TRADITIONEEL RADIATEURWERKPROCES
1 buis maken--> 2 vinnen maken ---> 3materiaal reinigen---> 4-adersamenstel--> 5 braseren ---> 6connectors lassen---> 7 tanks lassen --> Druktest---> Lakken ----> Verpakking
NIEUW TYPE RADIATEUR WERKPROCES
1buismaken ---> Montage--> Connectoren lassen--> Tanks lassen ---> Druktest---> Lakken----> Verpakking
TRADITIONELE RADIATOR (linkerafbeelding) NIEUWE RADIATOR (rechterafbeelding)
TRADITIONELE RADIATOR: 1)Solder kan thermische weerstand maken tussen buis en VIN.
2)het braseren van het proces kan niet garanderen dat 100% van de buis en de vinnen coherent kunnen zijn (blauw Markeringen zijn ongeldig gebied voor warmteoverdracht).
3) het Zal warmteverwerping acrodingly verminderen.
4)aluminiumlegering met 3003& 4004 voor vinnen en buizen, zodat het gemakkelijk beschadigd Kan raken tijdens transport of vibratie tijdens bedrijf, zijn lekken moeilijk te voorkomen (vooral bij grote radiatoren).
NIEUWE STYPLE RADIATOR: 1)ontwerp voor integratie van ribben en ribben, vermijd thermische weerstand
.
2)hoge geleidbaarheid voor warmte, zonder problemen van de braskwaliteit.
3)het percentage warmteafstoting zal in dezelfde dimensie 10-20% stijgen.
4)materiaal is aluminiumlegering 6063, het is stevig en duurzaam.
DE MEESTE CONCURRENTIEPUNTEN VOOR ONZE NIEUWE RADIATOR
1. We kunnen produceren met een maximale afmeting van 4000 mm*4000 mm*236 mm
2. U kunt de vinnen reinigen met een hogedrukwaterpistool.
3. Kan de druk van de binnenste Vloeistof tot 100 bar doorstaan.
4 Anti-technisch schudmodel, langere levensduur.
5. Het is geschikt voor extreem zware werkomstandigheden, zoals hoogland, bossen, woestijn, enz.