automatische droge reinigingsmachine robotlasbrander automatische machine reinigen
Productbeschrijving
De automatische lasslakken reinigingsmethode wordt toegepast, en het product control systeem is een onafhankelijke combinatie van gas en elektriciteit, en hoeft niet te communiceren met de robot. Alleen de robot hoeft de lasbrander in de inlaat van het ontruimingspistool te plaatsen om te wachten tot de reiniging, het zagen en het spuiten de drie bewegingen snel voltooien, waardoor de werklast van de booglasrobot wordt geminimaliseerd en de roep van de robot bij het gebruik van het ontruimingsapparaat wordt vereenvoudigd. Het ongemak veroorzaakt door het STEP-programma. Aan het begin van het ontwerp hebben we de kosten van de verbruiksartikelen van het product in overweging genomen. Daarom hanteert het product een speciale werkwijze, zodat het de komende jaren niet meer hoeft te investeren in de schoonmakers. Er bevinden zich vier bevestigingsgaten aan de onderkant van het product voor eenvoudige bevestiging.
Productshow
Productfunctie
Door de hoge hardheid van de gesmolten slak die in de spuitmond van de lasbrander is gesprokkeld, is de traditionele methode om het pistool te ontruimen het direct gebruiken van de pneumatische ruimer voor het opruimen. Het resultaat is snelle slijtage van de ruimer en de spuitneus, waardoor de serviceperiode korter wordt. Door het pneumatische scharnier is het mes zeer krachtig (8-12NM) en zal het enige schade aan de brander veroorzaken. Daarom gebruikt het clearing-apparaat een nieuwe methode om slakken te reinigen om het bovenstaande probleem te voorkomen, en is de interne clearing-actie verdeeld in vier stappen.
In de eerste stap wordt de lasslakken van de spuitneusopening automatisch van de spuitneus losgemaakt door het mechanische mechanisme in het product.
De tweede stap is het doorsnijden van de lasdraad aan het uiteinde van de draad met een rolschaar van het schijftype. Het grootste kenmerk van deze draadsnijmethode is dat alle schijfvormige messen dubbelzijdige snijkanten zijn, wat handig is om de rand van het blad lange tijd om te draaien. Aan de ene kant kan een nieuwe set snijkanten worden gebruikt, en het hele schijfschaarblad kan levenslang worden gebruikt met het clearingapparaat, waardoor de kosten van het gebruik door de klant worden verlaagd.
In de derde stap dringt de ruimer door in de binnenste holte van de spuitneus om de restslak te verwijderen. Omdat de hoofdslak door de functie van stap één van het spuitneusoppervlak is verwijderd, kan de levensduur van de ruimer worden gemaximaliseerd.
De vierde stap, spray anti-spat siliconenolie, omdat we een getimede, kwantitatieve injectiemethode gebruiken, is het initiële injectievolume slechts 0.4 ml, zodat de anti-spat siliconenolie volledig verneveld is en het mondstuk bedekt en meerdere sprays voorkomt, geen afval, bespaar kosten.
De bovenstaande vier stappen worden automatisch binnen in het clearing device zonder externe tussenkomst bediend. De gereinigde lasslakken en restolie worden vanuit de aparte carterkast in de slakvloeistof met dubbele lade in de clearing-inrichting geconcentreerd voor een gemakkelijke sortering. Milieuvriendelijk en efficiënt
Reinig de reamers voor de gasdoppen
Reinig de reamers voor de gasdoppen |
Buitendiameter van de gasdoppen (mm) |
ID van de gasdoppen (mm) |
Buitendiameter contactpunt ( mm) |
Buitendiameter ruimer (mm) |
Binnendiameter Ruimer (mm) |
15 |
13 |
6 |
17 |
7 |
16 |
14 |
8 |
18 |
9 |
17 |
15 |
8 |
19 |
9 |
18 |
16 |
8 |
20 |
9 |
19 |
17 |
8 |
21 |
11 |
20 |
18 |
10 |
22 |
11 |
21 |
19 |
10 |
23 |
11 |
22 |
20 |
10 |
24 |
11 |
23 |
21 |
10 |
25 |
AANPASSEN |
24 |
22 |
10 |
26 |
AANPASSEN |
25 |
23 |
10 |
27 |
AANPASSEN |
26 |
24 |
|
28 |
AANPASSEN |
Kwaliteitsgarantie
Inspectie van grondstoffen (5 stappen)- het testen van grondstoffen is om te garanderen dat de grondstoffen voldoen aan de ordervereisten.
Procestests (10 stappen)-elke verwerkingsstap moet garanderen dat elke stap gekwalificeerd is.
Fabriekstesten (6 stappen)-verzekeren dat 100% van de producten gekwalificeerd is om aan de eisen van de klant te voldoen
Neem contact met ons op.