Naadloze roestvrijstalen buismachine

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• Pipe Material: Carbon Steel
• Condition: New
• Customized: Customized
• Theory: Hot Rolled
• Model NR.: HNWF
• Application: Industry
• Type: Pipe Welding Machine
• ritme: non-flow productielijn
• Transportpakket: Container
• Specificatie: 114-711mm
• Handelsmerk: HNGK
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8515219100
• Productiecapaciteit: 5set

Beschrijving

Naadloze pijpmolen van roestvrij staal

Iedereen wordt gewend warmgewalste naadloze pijpmolens te benoemen met mandrels voor het muurvormingsproces, zoals MPM molens en Assel molens.  Er zijn twee hoofdtypes walserijen, één is een doorlopende walserij, en de andere is een dwarswalserij.  Volgens de werkstand van de spil kan de walserij in drie soorten worden verdeeld: Drijvende doorn, beperkte spil en semi-drijvende doorn. De beperkte spandoorn kan worden onderverdeeld in twee rollen (MPM) en drie rollen (PQF).  De scheefwalserij is verdeeld in drie-hoge walserij (Assel) en twee-hoge walserij (accu Roll).
De walserij met continue buizen is geschikt voor de productie van grote hoeveelheden stalen buizen, met lange gewalste stalen buizen met een hoge capaciteit (de lengte van de afvalpijp kan groter zijn dan 30 m), de kwaliteit van de binnen- en buitenoppervlakken van het product is goed, het specificatiebereik is breed, En de D/S is groot (meer dan 42). De investering is echter groot, er zijn veel reserveonderdelen voor gereedschap en het duurt lang om specificaties te wijzigen.
De scheefwalserij is geschikt voor de productie van kleine batches en meerdere soorten stalen buizen. Het heeft lage investeringen, minder gereedschap en reserveonderdelen, een laag gereedschapsverbruik en een flexibele productie. De productie is echter laag en de gewalste stalen buizen zijn korter (de lengte van de afvalpijp is over het algemeen niet meer dan 15 m). Voor dunwandige buizen is de oppervlaktekwaliteit instabiel, is het specificatiebereik smal en is de D/S klein (over het algemeen minder dan 40).

Productieproces:    
Billet-voeding  →  Inspecteren  →  malen  →  zagen  →  verwarmen  →  Piercing  →  Pipe Rolling  →  diameter verkleinen  →  koelen  →  richten  →  pijpsnijden  →  waterdruktesten  →  vlakkopvorming  →  handmatig inspecteren  →  wegen, meten en markeren  →  verpakken

Modellen:
Eenheid 114 mm  eenheid 219 mm  eenheid 273 mm  eenheid 325 mm  eenheid 406 mm   Eenheid 508 mm  eenheid 630 mm  eenheid 711 mm