Aluminium venster Intelligent Automatic Cutting Center Profile Milling Drilling gecombineerd Machine
1.Machinefuncties
☆ efficiënte continue zaagbewerking van aluminium profielen van 45°, 90° of één uiteinde van 45° en één uiteinde van 90°; deze bewerking kan ook elke hoekbewerking binnen het bereik van 45° -minus 45° voltooien.
☆ de automatische invoertafel kan continu automatisch worden gebruikt voor het snijden van klemprofielen.
☆ het bewegende deel maakt gebruik van een lineaire geleidenpaar met hoge precisie, dat soepel loopt en de verwerkingsnauwkeurigheid garandeert.
☆ de beweging van de invoermanipulator wordt aangedreven door servo, die de automatische regeling van X-, Y- en Z-drie assen kan realiseren, en automatisch kan worden geklemd volgens het gedeelte van het profiel. En gebruik een uiterst nauwkeurige tandheugel- en pignonaandrijving om de invoernauwkeurigheid te garanderen.
☆ het is uitgerust met een verstevigingsklemmechanisme voor het positioneren van muntine , een servoaandrijving, automatische positioneringsklemmen volgens het profielpositioneringsoppervlak.
☆Configuratie van vier gemotoriseerde spillen met hoge snelheid, kan X1, Y1, Y2, Y3 bereiken, Y4, Z2 automatische besturing met meerdere assen, om de profielverwerking aan vijf zijden te realiseren. De voorste gemotoriseerde spindel heeft een roterende functie, zodat de gemotoriseerde spindel in horizontale richting en schuin naar boven kan worden bewerkt, om de verwerking van het montagegat en de onzichtbare afvoertank te voltooien. Het werkingsprincipe dat het profiel niet beweegt en dat de X-as van de boor- en freeskop beweegt, wordt toegepast om de nauwkeurigheid van de frezen te verbeteren.
☆ Lasersnijbeweging met behulp van servoaandrijving kan X1, Y5, Y6, Z1 automatische besturing van vier assen bereiken, kan automatisch worden verwerkt volgens het gedeelte van het profiel. En gebruik een zeer nauwkeurige aandrijving voor het paar schroefdraden, om de precisie van de bewerking te garanderen. Het werkingsprincipe dat het profiel niet beweegt en de X-as van de lasersnijmachine beweegt, kan de snijnauwkeurigheid verbeteren.
☆ de achterkant van het profiel is uitgerust met een lasersnijkop om de snijbewerking van profielhoekverruiming, hoekcoderingsgat, rubberen injectiegat, etc. te realiseren, en kan ook de functie van het kraspen van de mulon of het framemateriaal realiseren door de laserkracht te regelen. De voorzijde van het profiel is voorzien van een lasergravure kop, die wordt gebruikt om de functie van het graveren van het mulonmateriaal en het framemateriaal te voltooien.
☆ uitgerust met vier richtingen gemotoriseerde spindels, waaronder een van achter naar voor gemotoriseerde spindels in dezelfde richting als de lasersnijkop, die de inkeping van de boutverbindingen en toebehoren van de vergrendelkast, hardware met een u-sleuf met een platte deur, etc. kan verwerken
☆ de kop van de snijmachine is voorzien van een motorzaagblad met directe verbinding, dat stabiel maaien en een hoge verwerkingsnauwkeurigheid heeft; de servoaandrijving wordt gebruikt om de zaagfunctie te voltooien, de functies van snel vooruit, vooruit en snel terug te spoelen te realiseren, en de verwerkingsefficiëntie te verbeteren.
☆ het CNC-systeem met hoge precisie zorgt voor een stabiele en betrouwbare werking van de apparatuur.
☆ gebruik een zeer nauwkeurige geïmporteerde verloopstuk, drijf de rotatie van een zaagblad aan om een profielbewerking van 45° en 90° te voltooien; Voeg de functie voor de servo laterale beweging van de snijkop toe, kan de verwerking van de profielhoekbescherming voltooien.
☆de servo-bewegingsfunctie van de tafel wordt toegevoegd om de afstand tijdens de blindkop te vergroten en de blindruimte te vergroten, wat effectief de inklapbare kop kan voorkomen wanneer de blindkop niet soepel valt.
☆ de servoaandrijving van de pers manipulator kan de functie van snelle ontlading en snelle positionering realiseren, en kan de automatische uitvoer van kort materiaal tot 240 mm realiseren.
☆ het lineaire geleidenpaar en de kogelbout zijn uitgerust met een automatisch smeersysteem om de nauwkeurigheid en levensduur effectief te verbeteren.
☆ uitgerust met een kettingtransporteur worden de afvalkop en aluminium spaanders automatisch naar de afvalverzamelbak achter de apparatuur getransporteerd.
☆ de shell is volledig afgesloten om de veiligheid van de operators te garanderen.
☆ uitgerust met een camera met hoge resolutie en een LCD-scherm, kunt u intuïtief in real-time naar het zagen kijken.
☆ optionele barcodeprinter voor het vormen van een digitaal E-Work-fabriekssysteem.
☆ uitgerust met een speciale lasersnijcompressor, om de snijnauwkeurigheid te garanderen.
☆ uitgerust met een speciale waterkoeler voor lasers.
2.machine parameter
| Item |
Specificatie |
| Vermogen zaagmotor |
3.0 kW |
| Machinevermogen |
48 kW |
| Gemotoriseerde spilkracht |
3 kW × 4 |
| Laserkracht |
1,5 kw |
| Bewerkingshoogte van de laserkop |
150 mm |
| Laserkop X bewegingsbeweging |
60 mm |
| Lasergraveerkracht |
50 w. |
| Hoogte van lasergravure |
150 mm |
| zaagblad specificatie |
Φ550× 30 × 4.4 × 144T |
| Hoogte van het snijprofiel |
30 ~ 150 mm |
| Profielbreedte snijden |
30 ~ 150 mm |
| Snijlengte |
240 ~ 6500 mm |
| Hoekfout |
±5 ' |
| Nauwkeurigheid zaaglengte |
±0,15 mm |
| Herhaalde positioneringsfout |
±0,05 mm |
| Ingangsspanning |
380 V 50 Hz |
| Werkdruk |
0.5 ~ 0,8 MPa |
| Afmeting |
15000 × 5000 × 2500 mm |
| Gewicht |
8900 kg |
Gecontroleerde Leverancier 
