Wij zijn professionele fabrikant en hebben meer dan twintig jaar ervaring in de anticorrosie industrie. Onze belangrijkste producten omvatten
- Magnesium gieten en geëxtrudeerde anode, magnesium lintanode
- Aluminium anode
- Zink anode, zink-lintanode,
- Hoogsilicoon gietijzer anode
- Versterkingsstang van epoxycoating
- ANT-corrosie tapes
De grootte, het gewicht, de chemische samenstelling en de vorm zijn op aanvraag beschikbaar.
Zinklegering offeranode
De kathodische beschermingsmethode van zinkanode is het aansluiten van een metaal of legering die eerder elektronen zal verliezen om stalen apparatuur te beschermen. Bijvoorbeeld: De bescherming van stalen poorten, sommige gebruiken deze methode. Het is een actiever metaal, zoals zink, dat aan de stalen poort is bevestigd. Op deze manier wordt het metaal dat actiever is dan ijzer gecorrodeerd als galvanische corrosie optreedt, en wordt het ijzer beschermd. Gewoonlijk worden er een bepaalde hoeveelheid zinkblokken geïnstalleerd aan de achtersteven van het schip en onder de waterlijn van de romp om te voorkomen dat de romp corrodeert. Dit is de methode die wordt gebruikt.
Productkenmerken: Lage zelfoplosbaarheid, hoge stroomefficiëntie, breed toepassingsbereik.
Op dit moment wordt elektrochemische bescherming niet alleen gebruikt om stalen apparatuur in zeewater of rivieren te beschermen, maar ook om corrosie van kabels, aardoliepijpleidingen, ondergrondse apparatuur en chemische apparatuur te voorkomen. De opofferingsanodes van aluminiumlegeringen zijn geschikt voor kathodische bescherming van metalen corrosiebescherming voor schepen, mechanische apparatuur, scheepsbouwers en zeehavenfaciliteiten in zeewatermedia, pijpleidingen, kabels en andere faciliteiten in zeemodder, en bodems met lage weerstand.
Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik: 1. Houd het oppervlak schoon. 2. Bij gebruik in de bodem moet de bodemweerstand minder dan 15 ohm·m bedragen en wordt aanbevolen deze te gebruiken met een speciaal verpakkingspakket
Chemische verbindingen van de opofferende zinkanode :
| element |
Al |
CD |
andere |
Zn |
| FE |
Cu |
PB |
SI |
| % |
0.3-0.6 |
0.05-0.12 |
≤ 0.005 |
≤ 0.005 |
≤ 0.006 |
≤ 0.125 |
Het evenwicht |
Offerende anode van aluminiumlegering
Productkenmerken: licht gewicht, hoge huidige efficiëntie en lage kosten.
Toepassingsgebied: Geschikt voor schepen, scheepsbouw, zeehavenfaciliteiten, staalpaalwerven, onderzeese pijpleidingen en circulerend water in energiecentrales in zeewatermedia System, opslagtank voor ruwe olie, waterafzettingen, etc.
Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik: 1. Houd het oppervlak schoon. 2. Vermijd botsingen met staalconstructies. 3. Het wordt niet aanbevolen om in de bodem te gebruiken.
Chemische verbindingen van aluminiumofferanode:
| Element |
Zn |
Inch |
CD |
SN |
Mg |
SI |
TI |
andere |
Al |
| SI |
FE |
Cu |
| Al-Zn-in-CD |
2.5-4.5 |
0.018-0.050 |
0.005-0.02 |
- |
- |
- |
- |
≤0.10 |
≤0.15 |
≤0.01 |
Het evenwicht |
| Al-Zn-in-Sn |
2.2-5.2 |
0.020-0.045 |
- |
0.018-0.035 |
- |
- |
- |
≤0.10 |
≤0.15 |
≤0.01 |
Het evenwicht |
| Al-Zn-in-Si |
5.5-7.0 |
0.025-0.035 |
- |
- |
- |
0.10-0.15 |
- |
≤0.10 |
≤0.15 |
≤0.01 |
Het evenwicht |
| Al-Zn-in -Sn-mg |
2.5-4.0 |
0.020-0.050 |
- |
0.025-0.075 |
0.50-1.00 |
- |
- |
≤0.10 |
≤0.15 |
≤0.01 |
Het evenwicht |
| Al-Zn-in -mg-Ti |
4.0-7.0 |
0.020-0.050 |
- |
- |
0.50-1.50 |
- |
0.01-0.08 |
≤0.10 |
≤0.15 |
≤0.01 |
Het evenwicht |
Offer Hoogpotentieel opofferingsmagnesium anode
Specificaties van het opofferingsmagnesium anode :
Hoogpotentiele HP magnesiumanode is gemaakt van magnesium met een hoge zuiverheid, en kan een hogere aandrijfspanning produceren dan conventionele magnesiumanodes. Magnesiumanodes met een hoog potentieel zijn dus geschikt voor structuren die begraven liggen in bodems met een weerstand van meer dan 2,000 ohm/cm.
We gebruiken speciale technologie, de anodes hebben superieure elektrochemische eigenschappen, in de praktijk is het gemeten rijpotentieel tussen -1,8V tot -1,85V, waardoor de beoogde structuur de krachtigste bescherming biedt. De anodes zijn uniform geconsumeerd, waarvan de anodes een langere levensduur hebben.
Onze magnesiumanode is allemaal vervaardigd en getest volgens de nieuwste internationale normen, zoals ASTM B843 en ASTM G97, en verkrijgbaar via zowel M1C( high potential) als AZ63B(Standard potential) magnesium anode.
Opofferingsmagnesium anode toepassing :
Hoogpotentiele HP magnesium anode bestrijdt corrosie effectief en economisch, en wordt vaak gebruikt in maritieme omgevingen, bodemmilieu, etc..ze beschermen een verscheidenheid aan staalstructuren in zout, brak en zoet water, waaronder: Gasleidingen voor begraven olie, opslagtanks, boten, ballasttanks, schotten, Paaltjes, warmtewisselaars, enz.
Magnesiumanodes corroderen veel gemakkelijker dan de materialen die ze beschermen, waardoor de corrosie uit de buurt van apparatuur wordt getrokken.
Chemische composities van het opofferingsmagnesium anode:
| Kwaliteit |
(%) |
| element |
Anderen,≤ |
| Al |
Zn |
MN |
Mg |
FE |
Cu |
Ni |
SI |
CA |
| MGAZ63B |
5.3-6.7 |
2.5-3.5 |
0.15-0.60 |
balans |
0.003 |
0.01 |
0.002 |
0.08 |
--- |
| MGAZ31B |
2.5-3.5 |
0.60-1.40 |
0.20-1.00 |
balans |
0.003 |
0.01 |
0.001 |
0.08 |
0.04 |
| MGM1 |
≤0.01 |
--- |
0.50-1.30 |
balans |
0.01 |
0.01 |
0.001 |
0.05 |
--- |
| MG |
≤0.02 |
≤0.03 |
≤0.01 |
≤99.9 |
0.005 |
0.004 |
0.001 |
0.01 |
- |
Loodtin-legering staaf anode/ loodstibium antimoonlegeringen anode/ PB Sn SB-legering anode/elektrode Omschrijving :
PB-tinlegering wordt gebruikt om de anode een onoplosbare anode te laten vormen. Het aanvullen van chroom in het verplating proces wordt bereikt door direct chroom toe te voegen aan de verplating oplossing. In tegenstelling tot zinkverplating, waarbij anodeoplossing nodig is om zinkionen te kunnen leveren, is voor het verplateren van chroom geen anodeoplossing nodig, wat betekent dat voor het verplateren van chroom onoplosbare anodes nodig zijn. Er wordt een legering van loodtin gebruikt, en soms wordt er een antimoon aan toegevoegd.
Loodtin-legering staaf anode/ loodstibium antimoonlegeringen anode/ PB Sn SB-legering anode/elektrode-toepassing: Verchroomd plating; Electro-polijsten
Lood tin-legering staaf anode/ lood stibium antimoon-legering anode/ PB Sn SB-legering anode/elektrode kenmerken:
1. Dichte inwendige structuur, geen koude barrière, krimp holte, krimp porositeit.
Het is vele malen geëxtrudeerd door speciale kalanderende apparatuur, die een hoge sterkte heeft, niet makkelijk te buigen en te vervormen is, en tegelijkertijd de geleidbaarheid van de anode verbetert.
Door het gebruik van de rollende productietechnologie en de toename van het tingehalte is de corrosiebestendigheid verbeterd, is het oppervlak niet makkelijk om loodchromaat en passivering te genereren, en is de anodeslak minder, waardoor de plating-oplossing schoner wordt.
4. De samenstelling van de legering is uniform en er is geen sprake van segregatie, en de geleidbaarheid is uniform, wat de uniformiteit van de dikte van de chroomplating-laag verbetert.
5. De verbinding tussen de koperen haak en de loodtinstaaf is met lijm bedekt, zodat de koperhaak niet gecorrodeerd zal worden.
6. Lange levensduur.
Lood anode plaat voor electrowinning/electorefining/elektrolyse
Lood anode plaat voor electrowinning/electorefining/elektrolyse van koper
Lood anode plaat voor zink electrowinning/electorefining/elektrolyse
Lood anode plaat voor mangaan electrowning/ electorefining/elektrolyse
Lood anode plaat voor electrowning /electorefining/elektrolyse van nikkel
Lood-anode-plaat voor electrowinning /electorefining/elektrolyse van chroom
Anode van PB-legering wordt veel gebruikt in de zink-, koper-, nikkel-, kobalt- en mangaanindustrie vanwege de lage productiekosten van zijn inerte eigendom.
De door PB gelegeerde rolplaat, met een uniforme kristalstructuur, is beter in de stabiliteit van de anticorrosie en mechanische prestaties .
De hangbeugel, die een zekere dikte PB bekleding rond de elektroplaat van Sn op de koperen staaf heeft, heeft betere anti-corrosie tegen zuurnevel tijdens het electro-winnen.
PB-plaat wordt aan de ophanghaak bevestigd door middel van tweezijdig lassen met PB-bekleding, of door het aanbrengen van plaatlassen. We hebben ook de Ti-MMO-anode. Het heeft een betere mechanische sterkte, een lagere solubiliteit in het zuur, een lagere weerstand, een hoge stroomsterkte zonder vervorming, onderhoudbaarheid en een lange levensduur. Het wordt gebruikt om in de ruwe werkomgeving toe te passen.
Voordelen van de loodanodeplaat
Hoge mechanische sterkte tegen kromtrekken en kruipen (vormstabiliteit), geen gietfouten en poreusheid.
Lage zuurstofconcentratie boven potentieel voor zuurstofevolutie.
Snelle en stabiele vorming van een harde, compacte en hechtende beschermende corrosielaag (conditionering).
Hoge corrosiebestendigheid, hogere weerstand tegen de eerste conditionering, lange levensduur.
Minimale productiekosten.
Reductie van celspanning, verhoging van stroomefficiëntie.
Productie van loodvrije metalen kathode van hoge kwaliteit.
Geen reiniging van anode of cel nodig.
Eliminatie van kobalttoevoeging vereist in Zn/Cu/Co/Mn electro-winning.
Na montage, vlak vlak vlak vlak vlak vlak vlak vlak vlak oppervlak, verticaal naar horizontaal niveau, blanco vlak fout <= 0,2 mm.
Toepassingen met loodanodeplaten
| Cu-EW |
Zn-EW |
Ni-EW |
CR-EW |
MN-EW |
PB-Ca-Sn
Rollend knooppunt |
PB-Ca-Ag
Rollend knooppunt |
Pure PB
Rollend knooppunt |
PB-SB
Cast anode |
Pure PB
Cast anode |
PB-SB-(AS,Cu,S)
Cast anode |
PB-Ag
Rollend knooppunt |
PB-SR-Sn
Cast anode |
PB-Ca-Sn
Rollend knooppunt |
PB-Ag-(AS,Cu)
Cast anode |
PB-SB
Cast anode |
PB-Ca-Ag
Cast anode |
PB-SB
Cast anode |
PB-Ag
Cast anode |
PB-SB-Cu
Cast anode |
PB-Ca-Sn-Ag
Rollend knooppunt |
PB-Ag
Cast anode |
PB-Ca-Sn
Rollend knooppunt |
TI-MMO-mash anode |
|
| TI-MMO-mash anode |
|
TI-MMO-mash anode |
|
|
Permanente roestvrijstalen/titanium kathodeplaten
Elegant is het meest professionele bedrijf in China om onze klanten te voorzien van top kwaliteit kathodes en anodes voor non-ferro metallurgie. De afgelopen jaren worden elegante roestvrijstalen/titanium kathodes in binnenlandse en buitenlandse koperen en nikkelfabrieken veelvuldig gebruikt voor de uitstekende prestaties zoals hieronder beschreven:
1. Het verbindingsgebied tussen koper en VS is aanzienlijk, waardoor het verlies van elektriciteit minder groot wordt.
2. Ontwerp met hoge mechanische sterkte van de ophanghaak om krassen, wegzakken en buigen te voorkomen.
3. Hanger stang ontworpen met een goede hittebestendigheid om vervorming of degenerering te voorkomen, kan hanger bar weerstand hoge temperatuur tot 700°C veroorzaken door kortsluiting.
4. Het laserlassen tussen de S.S blank/Titanium plaat en de ophangbeugel kan helpen de lasopening te vermijden, waardoor lascorrosie maximaal kan worden voorkomen. De gemiddelde levensduur van kathode is 10-15 jaar.
Door krachtige extrusie is de randstrip geen vervorming, heeft hij een lange levensduur en is hij gemakkelijk te onderhouden.
6. De prestaties van de randklembeugel waren stabiel, wat de kosten kan verlagen.
Kathode wordt veel gebruikt in de zink-, koper-, nikkel-, kobalt- en mangaanindustrie. Koper kan gemakkelijk op het oppervlak van de roestvaststalen kathode worden neergezet en worden verwijderd door een machine voor automatisch strippen. Het gebruik van roestvast stalen kathode kan veel tijd en menselijke kosten besparen in vergelijking met de beginplaat. Het is een oblignato-onderdeel in grootschalige en moderniserings-electro-raffinage van koper en electro-winning van koper.
Materiaal
Leeg:
Materiaal - roestvrijstalen plaat van 316L, Gr 1- of Gr 2-titaniumplaat;
Ophangbeugel:
Roestvrijstalen bekleding rond koperen staaf (Cu-SS)
Koperen elektroplating roestvrijstalen staaf (SS-Cu)
Drievoudige laag (CS-Cu-SS)
Al bekledingsmateriaal Koper ingot, lassen aan al-staaf
Titanium koperen staaf (Ti-Cu)
Randstrip:
PP door mechanisch proces of extrusie
Voordelen
Sterke en corrosiewerende hanger
Geavanceerde randstrip met ronde stang voor bevestiging
Speciale oppervlaktebehandeling om een passieve film te vormen
90° „v”-vormige groef aan de onderkant van de blanco koperen kathode
kan gemakkelijker worden verwijderd in de bodem
levensduur van 10 tot 15 jaar, blanco, 1,5 jaar
Strip (indien CL- < 40 mg/l)
Dubbele kant-technologie voor volledig lassen
Lassen
Perfect lastechnologie (dubbelzijdig volledig laserlassen) wordt gebruikt om een roestvrijstalen blank/titanium plaat met een hangbeugel aan te sluiten. Er wordt geen fluxverbinding gebruikt, wat succesvol is om de lasnaden te voorkomen en corrosie te voorkomen.
Een hangbeugel voor een kathodeplaat en een methode om een kathode te produceren voor elektrolytische terugwinning van metaal. De ophangstang bestaat uit een steunelement dat bij voorkeur roestvrij staal en hol is. Een elektrisch geleidende metalen bekleding wordt door elk geschikt mechanisme aan de roestvrijstalen staaf bevestigd, zoals een perspassing, lassen, chemische of mechanische bevestiging of een coextrusie of rolvorming. Het aanbrengen van de bekleding op het roestvrijstalen steunelement heeft aanzienlijke voordelen ten opzichte van conventionele elektroplating technieken, waaronder het toepassen van een nauwkeurigere technische specificatie op de dikte van de bekleding. Dit is belangrijk om de verticale uitlijning van de kathodeplaat in de elektrolytische cel te handhaven.Permanente roestvaststalen/titanium kathodeplaten
Gecontroleerde Leverancier 
