Hydraulische decoiler met rechttrekker voor efficiënte verwerking van metalen coils

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: 1 jaar
• Type: decoiler met straightener
• Model NR.: GO-300A
• Gebruik: Vel
• Spanning: aanpassen
• Automatische gradering: Automatisch
• Principe: rollen richten
• Certificaat: ISO9001, CE
• Garantie: 12 Maanden
• Aangepaste: Op maat
• Conditie: Nieuw
• productnaam: rechtstreekse cum decoiler / uncoiler
• toepassing: stalen coil-decoiler
• materiaal: metaal staalplaat aluminium koper
• belangrijke verkoopargumenten: duurzaam, lage onderhoudskosten, gemakkelijk te bedienen
• functie: spiraal uitrollen rechtmaken
• ontkrulmateriaal: aluminium spoel
• materiaal van de richtdraad: staaldraad met een hoog koolstofgehalte
• trefwoord: spiraal uitrollen rechtmaken
• trefwoord 1: decoiler en rechttrekker 2 in 1
• trefwoord 2: ontroller en nivellator
• Transportpakket: houten kist
• Specificatie: aangepast formaat
• Handelsmerk: lihao
• Oorsprong: Shenzhen, Guangdong
• Gs-Code: 8428392000
• Productiecapaciteit: 500 stuks/jaar

Beschrijving

 

1.functies

1. De ontkruller en ontkruller zijn naadloos geïntegreerd, waardoor ruimte wordt bespaard en onnodige overgangen tijdens het precisieproces voor het uitdeuken van materiaal worden geëlimineerd, waardoor de algehele prestaties worden geoptimaliseerd.
2. Zowel de ontkruller als de ontkruller werken onafhankelijk via afzonderlijke elektrische bedieningskasten, die elk zijn uitgerust met een eigen frequentie-omvormer, waardoor een soepele werking en een betere bescherming tegen externe vervormingen worden gewaarborgd.
3. De straightener maakt gebruik van een aandrijving met kruiskoppeling en een aandrijving met volledige tandwielen, waardoor materiaalschade wordt voorkomen die het gevolg kan zijn van het passief draaien van de bovenste rollen.
4. De ontkrulrol is voorzien van een meetklok voor eenvoudige en snelle identificatie van de niveaupunten.
5. De toevoeging van een achterrol verbetert de stijfheid van de ontkrulrollen, waardoor het uitdeuken nog verder wordt versterkt.
6. Het geïntegreerde systeem verlengt de levensduur van de machine, waardoor de betrouwbaarheid op de lange termijn wordt gewaarborgd.


De decoiler is voor de metalen spoel (of ander materiaal) die recht en glad is, dan gemakkelijk voor de voeding naar de machine zoals slitting, cut to length en dakbedekking, etc.het kan worden verdeeld in handmatige decoiler en elektrische decoiler, hydraulische decoiler.The hydraulische decoiler of heeft de laadwagen en de lengte van het guaiding is allemaal op maat gemaakt.

Model	GO-200A	GO-300A	GO-400A	GO-500A	GO-600A
Materiaalbreedte	200 mm	300 mm	400 mm	500 mm	600 mm
Materiaaldikte	1.0 mm
Spoelgewicht	1500 kg	1500 kg	1500 kg	3000 kg	3000 kg
Binnendiameter spoel.	450 mm
Buitendiameter spoel.	1200 mm
Motor van de straightener	1/2 pk	1 pk	2 pk	2 pk	3 pk
Motor van de ontboiler	1 pk	1 pk	2 pk	2 pk	3 pk
De straightener kan worden versteld	Vier punten nauwkeurig afstellen
Snelheid	0 tot 30 m/min.
Type uitvouwen	Handmatige uitbreiding
Inductietype	Type aanraken

 

 

Straightener-kop

1. Voorzien van een parallelle rol met een 3-over-4 rolconfiguratie, in totaal 7 rollen.  
2. Maakt gebruik van een vierpunts fijnafstellingsysteem, waardoor het ideaal is voor verwerking met hoge precisie. De onafhankelijke vierpunts drukafstelling regelt de in- en uitvoerrollen, waardoor afwijkingen en vervorming van het materiaal effectief worden voorkomen.  
3. De steunrol is gemaakt van gegalvaniseerd, niet-aangedreven materiaal, waardoor een krasbestendig en slijtvast oppervlak wordt gegarandeerd. Het is vervaardigd als één massief stuk en uitgerust met mechanische lagers voor een soepele en duurzame rotatie.  
4. Het handwiel is van gietijzer met een gegalvaniseerd oppervlak, wat een traditioneel en betrouwbaar ontwerp biedt.  
5. Het transmissiegedeelte is aan beide zijden volledig omsloten met beschermende afdekkingen en bevat een observatievenster voor eenvoudige bewaking.  

 

Straightener-rollen

1. Vervaardigd van massief lagerstaal met dikke plating, warmtebehandeld door middel van middelfrequente harding, waardoor een oppervlakte-hardheid van niet minder dan HRC58 wordt gegarandeerd voor een grotere duurzaamheid.  
2. Vervaardigd van GCr15 gesmeed rond staal, dat voorgloeiing (sferoïdale voorgloeiing) ondergaat, gevolgd door draaien, malen, warmtebehandeling met een gemiddelde frequentie, ruw slijpen, koude stabilisatie, fijnslijpen en elektroplateren. Dit proces garandeert een hoge nauwkeurigheid, concentriciteit, gladheid, hardheid en verlengt de levensduur van de rollen.  

 

Aandrijftandwiel
Het productieproces van de tandwielaandrijving omvat:  
- eerste blanco bewerking → verspaning van het tandwieloppervlak → warmtebehandeling → oppervlakteafwerking.  
- ruwe onderdelen worden gesmeed en genormaliseerd om de bewerkbaarheid te verbeteren en het zagen te vergemakkelijken.  
- semi-nabewerken omvat draaien, rollen en het vormgeven van tandwielen om de basisstructuur van het tandwielstelsel te vormen.  
- warmtebehandeling verbetert de mechanische eigenschappen.  
- de uiteindelijke afwerking is afgestemd op de ontwerpvereisten, inclusief profielafwerking en precisieaanpassingen.  
Na deze processen bereikt de versnelling precisie van klasse 6, met een hoge slijtvastheid, superieure sterkte en een langere levensduur.  

 

Framestructuur

1. Integreert de ontkruller en ontkruller in één unit, waardoor de efficiëntie van de werkruimte wordt gemaximaliseerd.  
2. De decoiler heeft een ontwerp met een kantilever, waarbij alle platen zijn gesneden door middel van laserplasmatechnologie met hoge precisie.  
3. Alle componenten worden verwerkt met behulp van CNC en numerieke controle voor een uitstekende uitwisselbaarheid.  
4. De algemene structuur is ontworpen met het oog op eenvoud, waardoor assemblage en vervanging van onderdelen eenvoudig zijn, waardoor de onderhoudskosten aanzienlijk worden verlaagd.  

Elektrisch regelsysteem

1. Uitgerust met relais van zilverlegeringen, volledig koperen spoelen en een vlamvertragende veiligheidsbasis, die duurzaamheid en duurzaamheid garandeert.  
2. Voorzien van een veiligheidsbeschermingscircuit met een vertragingsrelais, contacten van zilverlegeringen en ondersteuning voor verschillende vertragingsbereiken.  
3. De schakelaar maakt gebruik van een verschuifbaar contactmechanisme met een zelfreinigende functie. De normaal geopende en normaal gesloten contacten zijn onafhankelijk van elkaar verbonden, waardoor meerpolige werking mogelijk is. Bovendien voorkomen een positioneringssysteem tegen draaien en een veilige montagepakking dat de motor losraakt.  
4. De bedieningsknoppen hebben een zelfduplex plat ontwerp, dat lichte bediening en een matige sleutelverplaatsing biedt. De modulaire structuur en composiet contactpunten met keto-base garanderen een sterke geleidbaarheid en een hoge stroomcapaciteit, met een levensduur van maximaal 1 miljoen operaties.  

Voedingssysteem

1. Maakt gebruik van een verticale reductor met wormoverbrenging model 80, die een op tandwielen gebaseerd toerentalconversiemechanisme gebruikt om het toerental van de motor te regelen en een hoog koppel te genereren.  
2. De verticale motor is ontworpen voor lage trillingen en geluid. De stator en rotor zijn voorzien van zuivere koperen spoelen, die 10 keer langer meegaan dan standaardspoelen. Uitgerust met kogellagers aan beide uiteinden, vermindert de wrijving en handhaaft lage bedrijfstemperaturen.

Genoteerd
(1)Schakel de voeding in Controleer eerst of de voedingsspanning overeenkomt, of er een gebrek aan fasecontact is, enz., om de elektromotor niet te beschadigen.
(2)er moet een betrouwbare aardingsdraad zijn om letsel te voorkomen wanneer het apparaat beschadigd is.
(3)Verwijder onmiddellijk de handgreep van de spil nadat de spoel is geladen; dit voorkomt letsel tijdens het lopen.
(4)de stroom moet tijdens het opladen worden uitgeschakeld. Na het inschakelen is het ten strengste verboden om rond de pallet te staan.

Onderhoud
(1)voor langdurig gebruik moet het spillager eenmaal per maand worden bijgevuld, en moet de olie van de reductiekast om de zes maanden worden ververst, en moet de olie bij 1/3 worden bijgevuld.
(2)de aansluitpunten in de elektrische bedieningskast mogen niet los zitten, zodat de elektrische apparaten niet worden verbrand en het normale gebruik wordt beïnvloed, en er geen olie of water in kan komen.
(3)bij langdurig gebruik moet het lagerhuis worden gecontroleerd en moet worden gecontroleerd of de schroeven los zitten.
(4)Indien deze lange tijd niet wordt gebruikt, vult u olie aan de as en controleert u de elektrische bedieningskast.

 

Wat we doen

Bedrijfsprofiel

Shenzhen Lihao Machinery Equipment Co., Ltd. is een professionele machinefabrikant die ontwerp, productie, verkoop, service en handel integreert. Wij zijn gespecialiseerd in het leveren van snelle precisieponspersen, ontkrultangen, ontkrultankers, feeders, matrijzen, en ontvangstmachines voor automatisering van metaalstempels.

Met zijn sterke technische capaciteiten en meer dan 20 jaar ervaring in mechanica, elektriciteit en besturing biedt Lihao machine oplossingen op maat voor industrieën zoals huishoudelijke apparaten, auto-industrie, hardware en elektronica. Onze producten worden erkend voor hun kwaliteit en betrouwbaarheid.

Lihao machine heeft een groot marktaandeel in China, met kantoren in meer dan 20 regio's. We hebben partnerschappen aangegaan met agenten en distributeurs in verschillende regio's, en bieden wereldwijd installatie-, onderhouds- en ondersteuningsservices aan klanten. Vooruitblikend zijn we vastbesloten om onze mondiale aanwezigheid uit te breiden door nieuwe agenten in andere regio's te zoeken.

Onze producten worden geëxporteerd naar talrijke regio's over de hele wereld, waardoor geavanceerde oplossingen worden geboden aan diverse markten.

In overeenstemming met de principes van „Technologie, kwaliteit, klant, geloofwaardigheid” streven we ernaar om onze internationale klanten uitzonderlijke producten en betrouwbare diensten te bieden, waarbij we onszelf positioneren als uw vertrouwde partner in het afstempelen van automatisering.

Onze voordelen

Onze klanten

Tentoonstelling

Certificeringen

Verpakking en verzending

Logistiek en levering

Bij Lihao machine zorgen we voor efficiënte en betrouwbare logistieke en leveringsoplossingen om te voldoen aan de behoeften van onze internationale klanten. Onze transportmethoden omvatten zeevracht, luchtvracht en vervoer over land, afhankelijk van de bestemming en urgentie van de order.

Verzendvoorwaarden en leveringslocaties:
We verzenden naar grote markten wereldwijd, waaronder regio's als Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Zuidoost-Azië en Europa. Onze producten kunnen worden geleverd aan havens of rechtstreeks op uw opgegeven locatie, waardoor flexibiliteit wordt geboden om aan diverse leveringsbehoeften te voldoen.

Verzendkosten:
De verzendkosten worden berekend op basis van het gewicht, volume en de plaats van levering van uw bestelling. We bieden concurrerende prijzen en werken samen met vertrouwde logistieke partners om tijdige en veilige levering te garanderen.

Doorlooptijd:
De levertijden zijn afhankelijk van de verzendmethode en de bestemming. We streven ernaar een geschatte levertijd te bieden op het moment van de bestelling.

Als u specifieke logistieke of verzendvereisten of vragen hebt, staat ons klantenserviceteam klaar om u te helpen tijdens het hele proces.

VEELGESTELDE VRAGEN

Q: Welke betalingsmethoden accepteert u?
A: We accepteren T/T, L/C en PayPal.

2. V: Hoe moet apparatuur worden onderhouden?
A: We hebben bedieningshandleidingen voor het onderhoud van apparatuur beschikbaar

Q: Hoe lang duurt het om te leveren?
A: De levertijd varieert afhankelijk van de manier waarop de productie is aangepast. Bij offertes geven we u een schatting.

Q: Hoe te installeren?
A: Er zijn installatievideo's en installatiehandleidingen, en we kunnen ook deur-tot-deur installatie en debugservices bieden (extra kosten zijn vereist)

5. V: Kan het gedekt worden door garantie?
A: Als de machine niet door menselijke factoren wordt beschadigd, kunnen we een garantie van één jaar bieden, maar smeerolie, riemen en andere verbruiksartikelen voor de bediening van de apparatuur vallen niet onder de garantie.