Hoge en lage temperatuur thermische VAC-kamer TVC-900 buitenruimte Simulatietest machine

• After-sales Service: 2 Years
• Warranty: 2 Years
• Container Way: horizontaal
• No-Load Ultimate Vacuum/PA: 1*10-5PA
• Temperature Range/ºC: -180ºC~200ºC
• bestraling: 100W/M2~2200W/M2
• Model NR.: TVC-900
• Transportpakket: Strong Wooden Case
• Specificatie: Working Diameter(mm): 900
• Handelsmerk: GRANDETOP
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 2 Sets/Month

Beschrijving

Testkamer simulatie buitenruimte
Space Simulation Testing, Space Simulator, Large Space Simulator, Space Simulation Chamber
Thermisch vacuüm testsysteem
Thermische vacuümkamer
Vacuüm oven
De Outer Space Simulation Test Chamber en Thermal Vacuum Test System of Grande Electronics Technology Limited worden toegepast om de buitenruimte, de ruimte, het milieu testen voor satellietproducten te simuleren. Het temperatuurbereik zou -190 °C ~+300 °C kunnen bereiken, en de maximale druk tot 1 × 10^-8Pa. Zelfs het zou   een kunstmatige zon kunnen installeren om de lichtomgeving in de ruimte te simuleren. Ons bedrijf neemt de internationaal geavanceerde temperatuur van de warmteafleider aan de hand van de geavanceerde temperatuurtechnologie voor warmteafleider, kan de temperatuur worden geregeld en de uniformiteit worden gezonder. Deze technologie kan voldoen aan de Amerikaanse standaard ruimtetest-normen.
 
Belangrijkste technologieparameters
(1) Ultimate vacuum: Beter dan 1×10^-8Pa
(2) werkvacuüm: Beter dan 1×10^-8Pa
(3) temperatuurbereik: -190 ºC~+200ºC
(4) nauwkeurigheid van de temperatuur: ± 0,5 ºC
(5) temperatuur van de warmteafleider: ≤100K
(6) Uniformiteit van de temperatuur van de warmteafleider: ≤±5 ºC
(7) Zwarte verf voor binnenwand van warmteafleider, absorptie van zonlicht door warmteafleider≥0.95 hemispherische emittantie≥0.90, is het buitenoppervlak voorzien van stralingsscherm.
(8) Infrarood warmtefluxdichtheid 100W/m2~1800W/m2
(9) met functie voor vacuümgraden en temperatuurmeting

Productparameters

 

Technische parameters
 

Testkamer voor simulatie  van thermische vacuümkamer/buitenruimte van TVC
Containerweg	Horizontaal					Verticaal
Modelnr	TVC-500	TVC-1200	TVC-1500	TVC-2000	TVC-2500	TVC-3000
Werkdiameter (mm)	500	1200	1500	2000	2500 tot 17000	3000-17000
Werklengte (mm)	1000	1500	2000	3000	5000-32000	6000-32000
Vacuümlimiet bij nullast	3 kPa, 1 kPa, 10 Pa, 133 Pa, 0,000001 Pa, -0,1 MPa, 0,001 mmHg, 0,05 Torr, 1*10^-5 Pa, 1*10^-^6 Pa, 1*10^-^7 Pa, 1*10^-^9 Torr, 1*10^-^9 mbar
Temperatuurbereik  /ºC	-190 ºC, -160ºC, -150ºC, -120ºC, -100ºC, -80ºC, -70ºC, -60ºC, -40ºC, -20ºC, 0ºC~+150ºC, 200 ºC, 250 ºC, 300 ºC, 400 ºC, 500 ºC, 600 ºC, 700 ºC, 800 ºC, 900 ºC, 1000 ºC, 1200 ºC,  1400 ºC, 1600 ºC,  1800 ºC,  2000 ºC, 2500 ºC, 3000 ºC
koelmethode	Vloeibaar koelmiddel,koelmachine,temperatuur van stikstofgas,temperatuur van bakolie
Infrarood verwarmingsmodus	Infrarood verwarmingsarray, infrarood verwarmingskooi
bestraling	0 W/m2~2200 W/m2
Bestralingswijze	Zonnesimulator,Ultraviolet bestralingssimulator,Verlichting omgevingssimulatiesysteem
stroomomstandigheden	AC 3Ψ 220V;3Ψ380V; 3Ψ480V+N+G, 60 HZ

De uitgestrektheid van de ruimte is zowel vertrouwd als vreemd voor de mens. Bekend, omdat er al tientallen jaren bemande ruimteactiviteiten worden uitgevoerd, is de mens honderden keren in de ruimte geweest. Vreemd, omdat de ruimte-omgeving zo complex is, dat elke bemande ruimte-activiteit nog steeds vol is met talrijke veranderingen en grote risico's. Geconfronteerd met de ingewikkelde en veranderlijke omgeving van bemande ruimtevlucht kunnen de astronauten de missie van bemande ruimtevlucht alleen succesvol voltooien als ze de test en training op aarde volledig voorbereiden. Grondtest en training kunnen niet worden gescheiden van simulatietechnologie simulatieapparatuur.om de simulatietechnologie en simulatieapparatuur te begrijpen, moet eerst de bemande ruimte-omgeving worden begrepen.

2,Zonnestraling en simulatie
De zon straalt de hele tijd enorme energie in de ruimte uit. De golflengten van zonlicht beslaan een groot gebied van 10-14 M (γgamma stralen) tot 14 meter (gamma stralen) tot 104 meter (radiogolven), verschillende golflengten van zonlicht stralen verschillende hoeveelheden energie uit. Zichtbaar licht straalt de meeste energie uit. Met zichtbare en infrarode straling verantwoordelijk voor meer dan 90 procent van de totale straling van de zon.
 
Tijdens de orbitvlucht ontvangen het ruimtevaartuig en de Eva-ruimtepak voornamelijk drie delen van stralingsenergie: Energie van de zichtbare en infrarode straling van de zon,  de aarde reflecteert energie van de zon en warmte uit de atmosfeer van de aarde. De energie die wordt geabsorbeerd door ruimtevaartuigen en Eva ruimtepak beïnvloedt de temperatuur en de verdeling ervan. De opgenomen energie is afhankelijk van de eigenschappen van het oppervlaktemateriaal van de structuur en de vorm en het vluchttraject. Bij golflengten van minder dan 300 nanometer is de stralingsenergie een klein deel van het totaal van de zon, maar de optische eigenschappen van het materiaaloppervlak zullen sterk veranderd worden. De ultraviolette straling effecten worden vooral weerspiegeld door fotochemische effecten en fotoquantum effecten.
 
De zonnestraling simulatietest kan het zonne-spectrum thermische effect en zonne-spectrum fotochemische effect geproduceerd door zonnestraling omgeving op ruimtevaartuigen en Eva ruimtepak simuleren. Als alleen het thermische effect wordt gesimuleerd, wordt het simulatie van de warmtestroom van de buitenruimte genoemd. Er zijn twee manieren om warmtestroom buiten de ruimte te simuleren: De ene is de in-jet simulatiemethode, ook wel bekend als de zonnesimulatiemethode; de andere is de absorptie warmtestroom simulatie, ook wel bekend als infrarood simulatie. De zonnesimulatiemethode moet worden gebruikt voor het monster met complexe vorm en oppervlaktemateriaal; als de vorm regelmatig is en het oppervlaktemateriaal enkelvoudig is, kan de infraroodsimulatiemethode worden gebruikt. Als het fotochemische effect van de ultraviolette bestralingsomgeving gesimuleerd moet worden, kan de ultraviolette bestralingssimulator gebruikt worden.

3,ruimte koud zwart omgeving en simulatie
 
De equivalente temperatuur van de ruimte is ongeveer 3K en de thermische absorptie is 1, kan worden beschouwd als een ideaal zwart lichaam zonder thermische straling of reflectie .  Als er geen zonnestraling is, is de ruimte een volledig koude en donkere ruimte .  In deze koude en donkere omgeving wordt alle warmte-energie die door het object wordt uitgestraald volledig geabsorbeerd . Daarom wordt het ook wel warmteafleider-omgeving genoemd. De koude zwarte omgeving heeft grote invloed op de thermische prestaties van ruimtevaartuigen en Eva spacesuit, om ruimtevaartuigen en Eva spacesuit te ontwikkelen is het noodzakelijk om thermische vacuüm- en thermische balanstests uit te voeren in de gesimuleerde koude en zwarte omgeving. Controleer of het thermische ontwerp en de thermische prestaties aan de vereisten voldoen
 
Om de ruimte te simuleren, zijn componenten meestal gemaakt van aluminium, koper of roestvrij staal. Het binnenoppervlak is voorzien van een speciale zwarte lak met een hoge absorptie en vloeibare stikstof wordt in de structuur geïnjecteerd. Dit apparaat wordt warmteafleider genoemd. Op dit moment gebruiken alle ruimtevaartrotsen dit soort warmteafleider met vloeibare stikstof als de koude bron om de ruimte koude en zwarte omgeving te simuleren. Omdat de berekening van de thermische analyse en de analyse van de testgegevens aangaven, werd warmteafleider met een temperatuur van 77K vloeibare stikstof en een absorptiesnelheid boven 0.9 gebruikt om de ruimte koude en zwarte omgeving te simuleren, en de simulatiefout was slechts ongeveer 1%. Het kan volledig voldoen aan de eisen van simulatietest van koude en zwarte omgevingen. Bovendien is het nastreven van lagere temperaturen onnodig en zal het de technische problemen en investeringen in analoge apparatuur aanzienlijk vergroten.

Productbeschrijving

 

Technische parameters:
Beschrijving:vacuümsysteem
Toepassing
De belangrijkste componenten van ruimtevoertuigen en andere producten, prestatietest en betrouwbaarheidstest worden uitgevoerd onder de gecombineerde werking van thermische vacuümomgeving (warme en koude temperaturen) in de simulatieapparatuur voor thermische vacuümomgevingen.
De testapparatuur voor de vacuümomgeving bestaat uit de vacuümkamer, warmtezonde, infraroodverwarmingskooi, elektrische regeling en het testsysteem voor milieuparameters.
Belangrijkste technische parameters
Vacuümreservoir
De lege container is een horizontale cilinder met een open poort aan één uiteinde effectieve containergrootte: φ800×1200 mm.  Lengte van rechte flens 1200 mm
Vacuümpompsysteem
vacuümpompsysteem verdeeld in moleculaire pompset grof pompen pomp voor oliepomp en klepleiding en andere accessoires
Kamertemperatuur en ruimtebelasting limietdruk: ≤6.7×10^-5Pa (moet worden gebrand)
Lage temperatuur geen belasting limietdruk (≤100K): ≤2.0×10^-5Pa. (Moet worden gebrand)
Werkvacuüm: (Het product is een luchtvaartplug-in) ≤5.0×10^-5Pa; (moet worden gebrand)
Tijd pomp-down: 30 min. tot 1 uur
Koud licht; oppervlaktetemperatuur van warmteafleider: 5.0 × 10^-5Pa,Begin met voorpompen≤20 min;
Koud licht; oppervlaktetemperatuur van warmteafleider: 5.0×10^-5Pa,Begin met voorpompen≤30min;

Warmteafleider
effectieve grootte φ450 × 900 mm lengte van rechte flens
Oppervlaktetemperatuur van warmteafleider : ≤200K
Homogeniteit: ±5 ºC
Oppervlaktetemperatuur≤+130ºC, precisie van de controle van de temperatuur,±3 ºC
Temperatuurbereik van het monster: Beperkend de temperatuur tot 70 °C~+130 °C.
Nauwkeurigheid van de regeling:fout ≤±1ºC.
Opwarmsnelheid:≥2 ºC/min,
Koelsnelheid:≥2 ºC/min;
Systeem voor lage temperaturen:mechanische koeling
Ononderbroken werktijd van apparatuur: Meer dan 20 dagen
Afzonderlijke aarding van apparatuur, aardingsweerstand is niet groter dan
Er blijft een flens voor de voeding achter aan de zijkant van De testkast, pennummer ≥55 kern, voldoet aan de vereisten van 1000 V. Weerstandsspanning 5 mA lekstroom
Systeemconfiguratie en programmabeschrijving.

Vacuümreservoir
De vacuümcontainer is een horizontale cilinder met een open deur aan één uiteinde, één uiteinde is een vlinderkop. De vacuümcontainer en de kop zijn gemaakt van 0Cr18Ni9(304) roestvrij staal. De basis is gemaakt van koolstofstaal. Bij het lassen worden argon-lasnaden in de binnenring gebruikt. Simulatie van een hoge en lage temperatuur vacuümomgeving in de hoofdtank 0 belangrijkste procescontrole van de tankproductie.
Integrale warmtebehandeling van de portierflens, om spanning te elimineren
Lasnaad kleurinspectie, Re - helium massaspectrometrie lekdetectie, de totale leksnelheid is≤1×10^-6Pa.L/S.
De binnenwand van de tank is gepolijst, ruwheid is 0.8~1.6.blaffen
Leksnelheid≤1×10^-6Pa  L/S,lektest installatie; helium massaspectrometer lekdetector
Materiaalvereisten voor de vacuümkamer
a.materiaal: Gebruik 0Cr18Ni9 roestvrijstalen plaatringsysteem, gebruik 0Cr18Ni9 roestvrijstalen schijfkop
b.  Referentiedocument;
De onderste helft van de container bevindt zich ongeveer 45 plaatsen in de geleiderail voor de installatie van de hoofdwarmteafleider met lasnaden.
De onderste binnenhelft van de hoofdwarmteafleider heeft ongeveer 45 posities, voorzien van een installatiehandleiding voor de infraroodverwarmingskooi.
Kop van containerdeur en onderste kop onder kop, gelaste montagedeur en onderste hijsblok voor bevestiging van warmteafleider. De container is voorzien van een lampje.
Warmteafleider
a.  De rode koperen buis moet gedurende 10 minuten op een druksterkte van 20 kg worden getest en vóór het lassen worden gegloeid.
b.  Alle roestvrijstalen buizen worden getest en 100% afgeschermd. De lekkage van elke aftakbuis na het lassen met vinnen werd gedetecteerd door 100% heliummassaspectrometrie. Leksnelheid≤5×10-7Pa.L/S, de uiteindelijke montage moet worden uitgevoerd nadat aan de leksnelheid is voldaan(lassen).
De hoofdwarmteafleider
De hoofdwarmteafleider is het belangrijkste onderdeel van de apparatuur om een omgeving met lage temperaturen te bieden. Het kan een lage temperatuur van ≤200K leveren. De belangrijkste warmteafleider is de buisspoelstructuur. Om aan de temperatuuruniformiteit te voldoen, is de binnenbuis verdeeld in twee kanalen voor de inlaat- en uitlaatvloeistof.

De hoofdwarmteafleider bestaat uit een koperen plaat met een dikte van 2 mm als hoofdmateriaal. Effectieve grootte φ450 × 900 mm lengte van de rechte flens.
De hoofdwarmteafleider is extern gelaste withφ14×1,5mm rode koperen pijp. De verbindingsmodus is zilverlassen.
De hoofdwarmteafleider is bevestigd aan het externe roestvrijstalen frame. Het frame is ook omwikkeld met een 0,5 mm dikke roestvrijstalen spiegelplaat voor hitteafscherming. Het kan voorkomen dat er gedurende lange tijd condensatie of condensatie optreedt in de buitenwand van de container bij lage temperaturen
 
De hoofdwarmteafleider is geïsoleerd met tussen het frame. Om het verlies van koelcapaciteit van de hoofdwarmteafleider te verminderen. De binnenkant van de warmteafleider is voorzien van de geleiderail van de infraroodverwarmingskooi. Aan de buitenkant is een vaste voet aangebracht. Gerepareerd na het binnengaan van de vacuümcontainer.

De apparatuur die we hebben geleverd is gloednieuw, onbewerkt, de technologie is geavanceerd en volwassen en betrouwbaar. De beste materialen en het eersteklas proces worden gebruikt om aan de testvereisten te voldoen. En voldoen aan de kwaliteitsspecificaties en prestatievereisten die in de nationale basisaanbestedingstechnische documenten in alle aspecten zijn vastgelegd. En leveren van fabriekscertificaten en andere kwaliteitscertificaten. Wij leveren de indicatoren testprocedures en inspectiemethoden voor de ex-fabrieksinspectie-items een maand voordat de apparatuur de fabriek verlaat, ter referentie van de koper, kan de koper naar behoefte aanvullingen en wijzigingen aanbrengen. De acceptatiebewijzen worden gevormd na bevestiging door beide partijen als basis voor aanvaarding. En een technisch document te verstrekken dat nodig is voor installatie (kopiëren), inbedrijfstelling, gebruik en onderhoud van de apparatuur. Na de voltooiing van de verwerking en productie van apparatuur. We organiseren gezamenlijke inbedrijfstelling van apparatuur. De koper stuurt relevant personeel naar onze productiebasis voor fabrieksacceptatie en gratis technische training. We hebben een trainingsplan ontwikkeld voor de software- en hardwaretraining van het hele project. En complete trainingsmaterialen en trainingscertificaten te leveren. Controleer de hoeveelheid en het uiterlijk van de apparatuur volgens de apparatuurlijst die in het contract is vastgelegd. En controleer de hoeveelheid, het model en de oorsprong van elke productcategorie. Controleer tegelijkertijd het certificaat voor productkwalificatie en ander gerelateerd kwaliteitscertificaat. Volgens de technische eisen die in het contract zijn vastgelegd en de nationale normen en acceptatieconcepten. De functie en belangrijkste technische indexen van elk subsysteem worden gecontroleerd en geaccepteerd, Verzenden naar de locatie van de koper na gekwalificeerd.

Belangrijke kenmerken van de structuur
(1) Box-structuur: Eendelige constructie, vacuümsysteem, het koelsysteem wordt in hetzelfde frame geplaatst. Cilindrische mantel kan goed voldoen aan de eisen van de vacuümdruk, het is gemaakt van roestvrij staal AISI304L met een naadloos lasproces. Het buitenoppervlak is van hoge kwaliteit gezandstraald. Voldoen aan de esthetische en langetermijnbehoeften.
(2) deur: Extern zandstralen, intern warmteafleider om aan de eisen van uniformiteit te voldoen, uitgerust met een wielslot en fluorubber o-ring.
(3) deur open: Mechanische scharnieren zorgen voor afdichting, speciaal ontworpen voor eenvoudig openen.
(4) warmteafleider: Speciale klinknagels- en lastechnieken Las twee roestvast stalen platen (AISI 304 L) samen, er is ruimte binnen voor temperatuurregulering van de vloeistofcirculatie. Deze techniek produceert een goede temperatuuruniformiteit, omdat de thermische vloeistof het gehele oppervlak van de warmteafleider bedekt.
(5) vacuümsysteem: Internationaal eersteklas merk, omvat een bipolaire schoepenpomp met een vacuüm van 10-2torr, EEN helium cryogene pomp met uitlaatfilters voor de pompset. Kan zeer goed herstel van olievervuiling, vervuiling van het milieu voorkomen. De zuig van de pompset is aangesloten op de helium cryogene pomp, aansluiten op de testbox via de schuifafsluiter. Een drukmetersysteem geeft elke druk weer via een analoog of digitaal display, om de juiste werking van elke klep te controleren (openen en sluiten).