| specificatie |
Rolgrootte |
Effectieve verwarming |
Droogcapaciteit |
Stoomverbruik kg/u. |
Motorvermogen kw |
Totale afmetingen mm |
Gewicht kg |
| oppervlakte m2 |
Kg.H2O/m2.h |
| HG-600 |
Φ600×800 |
1.12 |
40-70 |
100-175 |
2.2 |
1700 × 800 × 1500 |
850 |
| HG-700 |
Φ700×1000 |
1.65 |
60-90 |
150-225 |
3 |
2100 × 1000 × 1800 |
1210 |
| HG-800 |
Φ800×1200 |
2.26 |
90-130 |
225-325 |
4 |
2500 × 1100 × 1980 |
1700 |
| HG-1000 |
Φ1000×1400 |
3.3 |
130-190 |
325-475 |
5.5 |
2700 × 1300 × 2250 |
2100 |
| HG-1200 |
Φ1200×1500 |
4.24 |
160-250 |
400-625 |
7.5 |
2800 × 1500 × 2450 |
2650 |
| HG-1400 |
Φ1400×1600 |
5.28 |
210-310 |
525-775 |
11 |
3150 × 1700 × 2800 |
3220 |
| HG-1600 |
Φ1600×1800 |
6.79 |
270-400 |
675-1000 |
11 |
3350 × 1900 × 3150 |
4350 |
| HG-1800 |
Φ1800×2000 |
8.48 |
330-500 |
825-1250 |
15 |
3600 × 2050 × 3500 |
5100 |
| HG-1800A |
Φ1800×2500 |
10.6 |
420-630 |
1050-1575 |
18.5 |
4100 × 2050 × 3500 |
6150 |
Werkingsprincipe Rolwisser -droger is een continu -droogapparaat met inwendige verwarmingsgeleiding . De roterende trommel gaat door de onderste glijgoot en hecht aan een laagje dikte. De warmte wordt door de pijp naar de binnenwand van de trommel geleid en naar de buitenwand van de trommel geleid. De voedingsfolie wordt vervolgens geleid, zodat het vocht in de film verdampt en ontvochtigd wordt. Het vochtgehalte van het materiaal is droog. Het gedroogde materiaal wordt op het oppervlak van de schraapschaal van de trommel geplaatst, weg van de trommel naar de schroeftransporteur die onder de schraper is geplaatst. Het droge materiaal wordt geconcentreerd en verpakt door de schroeftransporteur. Prestatiekenmerken hoge thermische efficiëntie. Omdat het warmteoverdrachtsmechanisme van de rolschraperdroger warmtegeleiding is, is de richting van de warmteoverdracht gedurende de gehele bedrijfscyclus consistent. Behalve bij de warmteafgifte van de behuizing en warmteverlies wordt alle resterende warmte gebruikt voor de verdamping van het vochtgehalte van de patroonfolie, en kan de thermische efficiëntie worden bereikt. 70%-80%. Operationele flexibiliteit, brede toepasbaarheid. Stel de droogfactoren van de trommeldroger in. Zoals de concentratie van de voeding, de dikte van de laagmateriaallaag, de temperatuur van het verwarmingsmedium, de rotatiesnelheid van de trommel, enz., kunnen allemaal het droogrendement van de rolwisser -droger veranderen, en veel factoren zijn niet bij elkaar betrokken. Dit brengt groot gemak met zich mee aan het drogen van de rolwisser , zodat deze zich kan aanpassen aan het drogen van verschillende materialen en de eisen van verschillende productie. Korte droogtijd. De droogcyclus van materialen is over het algemeen slechts 10-300 seconden, geschikt voor warmtegevoelige materialen. Als de droger met rolschraper in een vacuüm is gezet, kan deze onder gereduceerde druk worden gebruikt. hoge droogsnelheid. Omdat het coatingmateriaal dat op de wand van de coating wordt aangebracht zeer dun is, over het algemeen 0.3-1,5 mm, en de richting van warmteoverdracht en massaoverdracht consistent is, kan het oppervlak van de coatingfilm de verdampingsintensiteit van 20-70kg.H2O/m2.h. handhaven Installatie De installatie van de machine is gebaseerd op de indeling van de algemene indeling, de grond moet vlak zijn, de drukmeter en veiligheidsklep van de stoompijp moeten worden geïnstalleerd, de inlaatflens van de stoom moet stevig zijn aangesloten. Aanpasbare materialen geschikt voor chemische, kleurstoffen, farmaceutische, voedingsmiddelen-, metallurgie- en andere industrieën die vloeibaar of viskeuze materiaal drogen. Onderhoud Controleer regelmatig de rotatieflexibiliteit van de draaiende delen om te zien of ze vastzitten. Voeg regelmatig vet toe aan onderdelen zoals het kettingwiel en corrigeer periodiek fouten in doseerapparaten zoals drukmeters. Ernstige slijtage van de V-snaartransmissie moet op tijd worden vervangen. Raadpleeg voor het onderhoud van de motor en de reductiekast de instructies voor gebruik en onderhoud van de motor en de reductiekast. Inbedrijfstelling na Bij de installatie van deze machine moet eerst een proeftest worden uitgevoerd. Controleer eerst of de hoofdrol en de transmissieonderdelen flexibel zijn. Controleer of de stoominlaat en -uitlaat zijn aangesloten en of de drukmeter zich binnen het bedrijfsdrukbereik bevindt. Start de motor, de hoofdrol loopt soepel en nadat de temperatuur is gestegen, voegt u het materiaal toe en past u de rotatiesnelheid van de motor en de uniformiteit van de folie op de rol aan om het uiteindelijke vochtgehalte van het materiaal te controleren. Start de vijzelmotor, voer droog afgewerkt materiaal uit en stel het toerental van de vijzelmotor af op basis van de hoeveelheid droog product.
Gecontroleerde Leverancier 
