Mirco Multi-ingrediënt Automatische Batching Weighing machine

• After-sales Service: Warranty 12 Months
• Warranty: Warranty 12 Months
• Mixer Type: Powder Mixer
• Working: High Speed Mixer
• Stirring Type: Vertical and Horizontal
• Application: Liquid with Suspended Solids, Powder, Granules
• Model NR.: lianguan
• Certification: CE, ISO
• Application Area: Plastic Powder Chemical
• Layout Type: Vertical and Horizontal
• Mixing Drum Shape: Disc
• Additional Capabilities: Drying, Heating Cooling
• Operating type: Continuous Operating
• Condition: New
• automatisch: volledig automatisch
• stof: stofvrij
• Transportpakket: Wooden Box Film
• Specificatie: 10 L-2000 L
• Handelsmerk: Lianguan
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8477800000
• Productiecapaciteit: 10 Sets Per Month

Beschrijving

Meer dan 30 jaar ervaring garandeert de goede kwaliteit en uitstekende diensten.
 

 

Productbeschrijving

Chemische weegschaal voor meerdere ingrediënten voor de rubberindustrie

Toepassing en inleiding

Chemische poeder automatische batching weegmachine  - we hebben dit automatische weegsysteem speciaal ontwikkeld om in plaats van traditionele handmatige weging. Dit automatische weegsysteem kan de hoeveelheid voor één batch automatisch wegen. Dit systeem kan de fout van handmatig wegen voorkomen en de werkplaats ook schoonhouden. Dit systeem kan automatisch 8-48 soorten poeder- of granulaatadditieven wegen.
De automatische batchweegmachine voor chemische poederproducten  is ontworpen voor het wegen van kleine materialen, is geschikt voor het wegen van poeder-, pellet- en vlokmateriaal en kan worden gebruikt in veel industrieën, zoals de voedingsindustrie van Rubber Plastic Chemical en de geneesmiddelenindustrie. Het systeem gebruikt dubbele schroeven, band en elektromagnetische trillingen om materiaal te voeden en wordt door een computer bestuurd met de functies materiaalbeheer, formulenbeheer, kwaliteitscontrole, foutbestendig systeem, printen van formules met streepjescodes, enz. de apparatuur omvat materiaal opslag ara, invoersysteem, rollenbaan, Weegunit, stofverzamelaar en regelsysteem.de beste eigenschappen van de apparatuur zijn kleine ruimte bezetting, snelle weegsnelheid, en hoge precisie

Automatisch opnieuw controleren en afwijzen
Het laatste weegstation zal de vorige controleren.als de tolerantie voor twee tijdwegingswaarden boven de ingestelde precesie ligt, wordt deze batch-weging gestopt, maar gaat verder met het rijden volgens de instelwachtrij en wordt deze afgewezen wanneer de controlefunctie voor de passklep wordt gebruikt. Deze functie is om materiaalafval te verminderen en grote verliezen te voorkomen die worden veroorzaakt door grote voorspanning tijdens het wegen.

Foutbestendig voor het invoeren van materiaal in opslagtank
Wanneer u materiaal in de opslagtank voert, moet u eerst het etiket op de zak met chemicaliën scannen. Nadat het regelsysteem heeft bevestigd dat er geen fout is gemaakt, zal de opslagtank automatisch openen of kan het materiaal niet worden ingevoerd om te voorkomen dat verkeerd materiaal wordt ingevoerd

Belangrijkste technische parameters

Aantal van toepassing zijnde doseringschemicaliën:8-48 soorten
Weegbereik van elektronische weegschaal: 10 kg
Weegnauwkeurigheid van elektronische weegschalen statisch:≤±0.1% F.S.
Weegnauwkeurigheid van elektronische schaal dynamisch:≤±0.15% F.S.
Weegnauwkeurigheid van elektronische weegschalen accumulatief:≤±0.2% F.S.
Gradiënt van het weegdisplay: 1 g, 2 g, 5 g.
Doseercyclustijd en productiviteit continue doseercapaciteit bereikt:240-360 zakken/ verschuiving
Stofgehalte in de tail air na stofverwijderingssysteem:≤8 mg/m3
Geluid van systeemapparatuur:<75 dB
Geïnstalleerd vermogen: 15 kW/set

Functies
1.betrouwbare consistentie de hele tijd.
2.Intelligent ingrediëntenbeheer.
3.volledig gesloten stofvrije werking.
4.Automatische partijtelling en weging van materiaal.
5.Computerized toetsenbord- of aanraakscherminvoer van alle functies: Instelpunten, invoersnelheden, kalibratie, enz.
6.de operator heeft het systeem in- en geschakeld met een alternatieve band voor de computerbesturing voor geprogrammeerde ontladingsactiviteiten.
7.het bedieningssysteem kan zich in een afgelegen gebied van de fabriek bevinden, weg van productiemachines.
8.systeem kan worden geconfigureerd om een breed scala van batch weegontvangers en andere procesapparatuur te besturen.
9.Computer en printerinterface om een verscheidenheid aan functies te rapporteren vanaf datum, operator-ID, batchgewicht, samenstelling, volgnummer, en nog veel meer.
10Opstored recepten

Productielijn voor rubberproducten met kneder-mixer
De productielijn voor rubberproducten met kneder-mixer is ontworpen voor alle soorten rubberproducten waarvoor een enkeltraps of meertraps mengproces nodig is. De productielijn bevat voornamelijk Automatic Multi-Ingree Formula Weighing System, kneder mixer, emmer lift, Rubber open molen, batch-off etc.
Belangrijkste technische parameters:

Weegbereik poederschaal	≤200 kg
Weegbereik olieschaal	1-50 kg
Nauwkeurigheid van poederweging	Statisch≤±0.1% F.S, dynamisch:±0.1-±0,5 kg.
Nauwkeurigheid van olieweging	Statisch≤±0.1% F.S, dynamisch:±0.1-±0,5 kg.
Transportcapaciteit	1-1500 kg/u.
Transmissieafstand	Horizon≤80 m; verticaal≤20 m.
Pijpdiameter	DN50-100
Luchtbron	De blazer van de wortel

Eigenschappen:
Δ   dit systeem is geschikt voor banbury-capaciteit vanaf 55 liter Tot 160L
Δ  het is van toepassing op het fabrieksgebouw dat is opgebouwd uit 1 verhaal of 2 verdiepingen, waardoor de bouwkosten voor het bouwen van nieuwe fabrieken worden bespaard
Δ   dit systeem is bedoeld om de opslag, transport, weging en dosering van de belangrijkste ingrediënten te vervullen, zoals koolstofzwart, witte vulstoffen en oliën
Δ  de opslagruimte wordt gescheiden van het productiegebied  
Δ   dit systeem had de apparatuur voor mengsystemen, banbury, rubberschaal in één programma geïntegreerd, en de online controle gerealiseerd  
Δ   dit systeem wordt gerealiseerd de productie automatisering en het beheer informatiesystemisering
Δ   dit systeem is voornamelijk van toepassing op de productie van rubberproducten, plastic producten, schoenen, rubberen kabelmaterialen, chemische materialen…
Δ   dit systeem had een gecombineerde vacuüm-transportband en schroeftype weging, minder ruimte-bezetting (1-2 meter hoger dan volvacuüm systeem) en een hoge weegnauwkeurigheid (+/- 50g-0.5%).

Deze apparatuur wordt gebruikt in veel industrieën, zoals de Rubber Plastic Tire Chemical en de voedingsindustrie voor het transport van materiaal, het in beslag nemen en voeden tijdens het productieproces, en zal door een computer worden bestuurd om het materiaalbeheer van productieprocessen en het beheer van formules te integreren met het volgen van de kwaliteit en andere functies. Dit systeem omvat de ruimte van de materiaalopslagtank, transportleidingen, weegschalen, een gewicht- en transporteenheid voor rubberen stukken, een stofverzamelaar en een regelsysteem in combinatie met PLC.

foto's in klant: