Diameter 273 mm tot 630 mm X16 mm roestvrijstalen gelaste pijpmachine

• After-sales Service: Lifetime Warranty
• Warranty: 12 Months
• Pipe Material: Stainless Steel
• Condition: New
• Customized: Customized
• Theory: Inverter
• Model NR.: HNBXG
• Application: Industry
• Type: Stainless Steel Pipe Mill Line
• buitendiameter: 32 mm
• dikte: 1-14 mm
• lengte: 3-16 m.
• capaciteit: 300,000 ton
• Transportpakket: Containers
• Specificatie: 30m× 300m
• Handelsmerk: HNGK
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8501109101
• Productiecapaciteit: 8 Sets

Beschrijving

Roestvrijstalen gelaste pijpfabriek  

De plaat in een bepaalde breedte na het snijden van de lijn en het strippen wordt uitgevouwen en waterpas gesteld. Vervolgens worden ze in de vormmachine gestuurd. Als de rol wordt gebruikt, is de plaat in pijpvorm gebogen. De rand van de stalen plaat wordt gesmolten door gebruik te maken van het nabijheidseffect en het huideffect van hoogfrequente stroom. Vervolgens wordt de plaat geëxtrudeerd en in de pijp gelast door de extruderrol. De walserij met rechte naden wordt ook wel ERW-molen genoemd.

De vormen van rechte gelaste pijp kunnen worden verdeeld in rolvorming, flexibele vorming, volledig automatisch flexibele vorming. De molen die door ons bedrijf is ontwikkeld, neemt rolvorming over bij een kleine diameter (Φ≤114). Flexibele vorming of volledig automatische flexibele vorming wordt toegepast bij een gemiddelde of grote diameter (Φ≤711).

Het afgelopen jaar heeft ons bedrijf de precieze controle-vorming ontwikkeld. Het voordeel van dit soort vorming is het garanderen van de uitstekende vormkwaliteit in ruwe vormingssectie door de nauwkeurige controle. Dan is het niet nodig om het reparatiemanagement in een nauwkeurig vormingsgedeelte te hebben. Daarom hoeft de precieze vorming in deze vormmethode de rol niet te vervangen.  Het hele vormgedeelte hoeft niet de rol te vervangen, wat het probleem van de verandering in het precieze vormgedeelte en het niet veranderen van het ruwe vormgedeelte oplost. Hierdoor bespaart het de investering in rollen en wordt de tijd voor het verwisselen van rollen verkort. Bovendien worden alle computers tijdens de diameterverandering aangestuurd. De rol bereikt automatisch de positie door de pijpdiameter, de dikte van de pijpwand, het materiaal en andere parameters in te voeren. Het verbetert grotendeels de efficiëntie van de molen en de gekwalificeerde snelheid van de pijp. Deze vormmethode is geschikt voor middelgrote en grote frezen van 219 mm tot 711 mm, wat de investering bespaart en de efficiëntie verbetert.

Volgens de toepassing van de leidingen kan de ERW-lijn worden verdeeld in API-standaardpijpenmolen en nationale standaardmolen.

API-standaard HF-gelaste pijpmolen met rechte naad wordt voornamelijk gebruikt voor het produceren van hoogwaardige leidingen zoals olie, gas en behuizingsbuis in de olieput. Deze hoogwaardige leidingen vereisen strikt het materiaal van de pijp en de kwaliteit van de pijp. Dit soort HF gelaste pijpwalserij met rechte naad heeft ALS-verspaning, luchtkoelende rolrail, UT-detector, hogedrukhydrotester, diameter-drijver en andere detecteerapparatuur en kunstnijverheid.

De nationale standaardmolen wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van de vloeistofleiding en de structuurbuis onder lage druk.


Ons bedrijf ontwerpt en produceert de Φ273-Φ630x16mm roestvrijstalen pijplasmolen voor Yingkou Pipe Company. Deze machine maakt gebruik van de nieuwste technologie in ons bedrijf, flexibele vormen en automatische aanpassing van de diameter. Bij een ruw vormend gedeelte is het niet nodig de rol te vervangen. Het hoeft alleen maar de pijpdiameter, wanddikte, materiaal en andere parameters in te voeren. Vervolgens zal de rol automatisch naar de juiste positie reiken om de productie direct te starten. Fijne vormen en maten maken gebruik van snelle rollerwisseltechnologie. Deze twee nieuwste technologieën maken de diameter veranderen om één tot twee uur.

 

Volledig automatische lijn

 

Nee	Naam
1	Spoelmachine laden
2	De machine afwikkelen
3	Hoofd-uitneemgereedschap
4	Knijpen van de nivelleraar
5	Platform voor stomplassen
6	Vormmachine
7	Gedeelde rol
8	Lasapparaat
9	PPTT-500 machine voor lassen aan twee kanten
10	Slijpmachine voor binnenlassen van naden voor stalen buizen
11	Slijpmachine voor buitenlassen voor stalen pijp
12	Maatmachine 1
13	Online Solid Solution-apparatuur
14	Maatmachine 2
15	Op lengte van machine snijden
16	Aangepaste bandzaag
17	De rollentafel van de leiding naar buiten voeren na het zagen
18	254 rol
19	609.6 rol
20	Hydraulisch systeem
21	Elektrisch regelsysteem

Normale lijn

Nee	Naam
1	Spoelmachine laden
2	De machine afwikkelen
3	Hoofd-uitneemgereedschap
4	Knijpen van de nivelleraar
5	Platform voor stomplassen
6	Vormmachine
7	Gedeelde rol
8	Lasapparaat
9	PPTT-500 machine voor lassen aan twee kanten
10	Slijpmachine voor binnenlassen van naden voor stalen buizen
11	Slijpmachine voor buitenlassen voor stalen pijp
12	Maatmachine 1
13	Online Solid Solution-apparatuur
14	Maatmachine 2
15	Op lengte van machine snijden
16	Aangepaste bandzaag
17	De rollentafel van de leiding naar buiten voeren na het zagen
18	89 rol
19	711 mm rol
20	Hydraulisch systeem
21	Elektrisch regelsysteem

Installatie en inbedrijfstelling

De verkoper levert on-site installatie- en begeleidingsdiensten. De visa, retourvluchten, maaltijden en accommodatie van de verkoper zijn de verantwoordelijkheid van de koper en het personeel van de verkoper betaalt USD 100 per persoon per dag.

Betalingstermijn

Binnen 7 dagen na ondertekening van het contract wordt 30% van het totale bedrag van het contract vooruitbetaald en wordt het contract van kracht;
het contract zal twee maanden geldig zijn, waarbij 20% van de vooruitbetaling wordt betaald; vóór levering zal 45% van het totale contractbedrag worden betaald. 5% zal worden betaald als de installatie en de commissie zijn voltooid.

Training

De training wordt in 3 stappen uitgevoerd.
Stap 1: Tijdens het installatieproces zullen de technici van de verkoper het personeel van de koper trainen op het gebied van de structuur, het principe, het onderhoud, het onderhoud, de werking, enz. van de apparatuur.
Stap 2: Na de testronde zullen de technici van de verkoper 10 dagen intensieve training voor het personeel van de koper volgen totdat het personeel van de koper volledig in staat is de apparatuur te bedienen.
Stap 3: Voor speciale soorten werk, omdat het moeilijk is om korte termijn training te volgen, kan de verkoper helpen twee vormende en laskeren werknemers te introduceren, die in de eenheid van de koper werken totdat het personeel van de koper in de technologie is opgeleid. De lonen van de twee geschoolde arbeiders die door de verkoper worden geïntroduceerd worden rechtstreeks maandelijks door de koper aan de koper betaald.

Kwaliteitsgarantie:

De apparatuur wordt geleverd met een garantieperiode van één jaar en de verkoper is verantwoordelijk voor niet-menselijke schade tijdens de garantieperiode. Slijtdelen en verbruiksartikelen zijn uitgesloten.

Projectcyclus

De ontwerp- en productiecyclus van het project is 6 maanden, en de installatie en inbedrijfstelling zijn 1.5 maanden.

                                     
  Shanxi Haina H-Tech Precision Machinery Co., Ltd