SWON-serie Flat& Bugding Glass Tempering Furnace Toepassing: Meubilair, doucheglas, interieurdecoraties, elektrisch apparaat, architecturaal gebogen glas, zijruit van auto, enz. De ovens voor glasstempering zijn ontworpen om afgewerkte stukken glas sterker en veiliger te maken in het geval dat ze breken. Glazen temperovens Verwarmen een stuk glas tot een zeer hoge temperatuur, gewoonlijk boven de 600° Celsius, en koelen het Vervolgens snel gelijkmatig met behulp van luchtstralen, een proces dat quenching wordt genoemd. De snelle koeling waardoor het oppervlak van het glas extreem wordt samengedrukt, waardoor het veel sterker is tegen schokken en schokken door hitte. Bovendien verbrijzelt het glas als het faalt door de intense druk in het glas in verschillende kleine en relatief bolvormige stukken, waardoor het veel minder waarschijnlijk is dat mensen gewond raken door de scherven. Kenmerken Gebruik synchrone verwerking vormtechniek op buiggedeelte, die de nauwkeurige en gladde vorm van gebogen gehard glas kan garanderen. Kwaliteit gebogen gehard glas. Automatisch buigsysteem voor eenvoudige bediening. Hydraulische drukaandrijving zorgt voor stabiele en nauwkeurige glassbuiging. Precisie CNC-bewerkte componenten garanderen de buignauwkeurigheid. Buigmechanismen met meerdere groepen, elk kan op zichzelf camber, en kunnen ook enigszins afzonderlijk worden afgesteld, waardoor een hogere nauwkeurigheid wordt verkregen en wordt voldaan aan de eis van hoogwaardig gebogen gehard glas. Opmerking: Alle afmetingen zijn gebaseerd op millimeter en de productie wordt berekend door 5 mm floatglas bij een laadsnelheid van 80% en een afwerksnelheid van 100%. De wijziging van de configuratie van de apparatuur zal in overeenstemming zijn met het verschil in het bereik van de glasdikte en omgevingsfactoren, afhankelijk van de werkelijke situatie. Technische parameter
| Model |
Vlak glas |
Buig het glas |
Vermogen |
| MAX |
MIN |
Dikte |
m²/h |
MAX |
MIN |
Dikte |
straal |
batch/uur |
KVA |
| HWTG 1250-10+3 |
1250 x 4000 |
180 x 100 |
2.85-19 |
113 |
1250 x 1000 |
350 x 350 |
3.2-8 |
500 |
45 |
≥400 |
| HWTG 2050 - 10+3 |
2000x5000 |
300 x 100 |
4-19 |
124 |
2000x1000 |
350 x 350 |
4-15 |
500 |
45 |
≥550 |
| HWTG 2050 - 08+4 |
2000x5000 |
300 x 100 |
4-19 |
124 |
2000x800 |
350 x 350 |
4-15 |
450 |
60 |
≥550 |
| HWTG 2442 - 10+3 |
2440 x 4200 |
300 x 150 |
4-19 |
128 |
2440 x 1000 |
350 x 350 |
4-15 |
500 |
45 |
≥550 |
| HWTG 2450 - 12+3 |
2440 x 5000 |
300 x 150 |
4-19 |
152 |
2440 x 1200 |
350 x 350 |
5-15 |
600 |
45 |
≥630 |
| HWTG 2460 - 15+3 |
2440 x 6000 |
300 x 150 |
4-19 |
181 |
2440 x 1500 |
400 x 400 |
5-15 |
700 |
45 |
≥800 |
| HWTG 2460 - 18+2 |
2440 x 6000 |
300 x 150 |
4-19 |
181 |
2440 x 1800 |
400 x 400 |
5-15 |
800 |
30 |
≥900 |
| HWTG 2860 - 25+2 |
2800 x 6000 |
330 x 150 |
4-19 |
205 |
2440 x 2500 |
700 x 700 |
6-15 |
1500 |
26 |
≥900 |
| HWTG 3060 - 20+2 |
3000 x 6000 |
330 x 150 |
5-19 |
216 |
2440 x 2000 |
500 x 500 |
6- 5 |
1000 |
26 |
≥1000 |
Functionele beschrijving: 1, Alle aandrijfsystemen zijn ronde bandconstructie, synchronisatie is steviger en realizeerder. 2, koelsectie bestaat uit moduleonderdelen, elk onderdeel kan willekeurig worden aangepast: Hoogte, linker- en rechterlocatie. Dan is het makkelijker om het glas beter plat te maken. 3, de blaashoek is verbeterd, het glasoppervlak is zeer netjes en helder. 4, het koelgedeelte omhoog omlaag wordt geregeld door het heffen van de hendel, dit ontwerp kan de nauwkeurigheid van het heffen verbeteren. 5, Automatische hoogteverstelling, om de precisie van de hoogte van de koelsectie te garanderen. 6, UPS: Als de stroom plotseling uit is, kan de verwarmingskamer de bril naar buiten drijven en ervoor zorgen dat de keramische rollen niet worden gekelderd. 7, lange-afstandscontrole, storingsonderzoek en oplossing. Levering: 90 dagen na ontvangst van de aanbetaling. Installatie, 20 dagen in bedrijf stellen. Installatie: 1-2 technici voor installatie begeleiding, inbedrijfstelling en training gratis. Geef bedieningshandleidingen, inclusief elektrische schema's, richtlijnen voor bediening en onderhoud, instelling van de belangrijkste procesparameters. Garantie: 1 jaar garantie. (garantie begint vanaf het voltooien van de inbedrijfstelling. ) De verkoper is verantwoordelijk voor de niet-kunstmatige schadevoorzieningen (met uitzondering van slijtdelen), levert technische diensten en reserveonderdelen en helpt bij het oplossen van de problemen tijdens de productie. De verkoper moet de koper helpen het probleem tijdig op te lossen wanneer er storingen optreden. Aftersell-service Ontvangen storingsrapport van de klant zal snel reageren: 1: Los op basis van de beschrijving van de klant het probleem telefonisch of per e-mail op en probeer problemen zo snel mogelijk op te lossen. 2: Als we het probleem met de machine niet telefonisch kunnen oplossen, zal ons klantenservicecentrum onze technicus onmiddellijk naar de fabriek van de klant Sturen om een volledige oplossing te bieden voor dit probleem.
Gecontroleerde Leverancier 
