Non-woven Jet Tunnel-droger Waarschuwing Lees deze bedieningshandleiding zorgvuldig door voordat u aan het werk gaat Inhoud 1 Veiligheidsinstructie. 3 1.1 Veiligheidsvoorschriften. 4 1.2 Waarschuwingsborden (afbeelding/foto) 5 1.3 De interpretatie van tekens 6 2 specificatie. 7 2.1 Machinefunctie en -functie. 8 2.2 Model en typeplaatje van de machine. 8 2.3 Specificatietabel. 11 2.4 Waarde van machinegeluid. 12 2.5 Hoofdonderdelen (afbeelding)... 12 2.6 Machineafmetingen (afbeelding)... 13 2.7 Elektrisch schema . 13 3 installatie. 15 3.1 Veiligheidsonderdeel voor transport... 15 3.2 Transit-methode. 15 3.3 Plaatsen selecteren installeren. 16 3.4 Installatiemethode/(afbeelding) 16 3.5 Installatie en niveauafstelling 17 3.6 Vereiste voeding 17 3.7 Aansluiting externe voedingsbron. 18 3.8 Controle van de voedingsbron. 18 4 bediening. 19 4.1 Bedrijfsstand (afbeelding) 19 4.2 Instructies op het bedieningspaneel. 19 4.3 De opkomst stopt. 20 4.4 Werkprocedure. 20 4.5 Machine-afstelling 21 5 Onderhoud. 23 5.1 Onderhoud van de machine dag, week, jaar. 23 5.2 Machinesmering. 25 5.3 Storingen en behandeling van de machine. 25 6 verwijdering van machineafval 26 7 Veiligheid en bescherming. 27 2 specificatie werkingsprincipe En Functie en functie van de machine Werkingsprincipe: Hete lucht oven blazen hete lucht zodat non-woven vocht verdampt. Droog heet fornuis in de elektronica, voedsel, farmaceutisch, drukkerij, verpakking, reiniging, warmtebehandeling...De industrie heeft een zeer breed scala aan toepassingen. Functie en functie: Droge hete kachel met roestvrijstalen verwarmingspijp verwarmingslucht voor hete lucht, schoon en sanitair, in overeenstemming met de bescherming van het milieu. Isolatie van katoen met meerdere vezels, het gebruik van veilige en betrouwbare werkzaamheden op lange termijn bij hoge temperaturen. Standaardtype heteluchtventilator toepassing gepatenteerd ontwerp van het koelapparaat, luchtvolume-instelling met VDF-snelheid, meer energiebesparing, hoge beheersbaarheid, warmteverlies en andere uitstekende eigenschappen. Uitgerust met een beveiliging tegen overbelasting door dubbele oververhitting, die de veiligheid van de apparatuur volledig garandeert. Stel de uitlaat van het thermokoppel, directe detectie, de uitlaattemperatuur in. Model- en machinetypeplaatje Specificatietabel
| Modelparameter |
TM-IR4m-jet |
| Tunnelbreedte (mm) |
650 |
| Vermogen (P/V/Hz) |
3/380/50 |
| Warmtepijp (KW) |
3pcs*6kwX 2Group=36 |
| VDF-vermogen (W) |
1, 5 KW*2 STUKS |
| Totaal vermogen (KW) |
40 |
| Tunnelafmetingen (L*B*H) |
4050*1010*1680 |
| Elektrische kast (L*B*H)mm |
600*600*960 |
| Gewicht (kg) |
580 |
Opmerking: Alle specificaties, afmetingen en ontwerpen zullen niet veranderen als er geen kennisgeving is. 3 installatie 3.1 veiligheidsonderdeel voor transport 1. Tijdens het overrijden (het verplaatsen of laden en lossen van voertuigen) moet de machine met een vorkheftruck worden verplaatst en moet de balans worden gehandhaafd. Vervoer het per wagen of container. 2. Gebruik de vorkheftruck met voldoende hefvermogen om de machine te kunnen transporten. Wanneer u de machine verplaatst, kunt u anderen vragen om de weg te wijzen en de veiligheid in de gaten te houden. 4. Tijdens het transiteren moet het botsingen en slecht weer voorkomen. En let erop dat het lakwerk van de machine niet beschadigd raakt. Wanneer u de machine tijdelijk moet sparen, plaats deze dan in een droge omgeving met kamertemperatuur. 5. De vorkheftruck moet door de ervaren bestuurder worden bestuurd. 6. De apparatuur kan door push worden verplaatst. Maar wees voorzichtig met de snelheid. 7. Kies, als het plan van de montagepositie, de juiste montagepositie en merk op dat er voldoende afstand tot de omliggende barrière moet worden gehouden. 8. Bij het installeren van de machine kan de langsrichting en dwarsrichting van de machine worden afgesteld met behulp van de stelschroef op vier hoeken. 9. Als de apparatuur beschadigd is of geen onderdelen bevat, mag u deze niet gebruiken. 3.2 Transit-methode 1. Machine kan worden verplaatst met een vorkheftruck. 2. De vorkheftruck moet de onderkant van de machine insteken. 3. Houd de balans van de machine bij het verplaatsen. 3.3 Plaatsen selecteren installeren Laat de machine in de volgende situatie draaien
| Milieu |
Milieu temperatuur |
-10ºC~45ºC (geen ijsbedekking) |
| Milieu vochtigheid |
Balg 90% RH (geen dauw) |
| Bespaar temperatuur |
DE TEMPERATUUR IS DAN OOK NOG NIET GOED |
| Milieu |
In de kamer (Geen causticiteit, brandbaar gas, verfstof) |
| Hoogte |
Minder dan 1000 m. |
3.4 Installatiemethode/-afbeelding Bij het installeren van de machine moet er meer dan 1.5 m afstand zijn tussen de muur en de machine. Er moeten ook 3m-ruimtes worden achtergelaten voor de bediening van de apparatuur. 3.5 Installatie en niveauafstelling Installeer deze machine in massief gewapend Beton en er kan overtollige ruimte worden gebruikt om het werkstuk te plaatsen. Wanneer de machine op de juiste plaats is geïnstalleerd, kunt u de Lengte- en dwarsrichting van de machine aanpassen met de stelschroef op vier hoeken. 3.6 Vereiste stroombron Als de spanning van de voedingsbron niet genoeg is, zal dit de motoruitgang en de werking van de controller beïnvloeden. Het is zeer belangrijk om de juiste spanning te gebruiken om de machine en de voedingsbron aan te sluiten. En gebruik alleen de onafhankelijke voedingsbron. 3.7 Aansluiting externe voedingsbron Voordat u de voedingsbrondraad aansluit, moet u controleren of de spanning van de machine gelijk is aan de spanning van de fabrieksvoeding. Sluit de draad aan op L1, L2, L3 , N, PE. Nadat de draad is aangesloten, moet deze worden aangesloten op de rechter verbindingen (afbeelding) De machine moet correct geaard zijn om elektrische schokken te voorkomen. De machine moet worden bediend door een gekwalificeerde elektricien. 3.8 Controle van de voedingsbron Aan/uit-schakelaar Voor de stroombron 1. Na het aansluiten van de voedingsbron moet zeer worden gecontroleerd of de draad Correct is aangesloten op de verbindingen. 2. Draai de hoofdschakelaar op de elektrische regelaar. 3. Open de elektrische bedieningskast, probeer de driefasige L1L2L3-sequentie te veranderen, Controleer of de driefasige draden van de elektrische bron correct zijn aangesloten. LED-lampje fasevolgorde Brandt In orde Als dit niet het geval is, verwissel dan twee draden die zijn aangesloten op de driefasige lijn L1, L2, L3. 4. Bovenstaande handelingen moeten worden uitgevoerd door een gekwalificeerde elektricien. 4. Werking 4.1 bedieningsstand (afbeelding) 4.2 Instructies op het bedieningspaneel 4.3 Noodstop Als er tijdens het draaien van de machine een abnormale functie is opgetreden, drukt u op deze knop om alle beweging te stoppen. Als deze knop wordt hervat, schakelt eerst alle vdf in de min-stand. 4.4 Operationele procedures Afbeelding 1 1, voordat de machine voor de eerste keer wordt opgestart, moet worden gecontroleerd of de machine aan de grond is gezet. Vervolgens moet de gebruiker elke dag controleren of de aardingsleiding goed geaard blijft. 2, vóór het opstarten moeten de beschermkappen en veiligheidsdeuren gesloten zijn, of Gebruik tape om de lekkende luchtpijp van de mond af te dichten om te voorkomen dat de temperatuur in de werkplaats omhoog komt. 3, Draai eerst de aan/uit-schakelaar naar rechts (Afbeelding 1), de hoofdstroomkabels in elektronisch de bedieningskast is aangesloten en de ventilator begint te werken. 4, Controleer regelmatig de elektrische bedrading op circuitfenomeen. 10, Stel de riemspanning aan beide zijden af om te voorkomen dat de riem verkeerd loopt. 5, hebbend goede hygiëne, om stof te verhinderen. 6, als er een dreigende gevaarlijke situatie is, zet dan onmiddellijk de hoofdschakelaar uit om verdere ongevallen te voorkomen. Het certificaat en de eer van ons bedrijf. Welkom om contact met ons op te nemen als u vragen hebt!
Gecontroleerde Leverancier 
