Waarom Ponda?
Ponda heeft een diepgaande ervaring met het lappen, polijsten en dunnen. We leverden voorheen meer dan 60, 000 lapping process solutions en appliances over de industrie van machines, elektronica, lucht- en ruimtevaart, luchtvaart, auto-industrie, atoomenergie, optica; de stoffen van metaal, wafer-substraat, keramiek, glas, industriële saffier; plastic en andere composieten.
Belangrijkste toepassingen:
De apparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor het slijpen en polijsten van de bovenste en onderste parallelle uiteinden van dunne precisiedelen van harde brosse materialen zoals saffiersubstraat, aluminiumplaat, keramische plaat, optisch glas, kwartskristal en andere halfgeleidermaterialen.
Producten tonen
Kenmerken van de uiterst nauwkeurige slijpmachine:
1. De bovenste en onderste slijpschijven van deze serie slijpmachines kunnen automatisch worden gerepareerd.
2. Door vier motoren synchroon te laten draaien [Microsoft-gebruiker 1] is het snelheidsbereik groter, is de nauwkeurigheid van de beweging hoger, is de reactiesnelheid sneller, kan deze worden aangepast aan de eisen van verschillende slijpmaterialen en slijpproces, zachte start, zachte stop, snelheidsstabiliteit, kleine impact.
3. De scheermachine wordt aangedreven door een servomotor, die ervoor kan zorgen dat het schuiven van de hydraulische geleiderail stabieler is en het wondverband beter is.
4. DSP, web-link, kleurenterminal en andere geavanceerde technologieën worden in het besturingssysteem toegepast. De reactiesnelheid van het systeem is sneller en nauwkeuriger, en het systeem beschikt over bewaking op afstand en onderhoudsfuncties op afstand.
5, het gebruik van de geavanceerde Siemens PLC-programmaregelaar, het aansturen van de werking van de machine, een hoge mate van automatisering, en gecombineerd met Siemens Smart 700-interface met groot aanraakscherm, geven de huidige toestand van de machine, de dialoog tussen mens en machine, de bediening in één oogopslag weer.
6, het gebruik van frequentieregeling en aandrijving met volledige versnelling, zodat de hele machine werkt bij het starten van stabiele, stabiele werking, vooral bij lage snelheid, om het verschijnsel van de bovenste en onderste slijpschijf te overwinnen, dat kruipt.
TOEPASSING
| Proces |
Industrie per substantie |
Branche op toepasbaarheid |
Dubbel
Plaat
Lappen
En polijsten |
Metaal en legering
Keramisch
Oxide
Hardmetaal
Glas
Plastic
Natuursteen |
Afdichting |
klep en afdichtring (vloeistof, olie, gas) |
| Halfgeleider |
LED-substraat (Al2O3, Si, SiC)
Wafer-substraat (Si, SiC, GE, GE-Si, GAN, Gaas, GaAsal, Gaasp, InSb, ZnO, ALN) |
| Plastic |
PE, E/VAC, SBS, SBR, NBR, SR, BR, PR |
| Optiek (vlak) |
Optische lens, optische reflector, scintillatorkubus, holografisch glas, HUD-glas, ruit |
| Edelsteen |
jade, saffier, agaat, enz. |
| Andere |
grafiet blok, meetblok, micrometer meter, diamant, frictieplaat, mes, lager, metalen onderdelen en andere precieze bevestigingsmiddelen. |
| *OPMERKING: Door het lappen kan slechts een kleine dikte van het werkstuk worden verwijderd. Als ultradun verdunnen nodig is (≤100μm), is dunnere machine nodig. |
SPECIFICATIE
| Standaardspecificatie |
| Machinemodel |
FD6B |
FD9B |
FD13-6B |
| Diameter onderste plaat |
Φ386 mm / 15 inch |
Φ640 mm / 25 inch |
Φ973 mm / 38 inch |
| Diameter van de bovenste plaat |
Φ386 mm / 15 inch |
Φ640 mm / 25 inch |
Φ973 mm / 38 inch |
| Parameter sterwiel |
DP 12, Z=66, A=20° |
DP 12, Z=108, A=20° |
DP 19.3, Z=152, A=20° |
| Parameter conditionering Ring |
DP 12, Z=66, A=20° |
DP 12, Z=108, A=20° |
DP 19.3, Z=152, A=20° |
| Max. Werkstukdiameter |
Φ120 mm |
Φ180 mm |
Φ290 mm |
| Procesdikte |
0,2 mm≤N≤20 mm |
0,2 mm≤N≤25 mm |
0,2 mm≤N≤30 mm |
| Nummer van station |
3≤N≤5 |
3≤N≤5 |
3≤N≤5 |
| Rotatiesnelheid plaat |
0-60 tpm |
0-60 tpm |
0-50 tpm |
| Totaal gewicht |
600 kg |
2000 kg |
3200 kg |
| Totale vloerruimte |
700 × 950 mm |
1350 x 960 mm |
1700 × 1380 mm |
| Ingebouwde optionele kits |
| Kwaliteit |
Standaard |
Geavanceerd |
| Toevoersysteem voor slurry |
- |
Geïntegreerd met PLC |
| Facing and Grooving System |
- |
Geïntegreerd met PLC |
| Machinebehuizing |
- |
Omlijst door metalen plaat |
| *OPMERKING: De optionele kits gebaseerd op de productievereisten, die monsters maken, kunnen bevestigen of ze nodig zijn. |
VOORBEELDDEMONSTRATIE (DUBBELE PLAAT)
Over het bedrijf
Receptie in de fabriek
Ponda is een hightech onderneming gespecialiseerd in allerlei soorten hoogprecisie slijpapparatuur, polijstapparatuur en haar
ondersteunende producten en verbruiksmaterialen
Productie- en assemblagebedrijf
We hebben een productiewerkplaats en testapparatuur, assemblagemedewerkers en werktuigbouwkundigen
45 personen
patent
Levering en verpakking
Verpakkingsgegevens : verpakking, 1 stuks per doos.
Veelgestelde vragen
V1: Welke machine is het meest geschikt voor mijn product?
A: Het hangt gewoonlijk af van 5 vereisten en parameters van uw product: Vlakheid, ruwheid, dikte, afmeting, productiviteit:
1. Als er een betere vlakheid en ruwheid nodig zijn, hebt u mogelijk zowel een lap- als een polijstmachine nodig.
Als u het product in een grote marge wilt verdunnen, zoals 500 μm, hebt u mogelijk een dunnere machine nodig voor extra.
3. Als de productiviteit te hoog was, hebt u wellicht een grotere machine nodig of een uitbreiding van de productielijn.
Bovendien kunnen we de productielijn bevestigen terwijl we monsters voor u maken.
V2: Brengt Ponda kosten in rekening voor het maken van monsters?
A: Nee, het is vrij om monsters te maken.
V3: Is Ponda handelaar of fabrikant?
A: Wij zijn fabrikant, gecertificeerd National High-Tech Enterprise.
V4: Hoe lang duurt het voordat de machine geleverd is?
A: Ongeveer 15 dagen om te leveren. Als de machine niet op voorraad is, hebben we nog 15 dagen nodig om te produceren.
V5: Biedt Ponda overzees-setup en after-sale-service?
A: Ja, we bieden oversea service en online tutorial.
V6: Hoeveel machines produceert Ponda?
A: We hebben 21 grote series machines, 5 verschillende types draaien in verschillende principes, meer dan 15 soorten platen, 100 soorten slurry.
Gecontroleerde Leverancier 
