en26 staal
en26-legering
1.674 5 legering
826M40-legering
416S29 rond staal
56BM-legering
en26 rond staal
| Chemische samenstelling limieten |
| Gewicht% |
C |
SI |
MN |
P+S max. |
CR |
MA |
Ni |
Overig |
Al |
| 2S98 |
0.36-0.44 |
0.10-0.35 |
0.45-0.70 |
P 0.025
S 0.020 |
0.50-0.80 |
0.45-0.65 |
2.30-2.80 |
- |
0.015-0.050 |
| Chemisch vergelijkbare Britse specificaties BS.970 pt2 |
| Gewicht% |
C |
SI |
MN |
P+S max. |
CR |
MA |
Ni |
Overig |
| 826M40 |
0.36-0.44 |
0.10-0.35 |
0.45-0.70 |
P 0.040
S 0.050 |
0.50-0.80 |
0.45-0.65 |
2.30-2.80 |
- |
| EN 26 |
0.36-0.44 |
0.10-0.35 |
0.50-0.70 |
- |
0.50-0.80 |
0.40-0.70 |
2.30-2.80 |
- |
| Andere chemisch vergelijkbare specificaties |
| Gewicht% |
C |
SI |
MN |
P+S max. |
CR |
MA |
Ni |
Overig |
| WS 1.6745 |
0.37-0.43 |
0.15-0.35 |
0.50-0.70 |
0.035 |
0.60-0.80 |
0.40-0.60 |
2.40-2.70 |
- |
Typische mechanische eigenschappen
| Kwaliteit |
Behandeling |
Treksterkte Rm tonf/in² |
Proof Stress RP 0.2, tonf/in² |
Verlenging in 5.65 √dwarsdoorsnede% |
Hardheid HB |
Sectie over de regeling |
| 3S98 |
Oplossing gegloeid |
- |
- |
- |
max. 277 |
- |
| 2S98D |
Gehard en getemperd |
75-85 |
65 |
10 |
341-388 |
6 inch |
EN 26 gesmeed smeedstaal Ronde stangen vierkante rechthoekige platte hex stangen,EN26 gesmeed smeedstaal Hollow Bars gesmeed smeedwerk bussen pijpen buizen vaten behuizing behuizingen shells cilinders naven behuizingen, EN26 naadloze gewalste stalen ringen, EN26 gesmeed smeedstalen ringen, EN26 gesmeed smeedstaal blokken schijven platen, EN26 gesmeed smeedstaal tandwielassen pignonas assen spindels, EN26 gesmeed smeedstaal assen, verbindingsstangen, matrijhouders, hydraulische assen, spindels, motorassen, pennen, Rammen, rollen, bussen, gereedschapshouders, torsiestaven, en andere EN26 gesmeed smeedstukken smeedstukken smeedstukken producten pieces.from china
EN26 is een 2.5% nikkel-chroom-molybdeen hoge hardenabiliteit, staal met een hoge treksterkte, doorgaans gehard en gehard in het trekbereik 1000 - 1150 MPa (conditie V) RC 31 - 38.gekenmerkt door hoge sterkte en taaiheid in zeer grote secties - vergelijkbaar met EN25 maar met een hoger koolstofgehalte, vooral geschikt bij hoge oppervlaktedruk.
Voorgehard en getemperd EN26 kan verder worden gehard door vlam- of inductieverharding, en door nitriden.
EN26 wordt in de meeste industriesectoren uitgebreid gebruikt voor toepassingen die een hogere treksterkte en een hogere opbrengststerkte vereisen dan 4140, 4340 of EN25 kan bieden.
Typische toepassingen zijn: Assen, verbindingsstangen, matrijzen, hydraulische assen, spindels, Motorassen, pennen, rammen, rollen, bussen, Gereedschapshouders, torsiestaven, enz.
Warmtebehandeling
Uitgloeien
Verwarm tot 790 oC - 840 oC, houd vast tot de temperatuur in de hele sectie gelijk is en koel af in het fornuis.
Vlam- of inductieharden
EN26 geharde en getemperde staaf kan verder worden gehard door de vlam of inductieharding, wat resulteert in een hardheid van de behuizing boven RC 50.
Onderdelen moeten zo snel mogelijk worden verwarmd tot het austenitische temperatuurbereik (820 oC - 850 oC) en de vereiste diepte van de behuizing, gevolgd door een onmiddellijke olie- of waterkoeling, afhankelijk van de vereiste hardheid, de grootte/vorm van het werkstuk en het afkoelingsmechanisme.na het afkoelen tot de hand warm, De meeste componenten moeten tussen 150 oC - 200 oC worden getemperd om de quench-spanningen in het geval te elimineren. Dit zal weinig effect hebben op de hardheid van de behuizing.
Verharding
Verwarm tot 820 oC - 850 oC, houd deze vast tot de temperatuur overal gelijk is, week gedurende 10 - 15 minuten per 25 mm doorsnede en koel naar behoefte olie, water of polymeer.*Temper onmiddellijk terwijl de handen nog warm zijn.
Nitriden
EN26 geharde en geharde staaf kan ook met succes worden nitrideerd, wat een oppervlaktehardheid tot RC 60 geeft. Nitriden wordt uitgevoerd bij 490 oC - 530 oC, gevolgd door langzame koeling (geen quench), waardoor het probleem van vervorming wordt verminderd. Onderdelen kunnen daarom tot bijna de uiteindelijke grootte worden bewerkt, waardoor er alleen een slijperingsvergoeding overblijft. De treksterkte van de kern wordt gewoonlijk niet beïnvloed omdat het nitrigerende temperatuurbereik over het algemeen onder de oorspronkelijke temperatuur ligt.N.B. Nikkel is inert voor de werking van stikstof en weerstaat in het algemeen de verspreiding ervan in staal, en dit kan resulteren in een lagere case hardheid of langere nitriding cyclustijden voor staal dat nikkel bevat, zoals EN26.
Gecontroleerde Leverancier 
