Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier
| 1-1 Productnaam en -specificatie | A. Planetaire dispersie-vacuümmenger ; B. Model: TMAX-DMS30L (4 kw/2P-3 kw/4-pins) |
| 1-2 Basisstructuur |
A. Type hydraulische hijsketel ; B. 6-assige revolutie, directe meetmodus voor materiaaltemperatuur (de enige manier om de temperatuur nauwkeurig te regelen); C. dubbele dispersie-as + dubbele mengas + enkele schraapwand + enkele temperatuurmeting - (6 assen) |
| 1-3 mengvat |
A. Afmetingen:dia. 340 x 330 mm; B. ontwerpvolume: 30 l; C. effectief volume: 25 liter. |
| A. materiaal van de voering: SUS304; B. na het draaien van de binnenwand van de voering wordt het spiegeloppervlak gepolijst om een goede rondheid te garanderen; C. het bovenste flensvlak van de mengcilinder en het bovenste cilinderhuis worden afgedicht door een afdichtring; D. er is één G1 „(DN25)-persklep aan de onderkant van de cilinder. E. de mantel met versterkte geleideplaat (G1 / 2 „inlaat-/uitlaatinterface) kan het bewerkte materiaal koelen of verwarmen met koud water (olie) of heet water (stoom of hete olie). |
|
| 1-4 bovenste vat (kettle cover) |
A. Materiaal: SUS304; B. een Φ 70 poedervultrechter, die snel in- en uitgeschakeld kan worden; een spotje; met twee kleine ramen (een spotlight-poort en een observatiegat), een vacuümdrukmeter en andere noodzakelijke verbindingsleidingen (vacuüm / vent / standby). |
| 1-5 Mengprincipe | Enkelvoudig roerpulp en een veelheid van getande dispergeerschijven die op de dispergeeras met hoge snelheid zijn aangebracht, worden zowel voor rotatie als voor omwenteling gebruikt; tegelijkertijd is er, in combinatie met het ontwerp met lage speling van de roerpulp, geen dode hoek; en de sterke kneedstoorbeweging en opgaande/linkse/rechtse circulatiebeweging van de roerpaddle met lage snelheid, evenals de snelle afschuiving en verstrooifunctie van de dispergeerschijf, om ervoor te zorgen dat de materialen volledig verspreid, gemengd en niet afgezet worden. |
| 1-6-1 Toerental/mengmotor, frequentie-omvormer en reductor |
A. hoeveelheid: Één; B. motorvermogen: 3 kw / 4-pins; C. met een frequentie-omvormer van 3 kW, afgestemd op de motor; D. uitgerust met cycloïde-pinwiel-reductor BL2 is de reductiefactor ongeveer I = 29, en de servicefactor FA = 1.0. |
| 1-6-2 Planeetwiel draaisnelheid |
Toerental: 0 tot 50 tpm, instelbaar |
| 1-6-3 Wandschraper |
Aantal: 1 groep; Schraap materiaal: SUS304; Hetzelfde als de draaisnelheid. |
| 1-7-1 Mengmes/ mengsnelheid |
Toerental: 0 tot 70 tpm, instelbaar |
| 1-7-2 Mengblad | A. Materiaal: SUS304; B. hoeveelheid: 2 (groepen); |
| 1-7-3 selectie van mengmes |
A. Standaard: "Spiraalverdraaiing"; |
| 1-8-1 verdeelde motor en frequentie omvormer |
A. hoeveelheid: Één; B. motorvermogen: 4 kw / 2-pins; C. met frequentieomvormer van 4 kw die past bij de motor. |
| 1-8-2 Dispersiesnelheid (rotatie) | A. snelheid: 0 ~ 3800 tr/min, instelbaar; B. Lineaire snelheid: 0 ~ 12 m/ s; |
| 1-8-3 Dispersie-as en schijf |
A. Materiaal: SUS304; B. diameter van de dispersieschijf: φ 80 mm; C. Eén ervan is een dispergeerschijf op de dispergeeras aangebracht om een betere dispersie/ vermenging te garanderen. |
| 1-9 heffen (mengcilinder ) | A. hydraulisch heffen B. hefhoogte: ≤ 380. |
| 1-10 vacuümsysteem |
A. het mengen en dispersie proces kan onder vacuüm worden uitgevoerd Conditie; vacuümgraad: ≤ - 0,1 MPa |
|
|
| C. met vacuümreservoir en schakelaar. | |
| D. dynamische afdichting: Mechanische afdichting; statische afdichting: O-ringafdichting. | |
| E. Houd de druk 24 uur lang en lek geen olie in de mengtank of in de staat waarin de druk wordt gehouden. (deze machine kan de lucht dicht houden, als er een dergelijke eis is, kunnen er speciale instructies worden gegeven). | |
| 1-11 Positioneringssysteem | A. met positioneringsinrichting en vergrendeling kan de mengcilinder en de bovenste CAN nauwkeurig worden gepositioneerd, waardoor rotatie wordt voorkomen. B. de positioneringsaanslag van de onderste flens van het bovenste CAN-huis is nauwkeurig in combinatie met de mengcilinder om te verzekeren dat de positie van de mengcilinder redelijk is en de positionering nauwkeurig is. |
| 1-12 Verdeelkast | Het functiedisplay en de werking van de vacuümvoorziening, de regeling van de frequentieconversie, de temperatuurweergave (regeling), de schijnwerper, de hefinrichting, de noodstop, etc. in de bediening van de apparatuur worden uitgevoerd op de stroomverdeelkast. Opmerking: Mengen en dispersie heeft een timingfunctie. |
| 1-13 veilige werking |
A. afhankelijk van de frequentie-omvormer en de schakelaar voor de eindslag kan de CAN-carrosserie automatisch stoppen wanneer deze de gespecificeerde positie bereikt. |
| B. tijdens het omhoog gaan van de CAN-laadbak kan het mengen/verspreiden-gedeelte van de apparatuur niet worden gestart; op dezelfde manier kan de CAN-laadbak niet worden neergelaten wanneer de machine het mengsel laat draaien en kan de mengbak niet worden geopend geopend. |
|
| C. het speciale ontwerp van de vacuümbuffertank kan de effectief voorkomen retour van olie van de vacuümpomp naar de mengtrommel. |
|
| D. ER IS EEN deursluiting van het type bout aangebracht op de afdekkap van de waterkoker en op de mengklep om te voorkomen dat de mengcilinder automatisch valt. |
|
| 1-14 methode voor temperatuurmeting | Meet de temperatuur van het materiaal: 0-300 ºC, de temperatuursonde beweegt met een omwenteling en raakt direct het materiaal |
| 1-15 werkbaar | Roestvrijstalen werkplatform voor laboratoria |
| 1-16 totale hostvoeding | 4.4KW |
| 1-17 bedrijfsspanning / frequentie |
380 V/50 Hz/3 fasen; Stuurspanning: 220 V. |
| 1. Structurele vorm | Het frame is van het type met één hendel. | ||
| 2. Hefmodus | Het frame is bevestigd op de werkbank. | ||
| 3. Drukken methode |
Gebruik de hydraulische cilinder om de persplaat aan te drijven om het materiaal te persen. | ||
| 4.Drive-gedeelte van drukplaat |
Dubbelwerkende oliecilinder: Φ63/D32×S250FA; Aantal: Één (set). |
||
| 5. Druk op de plaat | De nominale grootte is Φ 240, passend bij de mengtrommel; de plaat is uitgerust met een uitlaatpoort. |
||
| 6. Vergrendelmodus van mengtrommel |
Mechanische vergrendeling. | ||
| 7. Kwijting methode |
Ontslag. | ||
| 9. Fundamentele technische indicatoren |
9-1. Motorvermogen van oliestation | 9-2 Druk per eenheid van persplaat | 9-3. Oliepompdebiet en maximale opbrengst druk |
| ≤2,2 KW/4-PINS | 9 kg/cm2 | Plunjer: 1,6 l/min-21 MPa/max. | |
| 9-4. Maximale druk druk |
9-5 nominale systeemdruk | 9-6 gebied voor oliekoeling | |
| 3.3 ton | 12 MPa | Natuurlijke koeling | |
| 10-1 verbruiksartikelen | A. O-afdichtring: Φ340×Φ10; B. Materiaal: Fluorubber; C. aantal: 1 reserve. |
||
| 10-2 gebruik van slijtdelen |
Afdichtgroef bij persplaat. | ||
| 11. Overdrachtsmodus van de mengtrommel |
Standaardselectie: de mengtrommel van het type geleiderail wordt overgebracht tussen het apparaat en de pers. |
||
| 12. Opmerkingen | Deel de stroomdistributiekast en het oliestation met de hoofdmotor. | ||
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
