200bph 300bph 450bph 5 gallon fles drinkwater vulopening Machine

• Condition: New
• Customized: Customized
• Voltage: 380V
• Composition: Filling Machine
• Processing Material: Water
• Process: Filling
• Model NR.: QGF-240 300 450
• voordeel 1: sterk frame met handgreep sterker
• voordeel 2: sus304-pijpleiding, plaat met een dikte van 3 mm
• geschikt voor flesuitvoering: 3gallon vat van 5 gallon
• garantie: een jaar
• levertijd: 30-60dag
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: 200bph to 2400bph
• Handelsmerk: tango
• Oorsprong: Zhangjiagang, China
• Gs-Code: 8422301090
• Productiecapaciteit: 20set Per Month

Beschrijving

200bph 300bph 450bph 5 gallon fles drinkwater vulopening Machine



  1. Ontsluitingskap

Grote cilinder vulmachine hoofd via machineframe, transportketting, 1PCS decodecilinder, back force blok fles cilinder, fotocel test, schakelaar maaidorser. Nadering schakelaar test lege cilinder, blok fles cilinder bevorderen, dan decilindernaar boven, bij fles lichaam twee blokkade gemeenschappelijke functie, laat dop decapsuleerstuk. Tegelijkertijd werkt het elektrische magnetisme van de blaaskap, laat de kap naar buiten blazen. Zwarte fles vallen, transportband laat lege cilinder transportband om te decapsuleeren, in het volgende werkproces.

2, Auto Barrel buiten wasmachine

Vulmachine met grote cilinderinhoud installeren bij transportketting voor de belasting van flessen, hoofd via machineframe, 1PCS van cilinder voor het duwen van flessen, cilinder voor het achter- en krachtblok, aandrijfmotor voor de cilinder van de borstel, waterpomp voor de cilinder van de cilinder, fotoceltest, enz. Maaidorser. Via de besturing van de PLC (programmeerbare regelaar) voor het wassen van flessen is deze machine afkomstig van het wassen van water, bij speciale flessenborstelhulp, kan het vuil van de flessenhals en het flessenlichaam volledig worden verwijderd. Dit werkproces van de machine is het testen van fotocellen, zet de test voort naar 2 flessen, blokkeer de beweging van de cilinder van de fles, en installeer vervolgens, nadat de cilinder in beweging is gezet, de fles van het bovenste wielblok, terwijl de waterleiding van de straalpijp het straalwater, de aandrijving van de borstelfles van de motoraandrijving, om de flessenbehuizing en de flessenhals te wassen, na enige tijd schoonmaken, de cilinderopname, de waterleiding van de straalpijp stoppen het straalwater, de aandrijving van de ketting van de flesseningang, laat de fles zich aan de machine van de flessenlading transporteren.

Ga over op de volledig nieuwe roterende borsteltechnologie voor volledige locatie. Voor 5 gallon fles en borstel contact bewegen om te bereiken wassen roterend, realiseer volledige lokaliseer borstel (na borstel, om schoon water wassen).

De fles die continu in- en uitstroomt, kan online online online worden samengebracht bij online gebruik. Vier groepen kunnen roterende borstels, penseel van het pooltype kunnen de borstel scheiden en vervolgens de borstel in het midden tegen elkaar zetten, de borstel aan de buitenkant afwerken, echt meer waseffect van de borstel aan de buitenkant.
Automatische cilinderbelastingsinrichting (onderdeel voor automatische cilinderbelasting)
Auto-laad flesdeel via roestvrijstalen frame, drukpaal voor flessen, fles-lastbreuk maaidorser, Verplaatsprocedure via wasmachine PLC-besturing. Leeg de fles via de kettingbelasting van de flessenwasinstallatie om de fles via de drukstang van de fles te laden, en laad de fles met breuklijn.

Roterende drie-stappen-laadflessen met automatische cilinderelevator, het is ons bedrijfsontwerp, speciale fractuur. Cilinderbelasting inverse plaat, roestvrijstalen plaat. Voor lasersnijden, dan vouwen, hoge sterkte, staaf inverse gelijkmatig. Via de cilinderbus laten we de cilinder in de cilinderbelasting zetten, dan omgekeerd cylider via verticale draai naar de honerizale richting, weer via de cilinder laten we de cilinder met de cilinderband wassen en de cilindersteun, de nauwkeurigheid van de cilinderbelasting, en daarna het afschuren van de fles verminderen. Laad de cilinderplank met lasersnijden, vermijd het gebruik van de procesbeweging van de las.

 

Machine	Model	QGF-120	QGF-240	QGF-300	QGF-400	QGF-600
	Capaciteit (b/u)	120	240	360	480	600
	Vulkop	1	2	3	4	5
	Totale  Grootte (mm)	3700*1600*1800	4000*1500*1800	4000*1580*1800	4000*1580*1800	5000*1850*1900
Vermogen	Hoofdmachine   (kw)	3.8	6.8	8.8	11	11
	Verwarming (kw)		9	10	12	12
Perslucht	Luchtdruk	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
	Luchtverbruik	0.2	0.2	0.3	0.4	0.5
Lye	Spoel de binnenkant	20 x 2	20 x 2	20 x 2	20 x 2	20 x 2
	Buiten  Spuiten	20 x 1	20 x 1	20 x 1	20 x 1	20 x 1
Cirkel  Water	Spoel de binnenkant	20 x 2	20 x 2	20 x 2	20 x 2	20 x 2
	Buiten  Spuiten	20 x 1	20 x 1	20 x 1	20 x 1	20 x 1
Water steriliseren	Spoel de binnenkant	20 x 2	20 x 2	20 x 2	20 x 2	20 x 2
	Buiten  Spuiten	20 x 1	20 x 1	20 x 1	20 x 1	20 x 1
Zuiver  Water	Spoel de binnenkant	20 x 2	20 x 2	20 x 2	20 x 2	20 x 2
	Buiten  Spuiten	20 x 1	20 x 1	20 x 1	20 x 1	20 x 1
Zuiver  Water spoelverbruik		600	1000	1500	2000	2500

  Samenvatting

  De productielijn voor barreled water is de kernuitrusting van de 5 gallon-lijn voor het produceren van barreled drinkwater. Het is de ideale apparatuur voor het produceren van mineraalwater, gedestilleerd water en gezuiverd water. De machine is gemaakt van uitstekend roestvrij staal met het voordeel van gemakkelijk spoelen en corruptiebestendig. De belangrijkste elektrische onderdelen gebruiken producten van het merk Siemens en OMRON. Pneumatische onderdelen gebruiken producten van AIRTAC. Zowel de binnen- als buitendouchekop voor de wasvat is uitgerust met speciale apparatuur van het Amerikaanse spuitbedrijf. De machine werkt betrouwbaar en efficiënt op basis van de compacte constructie en de hoge automatische technologie. Het is de volautomatische waterproducerende apparatuur in combinatie met machine-, elektronische en pneumatische componenten.

Voordeel:

  De hele machine is gemaakt van roestvrij staal.

2. Deze vullijn produceert speciaal  3& 5 gallon  Barreled drinkwater.
3. Deze serie productielijn voor het vullen van barreled  -flessen integreert vulringen, vulmiddelen en sealer in één unit.
4. Om het doel van wassen en steriliseren te bereiken, gebruikt de flessenreiniger meerdere vloeibare injecties wassen en desinfecterende spray, en kan de wasoplossing circulair worden gebruikt. Het afdichtmiddel kan de doppen van de fles automatisch afdichten.
5.   Deze vullijn is uitgerust met een waterspuit-inrichting om doppen van flessen te steriliseren, zodat  Deze doppen aseptisch en gezond zijn.
6.   Deze lijn kan ook automatisch fleswassen, steriliseren, vullen, afdekken, tellen en producten ontladen.
7.   Het heeft kenmerken van volledig functioneel, nieuw ontwerp en een hoge mate van automatisering. Het is een nieuw soort van auto-productielijn voor barreled water, die mechanisme-, elektriciteit- en pneumatiek-technologieën samen integreert.
8. Het voldoet aan de eisen van de levensmiddelenhygiëne. De structuur is redelijk en de werking ervan is handig.
 
9. Het is een ideale uitrusting voor de productie van mineraalwater, superzuiver water, ruimtewater en gedestilleerd water.
 
10. De belangrijkste onderdelen worden geïmporteerd en de kwaliteit ervan is betrouwbaar.
 
11. Het is geschikt voor het vullen van allerlei ronde en vierkante vaten.
 
12. De productielijn is voorzien van een elektrische programmacontrole. Het heeft veilige apparaten, zoals vergrendeling, signaal, automatische controle, enzovoort.
 
Samenvatting



  De productielijn voor barreled water is de kernuitrusting van de 5 gallon-lijn voor het produceren van barreled drinkwater. Het is de ideale apparatuur voor het produceren van mineraalwater, gedestilleerd water en gezuiverd water. De machine is gemaakt van uitstekend roestvrij staal met het voordeel van gemakkelijk spoelen en corruptiebestendig. De belangrijkste elektrische onderdelen gebruiken producten van het merk Siemens en OMRON. Pneumatische onderdelen gebruiken producten van AIRTAC. Zowel de binnen- als buitendouchekop voor de wasvat is uitgerust met speciale apparatuur van het Amerikaanse spuitbedrijf. De machine werkt betrouwbaar en efficiënt op basis van de compacte constructie en de hoge automatische technologie. Het is de volautomatische waterproducerende apparatuur in combinatie met machine-, elektronische en pneumatische componenten.

Voordeel:


  De hele machine is gemaakt van roestvrij staal.

2. Deze vullijn produceert speciaal  3& 5 gallon  Barreled drinkwater.

3. Deze serie productielijn voor het vullen van barreled  -flessen integreert vulringen, vulmiddelen en sealer in één unit.

4. Om het doel van wassen en steriliseren te bereiken, gebruikt de flessenreiniger meerdere vloeibare injecties wassen en desinfecterende spray, en kan de wasoplossing circulair worden gebruikt. Het afdichtmiddel kan de doppen van de fles automatisch afdichten.

5.   Deze vullijn is uitgerust met een waterspuit-inrichting om doppen van flessen te steriliseren, zodat  Deze doppen aseptisch en gezond zijn.

6.   Deze lijn kan ook automatisch fleswassen, steriliseren, vullen, afdekken, tellen en producten ontladen.

7.   Het heeft kenmerken van volledig functioneel, nieuw ontwerp en een hoge mate van automatisering. Het is een nieuw soort van auto-productielijn voor barreled water, die mechanisme-, elektriciteit- en pneumatiek-technologieën samen integreert.

8. Het voldoet aan de eisen van de levensmiddelenhygiëne. De structuur is redelijk en de werking ervan is handig.
 
9. Het is een ideale uitrusting voor de productie van mineraalwater, superzuiver water, ruimtewater en gedestilleerd water.
 
10. De belangrijkste onderdelen worden geïmporteerd en de kwaliteit ervan is betrouwbaar.
 
11. Het is geschikt voor het vullen van allerlei ronde en vierkante vaten.
 
12. De productielijn is voorzien van een elektrische programmacontrole. Het heeft veilige apparaten, zoals vergrendeling, signaal, automatische controle, enzovoort.
 

Aftersales-service

1. Welkom om ons te raadplegen voor een offerte en technische oplossing:

2. Gratis ontwerp van de werkplaats als werkplaats.

3. Gratis controle van het kwaliteitsrapport van de grondstoffen, zodat het systeem voor de behandeling van het oppervlaktewater bij de maatbehandeling past.

4. Engineer installeert en traint de klant hoe de machine moet worden gebruikt en onderhouden

5. Eén jaar garantie

als een klant dringend behoefte heeft aan een machine, kunnen we de machine een halve maand onder de leveringdoppen en flessenmonsters verzenden om tegemoet te komen aan de snelle behoefte van de klant.

voor sommige basisdetails is ondersteuning van de koper nodig:

1. Monsters van flessen en doppen

2. Lengte en breedte van de werkplaats

3. Rapport over de kwaliteit van het bronwater

capaciteitsvereisten, zullen we de oplossing op dezelfde manier afstemmen.

5. En andere details moeten worden gecontroleerd

  Onze installatiefoto voor klanten: