| Productgegevens van Servo draadsnijmachines met middelhoge snelheid |
| Model |
Grootte werkbank
(mm) |
Verplaatsing van de X/Y/Z-as
(mm) |
Max. Snijhelling/werkstukdikte |
Max. Belasting
(kg) |
Totaalgewicht
(kg) |
Afmeting
(L*B*H) |
| LK-400S |
740*460 |
320*400*300 |
6°~30°/80 mm |
300 |
1500 |
1700*1300*2160 |
| LK-500S |
840*540 |
400*500*300 |
6°~30°/80 mm |
500 |
2300 |
1960*1620*2160 |
| LK-630S |
1020*640 |
500*630*300 |
6°~30°/80 mm |
800 |
3200 |
2120*1760*2250 |
| LK-800S |
1180*750 |
630*800*300 |
6°~30°/80 mm |
1200 |
3800 |
2410*2060*2250 |
| Model |
LK-400S |
| Grootte host (lengte *breedte *hoogte) |
1700*1300*2160 mm |
| Totaalgewicht |
1500 kg |
| Grootte werkbank (breedte * lengte) |
740*460 mm |
| Beweging van de x-as |
320 mm |
| Beweging van de Y-as |
400 mm |
| Z-as -beweging |
300 mm |
| Pulsbreedte |
1-250 ons |
| Draadsnelheid |
0-3# |
| Snijtijden |
1-7 keer |
| Mini -equivalent voor mechanisch rijden |
1 um |
| Pulsresolutie |
0.4 um |
| Spindelslag (elektrisch verstelbaar) |
250 mm |
| Max. Snijhelling /werkstukdikte |
6°~30°/80 mm |
| Max. Lagercapaciteit van werkbank |
300 kg |
| Nauwkeurigheid locatie X/Y |
≤0.01 mm |
| Nauwkeurigheid herhaalde positionering X/Y |
≤0.005 mm |
| Nauwkeurigheid van multi-tool snijden |
≤0,005mm ( 40 mm, snijd een stuk en repareer twee.
MateriaalSKD11orCr12,HRC58) |
| Optimale oppervlakteruwheid |
RA≤1.0 um (MaterialSKD11 of
Cr12, HRC58) |
| Maximale snijefficiëntie |
≥220 mm²min |
| Gemeenschappelijk snijrendement |
≥140 mm²min |
| Max. Huidige verwerken |
≥4-4.5 A |
| Nullastspanning van de machinale voeding |
100 V. |
| Stroomverbruik |
≤2.3 KW |
| Diameter elektrodedraad |
∮0.12-∮0.2 mm |
| Draaisnelheid cilinder |
Frequentieregeling |
| Aanhaalmethode |
Automatisch in twee richtingen vastzetten |
| Draadsnelheid |
3-12 m/s. |
| Nauwkeurigheid van filtratie |
<10 um |
| Filtratiemodus |
Langzame invoer filtratie |
| Werkvloeistof |
Speciale snijvloeistof |
| Elektrische stroom |
380 V±10% / 50/60 Hz / 2 kVA |
| Temperatuur |
T15-30ºC / humidity40-80% |
| Druk |
86 kpa |
Kenmerken en functies van de apparatuur
De X- en Y-as hebben geïmporteerde lineaire geleiders met hoge precisie en geïmporteerde kogelbout met hoge precisie die rechtstreeks kan worden aangedreven door Panasonic AC servomotor uit Japan , waardoor de hoge nauwkeurigheid van de machine-instrumenten op de lange termijn wordt bepaald en transmissiefouten worden voorkomen bij het rijden.
De geleidebuis is ontworpen met langzaam bewegende draad. De UV-as is vast en de geleideneus kan automatisch omhoog en omlaag gaan, zodat deze zo dicht mogelijk bij het bewerkte oppervlak van het werkstuk kan komen, zodat de molybdeendraad niet opnieuw schudt, vermijd de lijnmarkeringen op het snijvlak, en de nauwkeurigheid en ruwheid van het bewerkte oppervlak aanzienlijk verbeteren.
Het aanhaalsysteem maakt gebruik van een automatische tweeweg-aanzetinrichting om molybdeendraad in real-time aan te halen. Dan worden de oneffenheden en nauwkeurigheid van het bewerkingsvlak veroorzaakt door de ondeugdelijke dichtheid van molybdeendraad tijdens het verwerkingsproces grondig opgelost.
Het geleidewiel is voorzien van een speciaal pareltje-geleidewiel om de sprinklerplaat te lokaliseren. Vervanging kan automatisch terugkeren naar de oorspronkelijke plaats, waardoor de moeite om kwetsbare onderdelen te vervangen aanzienlijk wordt verminderd en het gebruik van klanten wordt vergemakkelijkt.
De geïmporteerde lineaire geleiderail en de geïmporteerde schakelaar worden gebruikt voor de cilindergeleiderail en de commutatieschakelaar om de stabiliteit, hoge precisie en betrouwbaarheid op de lange termijn van de cilinder bij hoge en lage snelheden te garanderen.
Filtratiewatertank „langzame draadstructuur”
Oliesmeersysteem:
Met de automatische centrale olietoevoer met één aanslag kunnen X-, Y-geleidingen, schroefstangen, cilindergeleiders en schroefstangen worden gesmeerd en de levensduur van de machine worden gegarandeerd.
De machine is voorzien van een olieopvangsysteem, dat de overtollige olie kan terugwinnen en de hygiëne rondom de machine kan garanderen.
Hoge nauwkeurigheid en uniforme oppervlakteruwheid:
Om de nauwkeurigheid van elke machine te garanderen, gebruikt Longkai Renishaw laserinterferometer uit het Verenigd Koninkrijk om de nauwkeurigheid van de positionering en de herhaaldelijke nauwkeurigheid van de positionering van de apparatuur te controleren. Het hoogwaardige geleidewiel en de geleideneus worden gebruikt in het zijdetransportsysteem. De redelijke indeling lost het probleem van het losraken aan één kant volledig op en zorgt ervoor dat het bewerkte oppervlak uniforme ruwheid bereikt.
AutoCut WEDM-systeem (hierna AutoCut-systeem genoemd) is een WEDM-systeem dat is gebaseerd op het Windows XP-platform. Het AutoCut-systeem bestaat uit systeemsoftware (CAD-software en besturingssoftware) die onder Windows draait, een 4-assige motion control-kaart op basis van PCI-bus, een hoge betrouwbaarheid, een energiezuinig moederbord voor de aandrijving van de AC-servomotor en een hoogte van 0.5 microseconde. Frequentie van de hoofdtrillingsplaat en de monsterplaat zijn samengesteld. Gebruikers gebruiken CAD-software om verwerkingsafbeeldingen te tekenen op basis van de verwerkingstekeningen en om CAD-afbeeldingen per draad te knippen. Verwerking, het genereren van tweedimensionale of driedimensionale data van WEDM en het uitvoeren van deelbewerking; tijdens het proces van verwerking kan het systeem de verwerkingssnelheid en -parameters intelligent regelen en de verwerkingscontrole voor verschillende verwerkingseisen voltooien. Deze grafische verwerkingsmethode is een organische combinatie van CAD- en CAM-systemen op het gebied van WEDM.
Het systeem heeft handige bedieningsfuncties, zoals adaptieve regeling van de snijsnelheid,
realtime weergave van het snijproces en een voorbeeld van de bewerking. Tegelijkertijd biedt het een perfecte bescherming voor allerlei soorten storingen (stroomuitval, machinecrash, enz.) om het verschroten van werkstukken te voorkomen.
AutoCut systeem is een complete oplossing van WEDM. Het AutoCut-systeem bestaat uit AutoCut-systeemsoftware, motion control-kaart op basis van PCI-bus, hoge betrouwbaarheid, servo drive control-moederbord, AC high frequency discharge-kaart en sampling-circuit.
Gecontroleerde Leverancier 
