PA66 productielijn voor thermische breekstrips, extrusiemachine met één schroef Voor de leiding van de nylon stangen: Pipe Extruder Line
Verwerkingstechniek :
Nylon materiaal → drogen → verwarmen → extrusie → stereotype → eindproduct
Wat is het doel en het voordeel van extrusietechniek?
Het extrusieproces biedt ook een uitstekende oppervlakteafwerking aan onderdelen en geeft aanzienlijke vrijheid om zich te vormen in het ontwerpproces. Extrusieprocessen lijken op tekenen, waarbij de treksterkte van het materiaal wordt gebruikt om het door de matrijs te trekken. Het tekenproces wordt gebruikt om draad, staven, buizen en profielen te produceren.
Machinekenmerk:
Deze apparatuur is samengesteld met precisiefittingen zoals een bimetalen schroef, schroefcilinder, geïmporteerde frequentie-omvormer, geïmporteerde temperatuurmeter en een zeer nauwkeurige tandwielkast. Het is een uitstekende uitrusting voor het produceren van PA66 nylon Extruding Profile.
- Het grootste deel van de machines is voorzien van een hoogwaardige gecementeerde hardmetalen schroef om de hoge plastificering van PA66+GF25 te garanderen. De hoofdmotor is energiezuinig en het toerental is stabiel. De snelheid van de hoofd- en hulpmachines kan worden gesynchroniseerd.
- De matrijskop is gemaakt volgens de Duitse geavanceerde technologie, met een korte loper en geen dode hoek. Het oppervlak van de warmte-isolerende strip is helder, met een nauwkeurige tolerantie en een hoge sterkte.
- Met behulp van een geïmporteerde temperatuurmeter regelt één meter één temperatuurregelsysteem om de temperatuurnauwkeurigheid te regelen tot ±1C°.
- Werkvloer: Roestvrijstalen sleuf voor het plaatsen van strips. Instelbare lengte 6 meter
- Wikkelmachine: Het regelsysteem van de koppelmotor wordt gebruikt om de wikkelspanning aan te passen. 500 meter of 1000 meter per rol.
- De cilinder wordt verwarmd door een roestvrijstalen verwarming, die bestand is tegen 400 V.
- De professionele droger zorgt ervoor dat het materiaal en de hete lucht gelijkmatig botten, en de drooguniformiteit is goed. De thermische isolatiestructuur voorkomt warmteafgifte en bevordert energiebesparing.
Parameters van reactieve extruder met één schroef
Model |
Capaciteit |
Schroefdiameter |
Vermogen |
Spanning |
Laden van de droger |
PW-S60 |
18 kg/u |
60 mm |
8 kw |
380 V. |
75 kg |
PW-S70 |
20 kg/u |
70 mm |
16 kw |
380 V. |
100 kg |
PW-S80 |
30 kg/u |
80 mm |
25 kw |
380 V. |
150 kg |
Materiaal |
PA66GF25 |
Productiesnelheid |
8-12 cm/min. |
Max. Vermogen |
60-80 kg/u |
Vermogen |
380 V, 50 Hz of aangepast |
Koelwater |
RO-water of kraanwater |
Welke kunststoffen kunnen worden geëxtrudeerd?
Er zijn meer dan 20 verschillende soorten thermoplastics die kunnen worden geëxtrudeerd. Enkele van de meest voorkomende zijn polyethyleen, polypropyleen, polystyreen, polycarbonaat, PVC en ABS, die allemaal gemakkelijk kunnen worden verwarmd en vervolgens onder druk kunnen worden gezet in een vorm om verschillende plastic profielen, buizen en secties te vormen.
Maar we verkopen vooral PA6.6 gf25 extrusiemachine met warmteisolatie.
Waarom polyamide strip gebruiken als thermische barrière?
1. Omdat polyamide strips, waaronder polyamide en glasvezel, de sterkte ervan de vereiste kan bereiken voor aluminium profielvensters, deuren, gordijnen en wanden.
2. De geleidbaarheid van polyamide strips is zeer laag, en verbiedt de overdracht van warme lucht of koude lucht van buiten naar binnen, wat een energiebesparend product is
Ons voordeel:
- we kunnen goede kwaliteit strips vormen, inclusief de ingewikkelde vormen.
- We kunnen de hele productielijn leveren, inclusief de machine met twee schroeven voor granulaten, PA66GF25 voor grondstoffen, extrusiemachines, schimmels, snijmachines, werktafel, wikkelaar en dergelijke van productie van thermische barrièrestrips.
Onze Service
Vóór verkoop
1. producten in detail invoeren
2. aanbevolen geschikte oplossingen
3. geef referentiegegevens
Tijdens de productie
1. voorzien in lay-out- en technische omstandigheden
2. de status van de verwerking te informeren
3. bied gerelateerde documenten aan
Werkplaats
1. installatie, inbedrijfstelling en training verzorgen
2. bied reserveonderdelen aan
3. De nodige technische ondersteuning te bieden
Onze fabriek
Neem gerust contact met ons op als je vragen hebt.