1.technische parameter (Scarlet-gegevens verschillen per item.)
| Prestaties van de hele machine |
|
Type apparatuur |
eenheid |
LK-400S |
| Romp |
Grootte host (lengte * breedte * hoogte) |
mm |
1700*1000*2160 |
| Totaalgewicht |
kg |
1500 |
| Werkbank |
Grootte werkbank (breedte x lengte) |
mm |
740*460 |
| reizen |
Beweging van de x-as |
mm |
320 |
| Beweging van de Y-as |
mm |
400 |
| Z-as-beweging |
mm |
300 |
| CNC-voeding |
pulsbreedte |
vs |
1-250 |
| Zijdesnelheid |
|
0-3 |
| Snij-nummer |
tijd |
1-7 |
| Mini.equivalent mechanisch rijden |
gebruikershandleiding |
1 |
| Pulsresolutie |
gebruikershandleiding |
0.4 |
| Verwerkingscapaciteit |
Spindelslag (elektrisch verstelbaar) |
mm |
250 |
| Max. Snijhelling /werkstukdikte |
|
6°~30°/80 mm |
| Max. Lagercapaciteit van werkbank |
kg |
300 |
| Nauwkeurigheid van de bewerking |
Nauwkeurigheid locatie X/Y |
mm |
≤0.01 |
| Nauwkeurigheid herhaalde positionering X/Y |
mm |
≤0.005 |
| Nauwkeurigheid van multi-tool snijden |
mm |
≤0.005( 40 mm, snijd een en repareer twee. MateriaalSKD11orCr12,HRC58) |
| Optimale oppervlakteruwheid |
gebruikershandleiding |
RA≤1.0 (SKD11orCr12, HRC58)) |
| Verwerkingsefficiëntie |
Maximale snijefficiëntie |
mm2min |
≥220 |
| Gemeenschappelijk snijrendement |
mm2min |
≥140 |
| Max. Huidige verwerken |
A |
≥6-8 |
| Nullastspanning van de machinale voeding |
V |
100 |
| Stroomverbruik |
KW |
≤2.3 |
| Zijdereissysteem |
Diameter elektrodedraad |
mm |
∮0.12-∮0.2 |
| Snelheid van zijdevat |
|
frequentieregeling |
| Aanhaalmethode |
|
Automatisch in twee richtingen vastzetten |
| Draadsnelheid |
m/s |
3-12 |
| werkgroef |
Nauwkeurigheid van filtratie |
gebruikershandleiding |
<10 |
| Filtratiemodus |
|
Langzame filtratie |
| Werkvloeistof |
|
Speciale snijvloeistof |
| Milieu en elektriciteit |
elektrische stroom |
|
380 V±10% / 50/60 Hz / 2 kVA |
| temperatuur |
|
T15-30ºC / humidity40-80% |
| druk |
kpa |
86 kpa |
2.Accessoires van apparatuur
| machine |
SERIENR |
naam |
Commentaar |
productie |
|
| Romp-onderdeel |
1 |
lichaam |
Kwaliteit 250 harszandcasting |
China |
|
| 2 |
Schroef van de X.Y-as |
Precisie-kogelbout |
Taiwan |
|
| 3 |
X-as en Y-as-leiwegen |
Precisie lineaire geleiding |
TBI |
|
| 4 |
Brandstofinspuitpomp |
Computer automatisch. |
China |
|
| 5 |
Geleidewiel |
Dik Gemstone-geleidewiel |
binnenlands |
|
| 6 |
Ruby-geleidemondstuk |
gepatenteerd product. |
binnenlands |
|
| 7 |
schakelaar voor achteruitrijden |
Omron |
Japan
|
|
| 8 |
Filtratiesysteem |
Filtratiemodus van langzame gloeidraad |
Longkai |
|
| Onderdeel van de voeding |
9 |
Voedingskast |
Voeding voor regeling van hoge prestaties |
Systeem met middelzware draden |
|
| 10 |
rekeneenheid industriële besturing |
Ventilatorvrije dual-core CPU (4 threads) |
Longkai |
|
| 11 |
Industrieel displayscherm |
Youda |
Taiwan |
|
| 12 |
AC-servomotor |
Panasonic |
Japan |
|
| 13 |
Servomotor van de AC |
Panasonic |
Japan |
|
| 14 |
relais |
Omron |
Japan |
|
| 15 |
Schakelaar |
Geïmporteerd |
Frankrijk |
|
3. Documenten
| SERIENR |
naam |
AANTAL |
eenheid |
P.S. |
| 1 |
Machine met gemiddelde snelheid |
1 |
|
|
| 2 |
NC-besturingskast |
1 |
|
|
| 3 |
Filtratietank |
1 |
|
|
| 4 |
Technische documenten inpakken |
1 |
|
|
| 5 |
Wacht even |
1 |
|
|
Bewegende delen met lange levensduur:
De X-, Y- en Z-assen zijn allemaal uitgerust met een uiterst nauwkeurige kogelbout en geïmporteerde lineaire geleiding, die soepel kan lopen en de nauwkeurigheid van het gereedschapswerktuig kan behouden.
2,geïmporteerde lagers worden gebruikt in alle bewegende lagers van de machine , zodat de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de bewerkingsnauwkeurigheid van de machine gereedschap hoger zijn en de belangen van de klanten op de lange termijn worden gegarandeerd.
3.de geleidebuis is ontworpen met langzaam bewegende draad. De UV-as is vast en de geleideneus kan automatisch omhoog en omlaag gaan, zodat deze zo dicht mogelijk bij het bewerkte oppervlak van het werkstuk kan komen, zodat de molybdeendraad niet opnieuw schudt, vermijd de lijnmarkeringen op het snijvlak, en de nauwkeurigheid en ruwheid van het bewerkte oppervlak aanzienlijk verbeteren.
4het aanhaalsysteem maakt gebruik van een tweeweg automatische spaninrichting om molybdeendraad in real-time aan te halen. De oneffenheden en nauwkeurigheid van het bewerkingsvlak als gevolg van de ondeugdelijke dichtheid van molybdeendraad tijdens het verwerkingsproces zijn grondig opgelost.
Het geleidewiel is voorzien van een speciaal vervaardigd parelgeleidewiel en een aangepaste sprinklerplaat. Vervanging kan automatisch terugkeren naar de oorspronkelijke plaats, waardoor de moeite om kwetsbare onderdelen te vervangen aanzienlijk wordt verminderd en het gebruik van klanten wordt vergemakkelijkt.
6.de geïmporteerde lineaire geleiderail en de geïmporteerde schakelaar worden gebruikt voor de cilindergeleiderail en de commutation-schakelaar om de stabiliteit, hoge precisie en betrouwbaarheid op lange termijn van de cilinder bij hoge en lage snelheden te garanderen.
Belangrijkste kenmerken van de Servo WEDM-machine
1,grafische rijtechnologie vermindert de arbeidsintensiteit van werknemers, verbetert de efficiëntie van werknemers en vermindert de kans op wanwerking.
2,voor gebruikers van Windows XP en andere versies is de software makkelijk te gebruiken, dat wil zeggen dat leren leert.
3,direct ingebed in AutoCAD, NCCAD, CAXA en andere versies van software, wordt de integratie van CAD/CAM gerealiseerd, en wordt het bewerkbare object van WEDM uitgebreid.
4,de besturingstechniek van de vierassige verbinding wordt gebruikt bij de verwerking van het tapse werkstuk; het driedimensionale ontwerp van de bewerkingsbaan; en de compensatie van de radius van het geleidewiel, de draaddiameter, de eenzijdige ontladingsafstand en de elliptische fout van de grote conus om de theoretische fout van de coniciteit te elimineren;
5.met multikaart parallelle technologie kan één computer meerdere WEDM-machines tegelijk bedienen.
6,het kan meerdere malen snijden, met de functie van door de gebruiker onderhouden procesbibliotheek, op intelligente wijze de verwerkingssnelheid en parameters regelen, om de oppervlakteafwerking en de dimensionale nauwkeurigheid te verbeteren, en meervoudige verwerking eenvoudig en betrouwbaar te maken.
7,deze software optimaliseert de verwerking van superdik werkstuk (meer dan 1 meter) om het volgen stabiel en betrouwbaar te maken.
8,Verbindingsnetwerkbeheer: Om de bediening van één persoon en meerdere computers te vergemakkelijken, kan apparatuur een netwerkverbinding tot stand brengen.
Gecontroleerde Leverancier 
