Type: | Flotation Separator |
---|---|
Voltage: | 220V |
Gewicht: | <1T |
Materiaal: | Carbon Steel |
Materiaal Feature: | Oil Resistant |
Certificaat: | ISO9001: 2008, ISO9001: 2000, CE |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Productbeschrijving
Het basisprincipe van de cycloon is het scheiden van vloeistof-vloeistof, vloeibaar-vast, vloeibaar-gas en andere tweefase- of meerfase-mengsels met een bepaald dichtheidsverschil onder de werking van centrifugaalkracht. De gemengde vloeistof wordt tangentieel in het mannetjesstroomapparaat ingevoerd met een bepaalde druk, en er wordt een draaiend stromingsveld met hoge snelheid gegenereerd in de cilindrische holte. Onder de werking van het veld voor spin-reductie bewegen de componenten met een hoge dichtheid in het mengsel in axiale richting naar beneden, bewegen ze in radiale richting naar buiten en bewegen ze omlaag langs de wand van het vat wanneer ze het kegelgedeelte bereiken, En worden uit de onderstroompoort geduwd, waardoor een extern vortex-stroomveld wordt gevormd: de groepen met een kleine dichtheid bewegen naar de centrale as en vormen een opwaartse beweging van de binnenwerveling in het midden van de as, die vervolgens uit de overlooppoort wordt geveegd, waardoor het doel van tweefasige scheiding wordt bereikt.
Drie-product dichte middelgrote cycloon met drukvoeding
werkingsprincipe:
Na het volledig mengen van de gekwalificeerde vloeistof met de geselecteerde grondstoffen wordt deze met constante druk in een cilindrische cycloon ingevoerd. Onder de werking van het snelheidsveld en het dichtheidsveld scheidt en voert de cilindrische cycloon eerst schone steenkool met een lage dichtheid af, terwijl de schone steenkool met een hogere dichtheid eerst wordt geloosd. De steenkool en de gangue met een gemiddelde dichtheid komen de kegelvormige cycloon binnen met de medium vloeistof, de gangue met een hoge dichtheid beweegt langs de wand van de kegel en wordt afgevoerd uit de onderstroompoort; en de medium-density steenkool beweegt zich langs de centrale pijp van de kegelvormige cycloon onder de werking van de axiale snelheid. afvoer, om het proces van het sorteren van drie soorten producten te voltooien: fijn, medium en gangue.
Gebruik en functies:
Hoge sortering-efficiëntie en sorteernauwkeurigheid;
Grote verwerkingscapaciteit en lage sorteerlimiet;
Drukloos voeden van drie-product dichte middelgrote cycloon
werkingsprincipe:
Het basisprincipe van de dichte middelzware steenkoolbereiding is het principe van Archimedes. Het medium wordt tangentieel in een sectie cycloon van de vultrechter gevoerd met een bepaalde druk, en onder de druk van de inlaatdruk wordt een centrifugaal krachtveld gegenereerd in de sorteercilinder, en wordt een neerwaartse spiraal en een opwaartse spiraal van de buitenste spiraal gevormd. Op dit moment wordt het materiaal (ruwe steenkool) via de centrale voedingsmethode vanuit de aanvoerpijp in een sectie cycloon gevoerd, en onder de werking van centrifugale kracht worden de steenkooldeeltjes snel van het midden van de cycloon naar de wand gestratificeerd volgens verschillende dichtheden: Materialen kleiner dan de scheidingsdichtheid komen naar het midden toe en gaan de overlooppoort binnen met de binnenwerveling om lichte producten te worden (d.w.z. schone steenkool); materialen die groter zijn dan de scheidingsdichtheid bewegen naar de wand van het vat via de scheidingsdichtheidsinterface en stromen door de buitenste werveling. Het eerste gedeelte van de onderste doorstroomopening naar de verbindingsleiding gaat het tweede gedeelte van de cycloon binnen en selecteert vervolgens. Onder de duwende werking van centrifugale kracht en externe werveling bewegen de zwaardere deeltjes langs de cilinderwand naar de richting van de kolenaanvoerpoort, wat resulteert in het fenomeen van concentratie en classificatie, waardoor de dichtheid van de ophanging die de tweede-fase cycloon binnenkomt, toeneemt. , wordt de dichtheid van de scheiding in de tweede fase van nature verhoogd, en worden de zware producten (d.w.z. het mengsel van middelzware kolen en gangue) effectief hergesorteerd. Daarbij worden tussenproducten (d.w.z. middelzware steenkool, we noemen het vaak modder) en zware producten (d.w.z. gangue) verkregen.
Gebruik en functies:
De ruwe steenkool gebruikt de drukloze voedingsmethode, de dichtheid van gangue is hoog, en de hoeveelheid secundaire steenkoolslijm en overpulverisatie zijn duidelijk verminderd.
Flexibele productstructuur, stabiele kwaliteit, externe tweede-fase cycloon resuspension density online aanpassingsapparaat;
De bovenste selectienet is hoog, het sorteereffect is goed en de sorteernauwkeurigheid is hoog;
Specificatie | diameter (mm) | Voedingsdruk (MPa) | Verwerkingskracht (m³/u) | granulariteit van scheiding (μm) |
FX710 | 710 | 0.04-0.15 | 350-500 | 74-250 |
FX660 | 660 | 0.04-0.15 | 250-360 | 74-250 |
FX610 | 610 | 0.04-0.15 | 200-300 | 74-200 |
FX500 | 500 | 0.04-0.2 | 140-240 | 74-200 |
FX400 | 400 | 0.06-0.2 | 100-170 | 74-150 |
FX350 | 350 | 0.06-0.2 | 70-150 | 50-150 |
FX300 | 300 | 0.06-0.2 | 45-90 | 50-150 |
FX250 | 250 | 0.06-0.3 | 40-80 | 40-100 |
FX200 | 200 | 0.06-0.3 | 25-40 | 40-100 |
FX150 | 150 | 0.08-0.3 | 15-30 | 20-74 |
FX100 | 100 | 0.1-0.3 | 8-15 | 20-50 |
FX75 | 75 | 0.1-0.4 | 5-8 | 10-40 |
Onder druk staande drieproduct zware medium cycloon
Afmetingen | Grootte van de voedingsdeeltjes/mm | Voedingsdruk/MPa | verwerkingskracht/(t/h) | doorvoer/(m3/u) |
YTMC500/350 | ≤20 | 0.06-0.10 | 35-60 | 180-250 |
YTMC600/400 | ≤30 | 0.08-0.12 | 50-90 | 250-370 |
YTMC710/500 | ≤35 | 0.09-0.14 | 90-130 | 370-540 |
YTMC780/550 | ≤40 | 0.10-0.15 | 10-160 | 540 tot 660 |
YTMC850/600 | ≤45 | 0.13-0.16 | 120-180 | 650-750 |
YTMC900/650 | ≤50 | 0.15-0.18 | 160-200 | 740-840 |
YTMC1000/710 | ≤55 | 0.18-0.22 | 200-250 | 840 tot 1050 |
YTMC1100/780 | ≤60 | 0.20-0.24 | 240-280 | 1050 tot 1250 |
YTMC1200/850 | ≤70 | 0.22-0.28 | 300 tot 380 | 1250 tot 1600 |
YTMC1300/920 | ≤80 | 0.26-0.32 | 350-450 | 1600 tot 1900 |
YTMC1400/1000 | ≤90 | 0.30-0.40 | 450 tot 550 | 1900 tot 2300 |
Drukloze drieproduct zware medium cycloon
Afmetingen | Grootte van de voedingsdeeltjes/mm | Voedingsdruk/MPa | verwerkingskracht/(t/h) | Mediacomulatie /(m3/u) |
WTMC500/350 | ≤20 | 0.05-0.08 | 35-50 | 140-180 |
WTMC600/400 | ≤30 | 0.06-0.10 | 50-80 | 180-300 |
WTMC710/500 | ≤35 | 0.08-0.12 | 80-120 | 300 tot 420 |
WTMC780/550 | ≤40 | 0.09-0.13 | 100 tot 150 | 420 tot 540 |
WTMC850/600 | ≤45 | 0.10-0.14 | 120-180 | 480-620 |
WTMC900/650 | ≤50 | 0.12-0.16 | 140-200 | 560 tot 700 |
WTMC1000/710 | ≤55 | 0.15-0.18 | 180-230 | 700 tot 800 |
WTMC1100/780 | ≤60 | 0.18-0.22 | 220-280 | 800 tot 1100 |
WTMC1200/850 | ≤70 | 0.20-0.28 | 260 tot 350 | 1100 tot 1400 |
WTMC1300/920 | ≤80 | 0.22-0.30 | 320-400 | 1400 tot 1600 |
WTMC1400/1000 | ≤90 | 0.28-0.38 | De weg is niet meer weg te gaan | 1600 tot 2000 |
WTMC1500/1100 | ≤100 | 0.30-0.40 | 500 tot 600 | 2000-2400 |
3.concentratie van de geconcentreerde terugvoer en ontwatering
De combinatie van cycloon, concentrator en filter kan het concentratie- en uitdrogingsproces op efficiënte wijze voltooien. Na de concentratie en dehydratie van de cycloon creëert de toename van de onderstroomconcentratie goede voorwaarden voor filtratie, die de filtercapaciteit aanzienlijk kunnen vergroten, en de reductie van de overloopconcentratie kan de belasting van de concentrator effectief verminderen, en een hogere onderstroomconcentratie en een grotere mate van miskraam verkrijgen.
Om aan de productiebehoeften van klanten te voldoen, heeft ons bedrijf een groot aantal verschillende soorten cycloon accessoires in voorraad, en kan het productie op maat maken, ter ondersteuning van de producten van grote cycloon fabrikanten in binnen- en buitenland (verwerking volgens tekeningen).
Introductie van microkristallijne slijtvaste keramische bekledingen en bekledingen
1. De slijtvaste voering en voering van microkristallijn alumina zijn speciale slijtvaste keramiek, gevormd door droogpersen en gecalcineerd bij 1500-1700 ºC. De Rockwell-hardheid is HRA80-90, wat slechts zo hard is als diamant;
2 het product heeft de kenmerken van speciale slijtvastheid, slagvastheid en een handige constructie. De theoretische slijtvastheid is gelijk aan 260 maal die van mangaanstaal en 170 maal die van chroom staal. Volgens de berekening van de werkelijke toepassing kan de levensduur van de gemakkelijk versleten onderdelen van de apparatuur met meer dan 10 keer worden verlengd;
3 Toepassingsgebieden: Het wordt voornamelijk gebruikt op de binnen- en buitenoppervlakken van materiaaltransportleidingen en bijbehorende slijtvaste apparatuur in kolenwasinstallaties, ijzer- en staalfabrieken, thermische energie, chemische milieubescherming, cement en andere industrieën.
Microkristallijne slijtvaste keramische voering, die technische parameters in de bekleding zet
Model | Specificaties (voering/porselein) |
Alumina-gehalte | ≥95% |
Dichtheid | ≥3.6 g/cm3 |
Rockwell hardheid | ≥85 HRA |
Druksterkte | ≥850 MPa |
Breukvastheid KIC | ≥4,8 MPa m1/2 |
Buigkracht | ≥290 MPa |
Slijtvastheid | ≤0,0002g (p=76N n=800 tpm t=30 minuten) |
Dikte van keramische platen | 1.5 mm |
Shanxi Huazhan Wear-Resistant Material Technology Co., Ltd. is gevestigd in Gudan Industrial Park, Taiyuan City, de provincie Shanxi. Met een oppervlakte van 25,000 vierkante meter zijn er meer dan 30 technici en technici. De afgelopen 20 jaar hebben we ons ingezet voor het aanpassen, produceren en onderhouden van slijtvaste en hittebestendige staalproducten, gespecialiseerd in het leveren van oplossingen voor slijtvaste en hittebestendige producten in de sector elektriciteit, metaalindustrie, mijnbouw, staalfabrieken, petrochemische, nieuwe energie- en andere industrieën. Er is een grote doorbraak bereikt in kerntechnologieën als Wen: De introductie van geavanceerde productietechnologie, een maandelijkse productie van 300 ton slijtvaste buizen en geavanceerde testapparatuur. Onze producten omvatten meer dan 110 variëteiten in 12 categorieën en zijn momenteel de grootste fabrikant van slijtagebestendige pijpfittingen in China.
Het bedrijf heeft een onafhankelijk R&D- en ontwerpteam, 70% van de frontliniemedewerkers heeft 10 jaar ervaring met gieten, de producten hebben de Is09001-certificering voor kwaliteitssysteem gehaald en hebben een aantal uitvindingsoctrooien. Het bedrijf heeft altijd het bedrijfsbeleid "kwaliteit voorop, reputatie voorop" gevolgd, een strikt kwaliteitsbeheer, en een strikt kwaliteitsbeperkingssysteem en een betrouwbaar kwaliteitsborgingssysteem gevormd. Door de betrouwbare productkwaliteit, eerlijke bedrijfsfilosofie en wetenschappelijke en technologische effecten heeft het bedrijf het vertrouwen van de gebruikers gewonnen en de omvang van de onderneming ontwikkelt zich snel. Project.
Wat is uw wijze van vervoer?
Antwoord: Verzending, verzending
Waarom is uw prijs hoger dan die van anderen?
Antwoord: Omdat de kwaliteit van de producten moet worden gegarandeerd, zijn de grondstoffen die we gebruiken allemaal van hoge kwaliteit en streng gecontroleerd. We kunnen niet de laagste prijs bereiken, maar we zullen ervoor zorgen dat de kwaliteit wordt doorgegeven. Er zullen dus prijsverschillen zijn. De kwaliteit van de grondstoffen verschilt sterk in prijs.
Kan het gemaakt worden in strikte overeenstemming met het kaliber, de specificatie en de lengte die ik heb gegeven?
Antwoord: Algemene conventionele producten worden geïmplementeerd volgens standaardspecificaties, en niet-conventionele producten kunnen op maat worden gemaakt.
Ik heb een grote vraag, kan ik een korting aanbieden?
Antwoord: Ja, afhankelijk van uw specifieke behoeften kunnen grote hoeveelheden worden gedisconteerd.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties