Thermische Break Strips Broken Bridge Polyamide Bars Extruding machine for Productielijn voor brandwerende raamafdichtstrip

• After-sales Service: Engineers Available to Service Overseas
• Warranty: 1 Year
• Type: Profile Extruder
• Plastic Processed: PA66-GF
• Product Type: Profile Extrusion Molding Machine
• Feeding Mode: One Feed
• Model NR.: PW-SJ70
• Assembly Structure: Separate Type Extruder
• Screw: Single-Screw
• Engagement System: Non-Intermeshing
• Screw Channel Structure: Deep Screw
• Exhaust: Don′t Exhaust
• Automation: Automatic
• Computerized: Non-Computerized
• materiaal: polyamide, glasvezel
• gebruik: maak polyamide strips
• plastic eigenschappen: thermoplastische kunststoffen
• plasticvormmethode: extrusie
• vermogen: 15-20 Kw
• gewicht: 900-1000 Kg
• snelheid: ongeveer 8-12 cm/min.
• vorm van de strip: allerlei vormen
• Transportpakket: Plywood Case
• Specificatie: 60mm/70mm/80mm
• Handelsmerk: Polywell
• Oorsprong: Zhangjiagang, China
• Gs-Code: 8477209000
• Productiecapaciteit: 20 Sets Per Month

Beschrijving

Thermische Break Strips Broken Bridge Polyamide Bars Extruding machine for Productielijn voor brandwerende raamafdichtstrip
Verwerkingstechniek :
Nylon materiaal → drogen → verwarmen → extrusie → stereotype → eindproduct

Deze apparatuur is samengesteld met precisiefittingen zoals een bimetalen schroef, schroefcilinder, geïmporteerde frequentie-omvormer, geïmporteerde temperatuurmeter en een zeer nauwkeurige tandwielkast. Het is een uitstekende uitrusting voor het produceren van PA66 nylon Extruding Profile.

1. Het grootste deel van de machines is voorzien van een hoogwaardige gecementeerde hardmetalen schroef om de hoge plastificering van PA66+GF25 te garanderen. De hoofdmotor is energiezuinig en het toerental is stabiel. De snelheid van de hoofd- en hulpmachines kan worden gesynchroniseerd.
2. De matrijskop is gemaakt volgens de Duitse geavanceerde technologie, met een korte loper en geen dode hoek. Het oppervlak van de warmte-isolerende strip is helder, met een nauwkeurige tolerantie en een hoge sterkte.
3. Met behulp van een geïmporteerde temperatuurmeter regelt één meter één temperatuurregelsysteem om de temperatuurnauwkeurigheid te regelen tot ±1C°.
4. Werkvloer: Roestvrijstalen sleuf voor het plaatsen van strips. Instelbare lengte 6 meter
5. Wikkelmachine: Het regelsysteem van de koppelmotor wordt gebruikt om de wikkelspanning aan te passen. 500 meter of 1000 meter per rol.
6. De cilinder wordt verwarmd door een roestvrijstalen verwarming, die bestand is tegen 400 V.
7. De professionele droger zorgt ervoor dat het materiaal en de hete lucht gelijkmatig botten, en de drooguniformiteit is goed. De thermische isolatiestructuur voorkomt warmteafgifte en bevordert energiebesparing.

Parameters van reactieve extruder met één schroef

Model	Capaciteit	Schroefdiameter	Vermogen	Spanning	Laden van de droger
PW-S60	18 kg/u	60 mm	8 kw	380 V.	75 kg
PW-S70	20 kg/u	70 mm	16 kw	380 V.	100 kg
PW-S80	20 kg/u	80 mm	25 kw	380 V.	150 kg

 

Materiaal	PA66GF25
Productiesnelheid	8-14 cm/min.
Max. Vermogen	60-80 kg/u
Vermogen	380 V, 50 Hz of aangepast
Water	RO-water of kraanwater

 
Waarom polyamide strip gebruiken als thermische barrière?
1. Omdat polyamide strips, waaronder polyamide en glasvezel, de sterkte ervan de vereiste kan bereiken voor aluminium profielvensters, deuren, gordijnen en wanden.
2. De geleidbaarheid van polyamide strips is zeer laag, en verbiedt de overdracht van warme lucht of koude lucht van buiten naar binnen, wat een energiebesparend product is
 
Aanbrengen van polyamide strip:
1. Gebruikt voor thermische breuk aluminium ramen, deuren, gordijn en muren
Veel klanten gebruiken het thermische aluminium profiel om grote airconditioners te doen om warmte van koude lucht te houden, en maken dan gebruik van energiebesparing

Ons voordeel:

1. We kunnen goede kwaliteit strips vormen, inclusief de ingewikkelde vormen.
2. We kunnen de hele productielijn leveren, inclusief grondstoffen, Parallel-granulator met twee schroeven en de extrusiemachine van thermische barrièrestrip.

Onze Service
Vóór verkoop
1. Producten in detail invoeren
2. Aanbevolen geschikte oplossingen
3. Geef referentiegegevens
 
Tijdens de productie
1. Voorzien in lay-out- en technische omstandigheden
2. De status van de verwerking te informeren
3. Bied gerelateerde documenten aan
 
Werkplaats
1. Installatie, inbedrijfstelling en training verzorgen
2. Bied reserveonderdelen aan
3. De nodige technische ondersteuning te bieden
 
Onze fabriek

Neem gerust contact met ons op als je vragen hebt.