5 PA 354m3/H 7,5 kw droge schroef vacuümpomp voor distillatie

• After-sales Service: Online Video Instruction
• Warranty: 1 Year
• nominale pompsnelheid (50 hz): 354 m3/u
• ultieme druk: 5 per dag
• nominaal motorvermogen (50 hz): 7.5 kw
• nominaal motortoerental (50 hz): 2900 tpm
• Model NR.: DVP-360
• geluidsniveau: 83 dB(a)
• koelwater vereist: 10 l/min.
• grootte van aanzuigaansluiting: 50 mm
• grootte van de ontlaadaansluiting: 40 mm
• gewicht (zonder motor) ca.: 400 kg
• type pitch: derde generatie variabele pitch
• Transportpakket: Wooden Box or Per Customer Requirements
• Handelsmerk: Hengxi
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8414100090
• Productiecapaciteit: 1000pieces/Year

Beschrijving

 

Werkingsprincipe

Het vacuüm in droge schroefpompen wordt gecreëerd door twee parallel geplaatste schroefrotoren die in tegengestelde richtingen draaien. Deze rotoren vangen het gas dat door de inlaat binnenkomt op en leveren het aan de gasafvoer- of drukzijde. Terwijl het gas wordt gecomprimeerd, is er geen contact tussen de rotoren. Hierdoor is het niet meer nodig dat de compressiekamer bedrijfsvloeistoffen of smering heeft.
 Het smeermiddel dat wordt gebruikt voor het smeren van de tandwielen en de asafdichting wordt in de tandwielkast afgedicht door de asafdichting. De pomp kan direct worden gekoeld door koelwater te circuleren of door een koeleenheid met ventilator en radiateur.
De droge schroef vacuümpomp heeft een speciaal ontwerp voor de rotorbladhoek, vergeleken met het gewone ontwerp voor de rotorbladhoek, waardoor het energieverbruik met ongeveer 30% wordt verminderd, de temperatuurstijging van het uitlaatuiteinde met ongeveer 100 ºC wordt verminderd, de betrouwbaarheid en stabiliteit van de werking van het product is aanzienlijk verbeterd, kan geschikt zijn voor alle werkomstandigheden van vacuüm.
De droge schroefpompen  kunnen op grote schaal worden gebruikt in de terugwinning van oplosmiddelen, vacuümdrogen, concentratie, kristallisatie, distillatie en andere processen in de chemische en farmaceutische industrie, vacuüm extrusie en moulding in de plastic- en rubberindustrie, vacuüm ontgassing in de metallurgische industrie; vacuüm ontgassen en drogen in de zonne-energie, micro-elektronica, lithiumbatterij en andere industrieën.

Pomphuis en einddoppen: Gietijzer met hoge sterkte.
Pomphuis en einddoppen: Gietijzer met hoge sterkte.
Schroefrotor:             smeedbaar gietijzer.
Anticorrosiecoating:     Corrosiebestendig Hastelloy.
Synchrone tandwielen:       gelegeerd staal.
Radiale lipafdichting:            Geïmporteerd PTFE-mengsel of
                      fluorrubber dat bestand is tegen hoge temperaturen;
Afdichtingsbussen:            roestvrijstalen oppervlak bedekt met keramiek.

Stroomschema

 

Belangrijkste kenmerken

De schroefrotor is ontworpen met een variabele bladhoek, het uiteindelijke vacuüm kan onder de 1 Pa komen, wat kan voldoen aan allerlei soorten vacuümbewerkingen, van atmosfeer tot hoog vacuüm.
2. Olievrij - aanpassen aan verschillende speciale werkomstandigheden voor een betrouwbaar gebruik.
3. Het kan betrouwbaar werken in het drukbereik van de atmosfeer tot verschillende Pa's.
4. Geen wrijving tussen bewegende delen, eenvoudige structuur, lagere bedienings- en onderhoudskosten.
Het ontwerp van de stikstofafdichting en de samengestelde afdichting is optioneel, wat het voordeel heeft van een goede betrouwbaarheid, lage gebruikskosten en eenvoudig onderhoud.
6. De rotor is dynamisch gebalanceerd bij hoge snelheid en de motor is verbonden door een flens, met een hoge concentriciteit, lage trillingen en weinig geluid.
7. De corrosiewerende coating van Hastelloy is optioneel voor het rotoroppervlak, het condenseerbare materiaal is niet gemakkelijk te condenseren in de pompholte, wat een betere corrosiebestendigheid biedt.
8. Vergeleken met de oliepomp, de vloeistofpomp, is er geen afvalgas, geen afvalvloeistof, geen uitstoot van afgewerkte olie, energiebesparing en milieuvriendelijk.
Het kan alleen of met de vacuümpomp van de wortels, de luchtgekoelde vacuümpomp van de wortels, moleculaire vacuümpomp, enz. worden gebruikt om een olievrij hoog vacuümsysteem te verkrijgen.

Het voordeel van een vacuümpomp met droge schroef in vergelijking met een vacuümpomp met vloeistofring:

  -de procescyclus verkorten en de productie-efficiëntie verbeteren
  -het waterverbruik te verminderen
  -energie besparen
  -de kwaliteit van het product verbeteren
  -kan oplosmiddel terugwinnen door de droogtijd van producten te verkorten
  -de kosten van afvalwater en afvalgasbehandeling te verlagen

Een GEVAL in een farmaceutische fabriek
Proceinleiding:de penicilline-natriumzoutoplossing wordt via vacuüm in de kristallisatietank gevoerd. Door het verwarmen met stoom, roeren en toevoegen van butanol worden het water en butanol in de penicilline-oplossing in de condensor gepompt en gecondenseerd in de vloeistoftank, die opnieuw kan worden gebruikt.

Procesvereisten:
1. Het volume van de kristallisatietank bedraagt 7,5 m3, en er wordt ongeveer 4,5 m3 penicilline-oplossing aan toegevoegd.
2. Voordat het kristallisatiereservoir wordt binnengebracht, bedraagt het watergehalte van de penicilline-oplossing ongeveer 20%, en na kristallisatie moet het watergehalte ongeveer 1% bedragen.
3. Zuig de voeding gedurende 2 uur, voeg daarna butanol toe gedurende 30 minuten en begin vervolgens te kristalliseren. Het proces vereist een lage temperatuur en een hoge snelheid, en hoe lager de temperatuur, hoe beter de kwaliteit van penicilline. Hoe korter de reactietijd, hoe beter.
4. Eisen inzake vacuümgraad: De vacuümgraad moet boven -0,097 MPa worden gehouden. Een hoge vacuümgraad kan de reactietemperatuur verlagen en de reactietijd verkorten.

Het vorige vacuümsysteem was 2BE1252+air ejector, die nu is omgezet in een droge schroef vacuümpomp. De vergelijkingstabel van testgegevens is als volgt:

vacuümsysteem	2BE1252+uitwerper	DVP 1600-schroefpomp
Invoertijd (u)	2	1.5
Vloeistoftemperatuur aan het begin van kristallisatie (ºC)	31.5	16.6
Kristallisatietijd (u)	6	4.5
Tijd van kristallisatie tot vloeistof die uit de vloeistof komt (min)	30	15
Kristalkwaliteit	gemiddeld	goed
Stroomverbruik (KW)	45	37
Waterverbruik (m3)	26.4	0.72

Analyse van de economische voordelen:

	Kostenbesparing (USD)	Opmerking
Waterverbruik en -behandeling	130	Waterkosten: $0.65/m3, waterbehandeling: 30/m3
Vermogen	15	$0.15/kWh
Arbeid, productie-efficiëntie	43	Teruggebracht van 6 uur tot 4.5 uur
VAT samen	188

Neem contact met ons op voor een gedetailleerd rapport van de economische voordelen analyse voor uw aanvragen!  

 

Configuratie
Standaardconfiguratie:
Machinebasis, pompkop, koppeling, motor, zeef, luchtinlaatconnector, terugslagklep, vacuümmeter, uitlaatpoort van handbediende vulklep geluiddemper.
Optionele accessoires:
Inlaatfilter, inlaatcondensor, spoelapparaat voor oplosmiddelen, apparaat voor het purgeren van stikstof, stikstofsealapparaat, uitlaatpoort condensor, solenoïde-vulklep, koelwaterstroomschakelaar, temperatuursensor, druksensor.

Toepassingen

Lekdetectie	Metallurgie	Industriële oven	Lithiumbatterij
Chemisch, farmaceutisch	Windtunneltest	Energie-industrie	Vacuümcoating
Micro-elektronica-industrie	Droogproces	Verpakken en afdrukken	Zonne-energie
Uitlaatgasterugwinning

Productparameters

Technische gegevens van de vacuümpomp met variabele spoed en droge schroef

Spec. Model	Nominale pompsnelheid (50 Hz)	Ultieme druk	Nominaal motorvermogen (50 Hz)	Nominaal motortoerental (50 Hz)	Geluidsniveau  LP	Maximaal koelwater vereist	Grootte aanzuigaansluiting	Grootte van de ontlaadaansluiting	Gewicht (zonder motor)
	m³/u.	PA	kw	tpm	DB(A)	L/min.	mm	mm	Kg
DVP-180	181	2	4	2900	82	8	50	40	280
DVP-360	354	2	7.5	2900	83	10	50	40	400
DVP-540	535	2	11	2900	83	10	50	40	500
DVP-650	645	1	15	2900	84	20	65	50	600
DVP-800	780	1	22	2900	86	30	100	80	800
DVP-1600	1450	1	37	2900	86	40	125	100	1200

Technische gegevens van de droge-schroefvacuümpomp met constante pitch

Spec. Model	Nominale pompsnelheid (50 Hz)	Ultieme druk	Nominaal motorvermogen (50 Hz)	Nominaal motortoerental (50 Hz)	Geluidsniveau  LP	Maximaal koelwater vereist	Grootte aanzuigaansluiting	Grootte van de ontlaadaansluiting	Gewicht (zonder motor)
	m³/u.	PA	kw	tpm	DB(A)	L/min.	mm	mm	Kg
DSP-140	143	5	4	2900	82	10	50	40	240
DSP-280	278	5	7.5	2900	83	20	50	40	350
DSP-540	521	5	15	2900	83	30	65	50	550
DSP-650	617	5	18.5	2900	84	45	65	50	630
DSP-720	763	5	22	2900	85	55	80	80	780
DSP-1000	912	5	30	2900	86	70	100	80	880

Opmerking: Het koelwatervolume van de droge schroef-vacuümpomp in de tabel is de hoeveelheid water onder de 20 ºC kamertemperatuur. Wanneer de vacuümpomp van de droge schroef een koelapparaat gebruikt, zal het koelwater worden verhoogd, is het verschil in de inlaat- en uitlaattemperatuur over het algemeen onder de 7 ºC geregeld.

 

Afmeting

 

 

VEELGESTELDE VRAGEN

V: Welke informatie moet ik aanbieden voor een onderzoek?
A: U kunt rechtstreeks naar het model vragen, maar het wordt altijd aanbevolen contact met ons op te nemen, zodat we u kunnen helpen te controleren of de pomp het meest geschikt is voor uw toepassing.

V: Kun je een aangepaste vacuümpomp maken?
A: Ja, we kunnen een aantal speciale ontwerpen doen om te voldoen aan de klanttoepassingen. Zoals aangepaste afdichtingssystemen kan een speech oppervlaktebehandeling worden toegepast voor de wortelvacuümpomp en de schroefvacuümpomp. Neem contact met ons op als u speciale wensen hebt.  

V: Ik heb problemen met onze vacuümpompen of vacuümsystemen, kunt u hulp bieden?
A: We hebben applicatie- en ontwerptechnici met meer dan 30 jaar ervaring in vacuümtoepassingen in verschillende industrieën en helpen veel klanten hun problemen op te lossen, zoals lekkageproblemen, energiebesparende oplossingen, milieuvriendelijkere vacuümsystemen, Neem contact met ons op en we zullen erg blij zijn als we hulp kunnen bieden aan uw vacuümsysteem.

V: Kunt u vacuümsystemen op maat ontwerpen en maken?
A: Ja, we zijn daar goed voor.

V: Wat is uw MOQ?
A: 1 stuk of 1 set.

V: Hoe zit het met uw levertijd?
A: 5-10 werkdagen voor de standaard vacuümpomp als de hoeveelheid minder dan 20 stuks is, 20-30 werkdagen voor het conventionele vacuümsysteem met minder dan 5 sets. Neem voor meer kwantiteit of speciale vereisten contact met ons op om de levertijd te controleren.

V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: Door T/T, 50% voorschot / aanbetaling en 50% betaald vóór verzending.

V: Hoe zit het met de garantie?
A: We bieden 1 jaar garantie (behalve de slijtdelen ).

V: Hoe zit het met de service?
A: We bieden technische ondersteuning voor video op afstand. We kunnen de servicetechnicus naar de locatie sturen voor een aantal speciale vereisten.