Duurzaam oplosmiddel ontvettingsapparaat met geavanceerde filtratietechnologie

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: 24 uur online
• Garantie: 24 uur online
• Model NR.: Ow2
• Type: centrifuge, destillatie, extractie
• Object: een mengsel van oliën en wassen
• Scheiding Mode: filtertype sedimentatietype
• Bedrijfstype: Continu Type
• Installatie: Verticale
• Centrifuge Type: Buiscentrifuge
• Destillatie Equipment Type: Etherische olie destillatie apparatuur
• Type extractietoren: Trilplaat toren
• Druk: Lagedruk
• Conditie: Nieuw
• gewicht: 300.000 kg
• leveringscyclus: 15 weken
• materiaal van de apparatuur: roestvrij staal
• toepassing: voorbehandeling van ruwe olie
• Transportpakket: houten pakket
• Specificatie: 2000 vierkante meter
• Handelsmerk: ondersteuning voor aanpassing
• Oorsprong: China Hebei
• Gs-Code: 8477800090
• Productiecapaciteit: 200 sets per maand

Beschrijving

Productbeschrijving

Introductie van een zeer gespecialiseerd, aanpasbaar systeem voor deoiling en dewaxing van solvent olie. Deze apparatuur is ontworpen met een geavanceerd filtersysteem en garandeert een nauwkeurige scheiding.

1. Dompel uzelf onder in de verfijning van ons gecombineerde dewaxing- en deoilatieproces dat als een geïntegreerde set apparaten werkt, waarbij tegelijkertijd zowel dewaxed-olie als paraffine worden geproduceerd. Onze oplosmiddeldewaxing-techniek is een wonder; het werkt op wasolie die was bevat, waarbij een selectief oplosmiddel wordt gebruikt om de temperatuur te verlagen, waardoor de was kristalliseren. Het proces maakt gebruik van het vermogen van het oplosmiddel om olie op te lossen, terwijl de integriteit van de minder oplosbare was behouden blijft. Dit resulteert in een vaste-vloeibare fase die, dankzij onze geavanceerde filtratie, op efficiënte wijze wassen en olie afscheidt. Belangrijke factoren die van invloed zijn op het dewaxen en dehydrateren van deze geavanceerde solvent zijn de eigenschappen en samenstelling van de solvent, de gebruikte hoeveelheid solvent, de methode van het toevoegen van solvent, de koelsnelheid en het watergehalte van de solvent.

2. Tijdens de productie is het van groot belang het oplosmiddel dat in zowel het filtraat als de was wordt aangetroffen, te recyclen. Ons filtraat- en wasoplosmiddelterugwinningssysteem maakt gebruik van dubbeleffect of drievoudige verdamping, waardoor een gesynchroniseerde werking van zowel lagedruk- als hogedruktorens tijdens het flashen en strippen nodig is.

3. Bij continu gebruik van oplosmiddelen wordt een toename van het watergehalte waargenomen, waardoor het binnendringen in het droogtorensysteem essentieel is voor een efficiënte waterverwijdering en het drogen van oplosmiddelen.

Getuige de dynamische koeling en kristallisatie van de grondstoffenoplossing van het dewaxing- en deoilatieapparaat voor oplosmiddelen in onze crystallizer met horizontale mouw. De oplossing koelt en kristalliseert geleidelijk langs de voorwaartse stroom van de pijp, vergemakkelijkt door een inwendige roterende schraper.

5. De gekristalliseerde grondstoffenoplossing wordt vervolgens in het vacuümfilter gebracht. Hier wordt door een vacuümpomp op deskundige wijze het oplosmiddel en de olie geëxtraheerd, terwijl de was aan de vacuümfilterdrum vastkleeft, klaar om te worden geschraapt. Aangezien zowel was als olie oplosmiddelresten bevatten, worden ze naar de extractietoren geleid om ze terug te winnen.

6. In de wasinrichting wordt de was met oplosmiddel in een mengtank gebracht waar kleiraffinage plaatsvindt. Het gaat vervolgens verder naar een automatisch slakkenfilter voor de scheiding van was en klei, wat geraffineerde was oplevert. Deze geraffineerde was wordt vervolgens in de vormmachine geïntroduceerd, waarbij bedrijven met hoge productie doorgaans kiezen voor zowel een graanwasvormmachine als een wasblokvormmachine om de productiviteit te maximaliseren.

Productparameters

Apparaattype	Deoilatie van oplosmiddelen en dewaxing-centrifuge
Verwerkingscapaciteit	Feed flow: 10-50 m³/h (kan worden aangepast aan de behoeften van de klant) Verwerkingscapaciteit (continuverwerking) : 50-200 ton/dag
Prestaties bij scheiding	Afscheidingsefficiëntie: ≥90%
	Nauwkeurigheid van de scheiding:≤10 µm
Temperatuurparameter	Temperatuurbereik: -20 °C - 80 °C.
	Nauwkeurigheid temperatuurregeling:±2ºC
Drukparameter	Werkdrukbereik: 0.1 - 0.5 MPa
	Drukweerstand:≥0.8 MPa
Afhankelijk van oplosmiddel	Oplosmiddeldosering: 80 - 150 l /ton grondstoffen
	Terugwinning van oplosmiddelen:≥85%
Dynamische parameter	Motorvermogen: 30 - 100 kW
	Mengsnelheid (indien van toepassing): 200 - 500 omw/min.
Materiaalstructuur	Materiaal belangrijkste materiaal: 304 roestvrij staal
	Materiaal van interne componenten: Roestvrijstalen filter, keramische schraper, enz.
	Afmetingen van de apparatuur (L*B*H) :3 - 6 m × 2 - 4 m × 2 - 5 m.

Bedrijfsprofiel

Gelegen in de levendige Chengnan Development Zone, Dongguang Tiancheng Machinery Factory heeft een strategische locatie in Dongguang County, Cangzhou City, Hebei Province. Op slechts 50 meter van de National Highway 105 en 3 kilometer van de Beijing-Taiwan Highway, is onze faciliteit perfect gepositioneerd voor naadloze connectiviteit.
Met een uitgestrekte fabriek van ruim 20 hectare en een bouwoppervlakte van 5000 vierkante meter zijn we trots op onze uitzonderlijke mogelijkheden voor koude en warme verwerking. Ons arsenaal omvat 30 sets geavanceerde precisieverwerkingsapparatuur, die garant staat voor ongeëvenaarde precisie-bewerkingsvaardigheden. Ons toegewijde team van meer dan 40 vakbekwame professionals, waaronder 6 hooggekwalificeerde technische en technische experts, werkt met geavanceerde productieapparatuur. Onze onberispelijke testfaciliteiten bevestigen onze uitstekende reputatie in de petrochemische machineindustrie, en verdienen het vertrouwen en de bewondering van onze gebruikers.
Ons productrepertoire is zowel divers als innovatief, met een uitgebreide reeks van benzol-dewaxing raffinage-apparatuur en -technologie, crystallizers voor het omkaderen, was-vormmachines voor platen, deeltjesvormingsmachines, granulatiesystemen voor torens, schrapervormmachines, roterende condenserende granulators, en meer. Met meerdere nationale patenten onder onze riem hebben onze producten zowel binnen als buiten de EU golven gemaakt, waardoor partnerschappen met talrijke grote en middelgrote petrochemische bedrijven zijn gewaarborgd.
Standvastig in onze toewijding aan de principes van 'klant voorop, kwaliteit voorop, reputatie voorop, en service voorop' streeft onze fabriek voortdurend naar uitmuntendheid. We zijn toegewijd aan het ontwikkelen van buitengewone resultaten en verwelkomen zowel nieuwe als terugkerende klanten van harte om onze faciliteit te bezoeken voor begeleiding, uitwisseling en samenwerking.

Hoofdproduct

Certificeringen

Productdisplay

Verpakking en verzending