Beschrijving
Suzhu PU-Pro-serie gietmachine
A) vier graden van vrijheid A, X, Y, Z;
b) de kantelconstructie aangedreven door het zwaartepunt;
c) elke as wordt aangedreven door servo, tijdens het gieten, zorg ervoor dat de positie van het virtuele kantelpunt van de ladel ongewijzigd blijft om kanteling te realiseren;
D) tijdens het gieten kan de Z-as afzonderlijk worden aangedreven om een lagere giethoogte te bereiken en de vulkwaliteit zo veel mogelijk te garanderen;
E) uitgerust met een laadcel om de hoeveelheid gegoten metaal te verminderen;
f) uitgerust met optische sensoren om het gietproces te optimaliseren;
G) de registratie van de productie van het gieten te voltooien;
H) het gietproces geautomatiseerd is en de herhaalbaarheid hoog is;
i) uitgerust met een doorstroomincubatieapparaat;
j) optionele invoermodus voor rollentafel en wisselmodus voor roterende pakketten;
Automatische gieten MGM-PU-250
- Automatische lipgieten - cameragestuurd
De MGM-PU-gietmachine wordt in Duitsland geproduceerd en is geschikt voor werk in volautomatische modus.
Het ontwerp van de Auto-Ladle Pour MGM-PU is compact en maakt vrije toegang en veilige instelling van de ladel naar de wisselrollenbaan mogelijk, met een kraan of vorkheftruck. Het automatisch wisselen van de ladel garandeert een stabiele bevestiging van de ladellocatie in de machine. Elektrische servomotoren voeren alle bewegingen uit en zorgen voor continu nauwkeurig werk.
Ladles zijn uitgerust met een handmatig kantelmechanisme, waardoor de ladel naar achteren kan worden gekanteld voor slakkenkraan.
GJV-wijziging in de ladel is mogelijk.
Het ontwerp van de ladel (theepot-type) zorgt voor een soepele en betrouwbare stroming van vloeibaar metaal in de matrijs, waardoor de ladel rond de ladle-steunas en wordt gedraaid
de afstand tussen de steunas van de ladel en de matrijs (giethoogte) stabiel houden tijdens het gieten.
Capaciteit van de ladel 800 kg - 3000 kg
Uitgietsnelheid tot 20 kg/sec.
Transport van ladelers met een kraan of vorkheftruck
Automatische regeling van het gieten
Het automatisch vullen van de matrijs met vloeibaar ijzer gebeurt door visuele camerabesturing van de stromende stroom en het uitstromende niveau in de aanspuitbeker, evenals door permanente meting van het uitstromende gewicht met laadcellen. De giettemperatuur wordt permanent bewaakt door een contactloze pyrometer (type Keller MSR, enz.).
Om een hoge procesbetrouwbaarheid voor elke gegoten matrijs te garanderen, worden de belangrijke parameters zoals het gietgewicht, de uitgiettijd, de uitgietsnelheid, de start-/eindprocedure voor het uitschenken, het bereik van de uitgiettemperatuur etc. opgeslagen.
Andere kenmerken zijn de nauwkeurig gecontroleerde toevoer van inoculatiemateriaal en gesynchroniseerde giet terwijl de gietlijn wordt verplaatst.
Gietkraan
- met automatisch uitschenken aan de onderkant, verplaatsbaar en positioneren over matrijslijnen
Voor het automatisch gieten van grote matrijzen, staand in gietlijnen, ontwikkelde en starte SUZHU een speciale automatische gieten met behulp van onderste ladels met stopstangen. Bij Guangdong FUWA Engineering Machinery Co., Ltd. werkt het automatisch gieten van de onderste ladel met kolven van 2500 x 900 mm per productiviteit, 42 complete matrijzen per uur. Het systeem wordt gebruikt voor het gieten van staal en smeedijzer met een gietstuk van 10 ton aan de onderkant.
Met een bovenloopkraan wordt de bodemkraan in de beweegbare gietkraan geplaatst. De gietkraan klemt de aanslagstang van de ladel vast en beweegt de stop hydraulisch overeenkomstig het gecontroleerde gietproces, waarbij de gietplek aan de onderkant van de ladel wordt geopend of gesloten. De ladel steunt op gewichtscellen; het resterende metaalgewicht in de ladel wordt berekend.
Gegevensoverdracht naar gietkraan
De gietkraan wordt uitgevoerd met PLC-besturing en netwerkaansluiting op de spuitgietfabriek en wordt van de informatiegegevens van de spuitgietfabriek overgebracht voor de huidige en de volgende gietvorm: - de locatie van de aanspuitbeker
- gietgewicht (doel)
- giettemperatuur (doel)
Automatische positionering
De gietkraan kan in één of twee gietlijnen langs de matrijzen worden bewogen en wordt door transducers over de matrijzen geplaatst.
Automatisch uitschenken
De stopstang van de gietladel wordt automatisch geopend nadat de ladel over de volgende gegoten matrijs is geplaatst.
Camera's besturen het volledige gietproces door beeldverwerking te analyseren van het metaalgehalte in de gietaanspuiting.
Infraroodmeting regelt de giettemperatuur.
Gegevensoverdracht van gietkraan
Het procescontrolesysteem brengt informatie over het gieten van gegevens over naar het datanetwerk van gieterijen of naar de vormfabriek over: - ladelnummer
- gietgewicht (echt)
- giettemperatuur (echt)
- gewicht van het resterende metaal in de ladel.
Gieten met SUZHU-gietkraan met automatische bodemgieten van 10-tonn-ladels, met automatische positionering over matrijzen in twee gietlijnen, met automatisch gieten (inclusief weggieten van stoppels)
en dataverbinding met de vormfabriek.
Werken bij Guangdong FUWA Engineering Machinery Co., Ltd.
Binnenmaat kolf 2500 x 900 x 400/350 mm
de maximale productiviteit bereikte 42 complete matrijzen per uur
ashuizen, remtrommels, naven en andere auto-onderdelen
Bedrijfsprofiel
Suzhou Suzhu Foundry Machinery Manufacture Company Ltd. is gebaseerd op het bedrijf Suzhou Foundry Machinery Works, dat in 1962 werd opgericht en de oudste Chinese producent van gieterijapparatuur is. In 2009 verhuisde het bedrijf na de privatisering naar de Suzhou High-Tech Development Zone met nieuwe ontwerp- en productiefaciliteiten. Met een uitstekende ervaring in de gieterijsector is SUZHU al meer dan 50 jaar het toonaangevende bedrijf voor gieterijen geworden
VEELGESTELDE VRAGEN:
Bent u een fabrikant of een handelsmaatschappij?
We zijn bezig met de productie van gietmachines en professionele leveranciers
Hoe kan ik een aantal monsters krijgen?
Voor gietmachines die tot op maat gemaakte producten behoren, kunnen we oplossingen en klantargumenten bieden, evenals onze klanten die bezoeken.
3.wat is uw apparaat voor kwaliteitscontrole in huis?
We zijn ISO 9001-2000 gepasseerd, we hebben een strikt verwerkings- en kwaliteitscontrolesysteem en een complete set inspectievoorzieningen en -instrumenten.
4.Dedicated om klanten 7*24 uur technische ondersteuning, reserveonderdelen en andere diensten te bieden
Gecontroleerde Leverancier 
