassing

Voor de verbranding van verse biomassa en vast afval van de productieproces van houten panelen

Om het hete gas te leveren voor de directe verwarming van drogers met roterende trommel en flitsbuis en van thermische olie

Gebruik van een brandstofkwaliteitsbereik van maximaal 125% bd vocht (55 gew.-%)

 

Beschrijving

Het ontstekingssysteem bestaat uit een luchtgekoeld zuigerrooster dat de grove biomassafracties van het productieproces van houtpanelen als hoofdbrandstof gebruikt. Voorbeelden zijn schors, houtsnippers, grove snijdingen. Het systeem kan worden uitgerust met verschillende spuitdoppen voor de verbranding van stof en granulaatfracties van screening, zagen en schuren. Het genereren van hete thermische olie en het leveren van heet gas aan het drogersysteem kan onafhankelijk van elkaar worden geregeld om aan de individuele piekbelasting te voldoen. De recirculatie van heet gas uit de stroomafwaarts van de thermische olieverwarmer wordt toegepast om het verbrandingsproces te optimaliseren en de beste operationele haalbaarheid van het energiesysteem mogelijk te maken.

 

Voordelen voor de klant

Proces- en ontwerptechniek van droger en energiepakket uit één bron: Minder interfaces

Hoge beschikbaarheid en betrouwbare werking: Het robuuste ontwerp en de lage onderhoudsvereisten maken een lange bedrijfsperiode zonder geforceerde shutdown mogelijk

Lagere bedrijfskosten: Minimale personeelsbehoefte door volledig automatische bedieningscontroles van het energiesysteem en de integratie ervan in de infrastructuur voor paneellijnbesturing

Hoge efficiëntie en flexibiliteit: Het ontwerp maakt een snelle reactie op de verandering van de belasting mogelijk om te voldoen aan de individuele interfacevereisten van hot gas- en thermische-olieverbruikers tijdens de productveranderingsperiode en de variatie van grondstoffen

 

Voordeel

Efficiënt gebruik van rookgas om de uitstoot te verminderen

Optionele gecombineerde warmte en vermogen verhoogt de efficiëntie

Geïntegreerd concept voor energiecentrale en droger

Efficiënt gebruik van rookgas om de uitstoot te verminderen

Optionele gecombineerde warmte en vermogen verhoogt de efficiëntie

 

Variabele brandstoffen

Schors, fijne chips, houtvezels, zaagsel, schuurpoeder, Houtafval

Stro, Biomass pellet, aardgas, bruine steenkool, ruwe olie, Zuiveringsslib

 

Ontwerpcapaciteit	15 MW	25 MW	35 MW	50 MW
Thermisch rendement	95%	95%	95%	95%
Stoom Druk	0.8, 1.6 MPa	0.8, 1.6 MPa	0.8, 1.6 MPa	0.8, 1.6 MPa
Geleidingsolie Temperatuur	200-300 ºC	200-300 ºC	200-300 ºC	200-300 ºC
Rookgastemperatuur	300-800 ºC	300-800 ºC	300-800 ºC	300-800 ºC
Brandstof	Biomassa , aardgas, bruine kolen, ruwe olie, rioolslib

Als u geïnteresseerd bent, aarzel dan niet om contact met mij op te nemen.

GROETEN!