Spiraalgelaste pijpmolen voor zwenken

• After-sales service: levenslange garantie
• Garantie: 12 maanden
• buismateriaal: Koolstofstaal
• Conditie: Nieuw
• Aangepaste: Aangepaste
• Theorie: Inverter
• Model NR.: HNLX
• Toepassing: Industrie
• Type: Pijp productielijn
• buitendiameter: 219 mm-3500 mm
• breedte: 300 mm-2000 mm
• dikte: 3 mm-25,4 mm
• Transportpakket: Container
• Specificatie: 219 mm-3500 mm
• Handelsmerk: HNGK
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8501109101
• Productiecapaciteit: 5 Sets

Beschrijving

Spiraalgelaste pijpmolen voor zwenken              
De stalen spoelen worden uitgevouwen en waterpas gesteld door de walsersuitrusting. En ze worden in een bepaalde hoek naar de vormmachine gestuurd. Aangevuld met een bepaalde hoek worden de continue leidingen gevormd volgens het principe van een rollende machine met drie rollen. Continu spiraallassen wordt gelast door een lasapparaat onder water. Wanneer het afrollen, het loskoppelen van de spoel, het nivelleren, het snijden van staal en het lassen werken, moet de machine stoppen en wachten. Na de afwerking van het staallassen begint de machine weer te werken. De spiraalgelaste pijpmolen met zwenkwiel aan de voorkant gebruikt intermitterende productiemethode met voordelen als een lage investering en eenvoudig gebruiksgemak.
Volgens de verschillende functie van onze producten zijn de spiraalgelaste pijpmolens aan de voorzijde verdeeld in API-model en standaardmodel. API-model produceert de aanvoerleiding voornamelijk met aardolie of aardgas (over lange afstand). Het materiaal en de kwaliteit van de stalen pijp moeten zeer goed zijn. De eisen voor de uitrusting van de walserij en de testapparatuur zijn ook zeer hoog. Het standaardmodel produceert de pijp die wordt gebruikt voor de levering van aardgas of water op korte afstand, de pijpleiding in de stad, de structuurbuis, kolombuis, enzovoort. De eisen voor het materiaal en de kwaliteit van de spoel zijn ook zeer hoog.
Deze molen is het meest geavanceerde model van ons bedrijf, met de volgende nieuwe technologie.
A. automatisch afstelsysteem van de vormmachine
De aanpassing van de vormmachine maakt gebruik van database- en computertechnologie voor automatische besturing. Bij het wijzigen van specificaties is het noodzakelijk de hoek van de vooras, de hoek van de zes-componenten rol, de positie van de zes-groep rol en de hoek van de laskussen af te stellen. Het vorige aanpassingswerk werd gedaan door ervaren werknemers, die in principe afhankelijk waren van de ervaring van de werknemers. Op deze manier is het gemakkelijk om verkeerd aan te passen, wat resulteert in meer afvalpijpen en een relatief grote werklast, die zeer omslachtig is. De hoek en positie van de vooras van de machine en de vormmachine die moet worden afgesteld, worden geregeld door de encoder. En volgens de theoretische gegevens van tevoren is er een complete database opgezet. Bij het produceren van een bepaalde specificatie van stalen buizen hoeft u alleen parameters zoals breedte, pijpdiameter en dikte op de computer in te voeren, en alle onderdelen zullen de juiste positie op zichzelf bereiken en direct met de productie beginnen. Dit vermindert aanpassingswerk, vermindert de afhankelijkheid van werknemers en vermindert de hoeveelheid stalen pijpen die afval produceren.
B. Ontkoeler automatisch centreren
De console van de afkoeleenheid van deze eenheid is uitgerust met een knop voor het uitlijnen. Als u op deze knop drukt, wordt de kop van de dubbele kolom van de afkoeleenheid automatisch uitgelijnd met de middellijn. Op deze manier zal de rand van de stalen plaat die naar binnen gaat consistent zijn met de middellijn van de unit, zonder de verticale rol af te stellen. De productie-efficiëntie verbeteren en de instabiliteit in het productieproces verminderen.

Model:

Nee	Model	BUITENDIAMETER (mm)	Breedte (mm)	Dikte (mm)	Capaciteit (kw)	Gebied (M2)
1	HNQLX-426	Φ219  - Φ426	300  - 600	3 - 14	200	24×200
2	HNQLX -529	Φ219 - Φ529	300  - 800	3 - 16	300	24×200
3	HNQLX -630	Φ219 - Φ630	300  - 1000	3 - 18	400	24×200
4	HNQLX -720	Φ219 - Φ720	300  - 1200	4 - 25.4	500	24×200
5	HNQLX-820	Φ219  - Φ820	350  - 1300	3 - 14	500	24×200
6	HNQLX -1020	Φ273 - Φ1020	350  - 1300	3 - 16	800	24×200
7	HNQLX -1420	Φ325  - Φ1420	500  - 1600	3 - 18	1000	24×200
8	HNQLX -1620	Φ426  - Φ1620	500  - 1600	4 - 25.4	1500	30×300
9	HNQLX -1820	Φ508  - Φ1820	500  - 2000	4 - 25.4	1500	30×300
10	HNQLX -2020	Φ508  - Φ2020	500  - 2000	4 - 25.4	1500	30×300
11	HNQLX -2400	Φ508  - Φ2400	500  - 2000	4 - 25.4	1800	30×300
12	HNQLX -3000	Φ610 - Φ3000	500  - 2000	4 - 25.4	1800	30×300
13	HNQLX -3500	Φ720 - Φ3500	600  - 2000	4 - 25.4	2000	30×300

Productieproces:
Laadspoel - afrollen - nivelleren - snijden en lassen van spoelen - kantfrezen - invoermachine - voorbuigen en geleidingspand - vormmachine - Intern lassen - extern lassen - volgen en afsnijden - uittrekken van leidingen - slijpen van lasnaad - Uitbreidingsleiding - Röntgeninspectie - hydraulisch testen - pijpuiteinde en afschuining - Ultrasonische inspectie - pijpuiteinde nemen Foto - wegen, meten, markeren - Afgerekte productcollectie


Verpakking en verzending
1. We gebruiken staaldraad en houten frame om de pijpmolen vast te zetten.
2. Bovendien is er schokbestendige folie gebruikt om de hoofdmotoren te beschermen.
We gebruiken containers voor verzending.
In het algemeen beginnen we bij Tianjin zeehaven, maar kunnen we ook beginnen bij andere haven, afhankelijk van de behoeften van de klant.

Onze fabriek


Onze klant


Geïntegreerde services
1. Klanten een redelijk investeringsplan te bieden, de aan de klanten aanbevolen modellen te filteren.
2. Gratis tekeningen van apparatuur, tekeningen van de planning van de installatie van de klant.
3. De basiskaart verstrekken die nodig is voor de installatie, gratis.
4. De installatie en inbedrijfstelling van apparatuur te verzorgen totdat de koper normaal functioneert.
5. Zo spoedig mogelijk professionele technische training te bieden, zodat de exploitant van de koper de exploitatie en het gebruik van de apparatuur onder de knie kan krijgen.
6. Hulpuitrusting, toebehoren en hulpstoffen leveren en coördineren.
7. De garantieperiode bedraagt één jaar, behalve voor schade door de mens. Als u vragen hebt over de bediening van de machines, kunt u ons bellen of e-mails sturen. Wij zullen het probleem zo snel mogelijk oplossen.