Flat Glass Tempering Furnice met compressor Motor Convection& Pass Section Toepassing: On-line, off-line enkel zilver en dubbel zilver Low-E glas, hoogwaardige instrumenta-tion, elektrische apparatuur, interieur decoratie, zonneglas, meubilair, decoratief, architectuur, het bouwen van gelaagd glas, enz. De ovens voor glasstempering zijn ontworpen om afgewerkte stukken glas sterker en veiliger te maken in het geval dat ze breken. Glazen temperovens Verwarmen een stuk glas tot een zeer hoge temperatuur, gewoonlijk boven de 600° Celsius, en koelen het Vervolgens snel gelijkmatig met behulp van luchtstralen, een proces dat quenching wordt genoemd. De snelle koeling waardoor het oppervlak van het glas extreem wordt samengedrukt, waardoor het veel sterker is tegen schokken en schokken door hitte. Bovendien verbrijzelt het glas als het faalt door de intense druk in het glas in verschillende kleine en relatief bolvormige stukken, waardoor het veel minder waarschijnlijk is dat mensen gewond raken door de scherven. Kenmerken Matrix-stralingsverwarming in combinatie met bovengeforceerde convectie, voorzien van een convectie-ventilator met hoge temperatuurbestendigheid en een roestvaststalen luchtleiding, heteluchtspray op het glasoppervlak, vertikaliteit, versnel de verwarming van glas gelijkmatig. De constructie van de interne recycle zal geen warmteverlies veroorzaken voor energiebesparing. Lnner-gespleten structuur van de verwarmingskamer van het bovenste gedeelte kan de thermische isolatie effectief herstellen en de hoeveelheid stof in de kamer verminderen. Gebruik de nieuwste sectie voor het afschermen van hogedrukdoorgangen voor het temperen van 2.85-4mm glas, Die beschikt over een uitstekende energiebesparende functie. Bovendien kan het de beste prestaties leveren voor korreligheid, vlakheid en optische effecten. Een krachtig regelsysteem garandeert geautomatiseerde productie, een vriendelijke mens-machine-interface, een handige bediening en gegevensbeveiliging en betrouwbaarheid. Elke stap wordt nauwkeurig geregeld door een zeer nauwkeurig, realtime-respons en een systeem met weinig interferentie. 1. Uitgerust met een geavanceerd convectiesysteem, verhoogde de endothermische efficiëntie van het oppervlak van het glas door middel van covectie. 2. Het is gunstig voor de uniformiteit van het verwarmen van het glas door de convectie verwarming. 3. De hoeveelheid stof in de oven kan worden verminderd door de inwendige structuur van het ovenhuis. 4. Technieken voor lage temperaturen kunnen worden gebruikt om glas van hoge kwaliteit te produceren. Opmerking: Alle afmetingen zijn gebaseerd op millimeter en de productie wordt berekend door 5 mm floatglas bij een laadsnelheid van 80% en een afwerksnelheid van 100%. De wijziging van de configuratie van de apparatuur zal in overeenstemming zijn met het verschil in het bereik van de glasdikte en omgevingsfactoren, afhankelijk van de werkelijke situatie. Het productassortiment wordt hier niet volledig vermeld. Voor meer informatie kunt u contact opnemen met de TIMBERY-groep. Technische parameter
| Model |
MAX. (Mm) |
MIN. (Mm) |
dikte |
m³/u. |
KVA |
| TG2442-A. |
2440 x 4200 |
300 x 150 |
4-19 |
140 |
≥550 |
| TG2450-A |
2440 x 5000 |
300 x 150 |
4-19 |
166 |
≥630 |
| TG2460-A. |
2440 x 6000 |
300 x 150 |
4-19 |
195 |
≥800 |
| TG2650-A |
2600 x 5000 |
330 x 150 |
4-19 |
178 |
≥700 |
| TG2660-A. |
2600 x 6000 |
330 x 150 |
4-19 |
208 |
≥850 |
| TG2850-A |
2800 x 5000 |
330 x 150 |
4-19 |
190 |
≥800 |
| TG2860-A. |
2800 x 6000 |
330 x 150 |
4-19 |
223 |
≥900 |
| TG3080-A |
3000 x 8000 |
350 x 200 |
5-19 |
313 |
≥1200 |
| TG3380-A. |
3300 x 8000 |
350 x 200 |
5-19 |
345 |
≥1350 |
| |
|
|
|
|
|
Levering: 90 dagen na ontvangst van de aanbetaling. Installatie, 20 dagen in bedrijf stellen. Installatie: 1-2 technici voor installatie begeleiding, inbedrijfstelling en training gratis. Geef bedieningshandleidingen, inclusief elektrische schema's, richtlijnen voor bediening en onderhoud, instelling van de belangrijkste procesparameters. Garantie: 1 jaar garantie. (garantie begint vanaf het voltooien van de inbedrijfstelling. ) De verkoper is verantwoordelijk voor de niet-kunstmatige schadevoorzieningen (met uitzondering van slijtdelen), levert technische diensten en reserveonderdelen en helpt bij het oplossen van de problemen tijdens de productie. De verkoper moet de koper helpen het probleem tijdig op te lossen wanneer er storingen optreden. Aftersell-service Ontvangen storingsrapport van de klant zal snel reageren: 1: Los op basis van de beschrijving van de klant het probleem telefonisch of per e-mail op en probeer problemen zo snel mogelijk op te lossen. 2: Als we het probleem met de machine niet telefonisch kunnen oplossen, zal ons klantenservicecentrum onze technicus onmiddellijk naar de fabriek van de klant Sturen om een volledige oplossing te bieden voor dit probleem.
Gecontroleerde Leverancier 
