| Toepassing: | Luchtvaart, Elektronica, Industrieel, Medisch, Chemisch |
|---|---|
| Zuiverheid: | > 99,95% |
| Legering: | Niet-gelegeerd |
| Type: | High Temperature Resistant Molybdenum Crucible Pol |
| Poeder: | Niet Poeder |
| Transportpakket: | Packed in Wooden Cases/Iron Drums |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
hij heeft deze technologie ontdekt, wat het vervormings- en breukmechanisme en de belangrijkste factoren zijn van een op meerdere schaal gedoopte molybdeenlegering, en een nieuw idee van nano-doping voorgesteld voor versterking en harding, en brak de belangrijkste technische knelpunten door, zoals de nanokristallisatie en niet-agglomeratie uniforme verspreiding van zeldzame aardoxiden in molybdeenlegeringen.
Omdat zeldzame aardelementen de sterkte en taaiheid van molybdeen effectief kunnen verbeteren, is de zeldzame aardelgering molybdeen de hoofdlegering van molybdeen metaal, en wordt deze veel gebruikt in de productie. De productkwaliteit van de binnenlandse legeringen van zeldzame aardmolybdeen heeft echter een zekere kloof met die van westerse landen, die de productie, toepassing en ontwikkeling van binnenlandse molybdeenlegeringen beperkt. De verbetering van de eigenschappen van een zeldzame aardmolybdeenlegering hangt af van de coördinatie van de dispersieversterking en fijne verharding. Een groot aantal experimenten, theorieën en numerieke simulaties hebben aangetoond dat de uniforme en verspreide zeldzame aarde tweede fase deeltjes de korrelgrootte van molybdeen legering aanzienlijk kunnen verminderen en de materiaalverlenging en taaiheid kunnen verbeteren. Het projectteam onder leiding van professor Sun Yuanjun heeft de basisverbetering van de prestaties van grondstoffen uit de bron uitgewerkt, gecombineerd met de optimale technologie voor de verwerking van vellen, en uiteindelijk het onderzoeksidee bepaald van uitstekende prestaties en duurzame producten van molybdeenlegeringen.
Hoe zeldzame aardelementen gelijkmatig verdeeld kunnen worden in molybdeen matrix op moleculair niveau is de eerste moeilijkheid. Om dit probleem op te lossen is het chemische syntheseproces van zeldzame aarde en molybdeen niet uniform, zijn de scheiding en aggregatie van het kristallisatieproces niet uniform, en zijn het voorkomen en de verdeling van zeldzame aardelementen in de kristalslurry niet uniform. Daarom stelde Luo Jianhai, een chemische expert in het team, dapper de zeldzame aarde-ammoniumdimolybdaat voor, een nieuw concept op het gebied van de molybdeenchemie, en maakte hij de voorloper van zeldzame aarde gelijkmatig verspreid ammoniumdimolybdaat.
Ten eerste werd het zeldzame aardmolebdische zuurcomplex succesvol gesynthetiseerd, en vervolgens werd het complex gebruikt als het kristalzaad, en het aantal kernen werd gecontroleerd door de concentratie van het complex te controleren. Tenslotte werden door talloze tests dag en nacht de procesparameters bepaald en geoptimaliseerd om kristalheldere, niet-agglomeratie, sterke liquiditeit, zeldzame aarde-ammoniumdimolybdaat met uniforme distributie van zeldzame aarde te verkrijgen, en vervolgens bereid molybdeen metaal met uitstekende verwerkings prestaties en uniforme dispersie van nanoschaal zeldzame aarde oxiden, waarvan de sterkte en breukhardheid aanzienlijk hoger waren dan soortgelijke producten. De sterkte en verlenging van molybdeendraad die door dit molybdeenmetaal wordt geproduceerd, zijn aanzienlijk verbeterd, en de breeksnelheid is aanzienlijk verminderd.
Vanwege de kenmerken van slechte plasticiteit, lage plasticbroze overgangstemperatuur en hoge thermische geleidbaarheid van molybdeen metaal kan alleen de dunne molybdeen plaat onder 1 mm diep worden verwerkt. De vorming van grote dikke muren en grote molybdeen-waren is in China altijd een blanco.
De onderzoeksgroep onder leiding van Dr. Wang Lin formuleerde het onderzoeksidee om de graanstructuur te optimaliseren, de prestaties van grondstoffen te verbeteren en het productieproces vanaf micro-niveau te innoveren. De nano-gedoopte zeldzame-aarde molybdeen legering met uniforme dispersie werd bereid door het gebruik van zeldzame-aarde ammoniumdimolybdaat. Het productieproces van conventionele molybdeen plaat werd geoptimaliseerd, en de molybdeen legering plaat met een uniforme korrelgrootte, hoge recrystallisatietemperatuur, lage plastic en scherpe overgangstemperatuur, hoge rek, hoge sterkte en taaiheid, isotrope en geschikt voor diepe tekening werd voorbereid. In het diepe tekenproces van grote dikke, molybdeen-legeringsvaten heeft het onderzoeksteam het traditionele idee gebroken en de theorie en technologie voor de warmvorming voor het eerst overgenomen. Een hydraulische pers met vier kolommen en een verwarmingskamer werd gebruikt om de vormende matrijs en molybdeen plaat synchroon te verwarmen, die de defecten van koude diepe tekening effectief overwonnen en de technische problemen van temperatuurdaling en ongelijke temperatuurverdeling van molybdeen plaat tijdens het vormingsproces opgelost. De hete vorming van molybdeen-gelegeerde boot met een wanddikte van 1~8mm kan succesvol worden bereikt door diepe tekening van molybdeen plaat bij 400~1200ºC en lage druk.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
