Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
| Model | DSP- GF1700-I |
DSP- GF1700-II |
DSP- GF1700-III |
DSP- GF1700-IV |
DSP-GF1700-V. |
| Vermogen | 3 KW | 5 KW | 7 KW | 9 KW | 13 KW |
| Grootte binnenkamer | Verwarmde kamer: 160x150x150mm, 3.6 liter. |
Verwarmde kamer: 200x200x200mm, 8 liter. |
Verwarmde kamer: 300 x 200 x 200 mm, 12 liter. |
Verwarmde kamer: 300 x 250 x 250, 19 liter. |
Verwarmde kamer: 400 x 300 x 300 mm, 36 liter. |
| Afmetingen product (mm) | 550 x 470 x 860 | 600x510x910 | 600 x 610x940 | 650 x 610x990 | 700 x 710x1355 |
| Structuur van het fornuis | 1. Dubbellaagse roestvrijstalen constructie voor maximale vacuüm en veiligheid, die een positieve druk tot 0,06MP kan garanderen en tot -0,09MPa kan vacuüm 2. Een veerbelaste overdrukklep die op het fornuis is geïnstalleerd, biedt bescherming tegen overdruk in de kamer. 3. Voordeur voor waterkoeling en luchtkoelhuis. 4. Ingebouwd in de vacuümpomp en de tweekanaals gasdebietmeters, naaldkleppen met drukmeters . |
||||
| Grootte binnenkamer | 1. Energie-besparing van 1800-kwaliteit vezelachtige alumina-isolatie. 2. Al2O3-coating met hoge zuiverheid. |
||||
| Spanning | AC 220 - 380 V, enkelfasig; 50/60 Hz | ||||
| Continue werktemperatuur | 1650°C. | ||||
| Maximale bedrijfstemperatuur | 1700 °C (< 1 uur) | ||||
| Verwarmingssnelheid | 20 °C/min. | ||||
| Temperatuurnauwkeurigheid | +/- 1°C. | ||||
| Verwarmingselementen | 1. 6 stuks Mo-legering -spoelen (kan alleen worden gebruikt onder inert gas, Ar heeft de voorkeur; kan niet worden gebruikt onder lucht of zuurstof bij een temperatuur > 300°C). 2. Optioneel: Verwarmingselementen kunnen worden vervangen door MoSi2 om warmteverwerking mogelijk te maken onder zuurstof- en luchtatmosferen tot 1700°C. |
||||
| Temperatuurregeling | 1. PID automatische regeling via SCR (Silicon Controlled Rectifier) vermogensregeling met fasehoek gestookt, stroombegrenzingsweerstand. 2. 30 programmeerbare segmenten voor nauwkeurige regeling van de verwarmings-/koelsnelheid en de verblijftijd. 3. De functies voor de beveiliging tegen oververhitting en het alarm voor het uitvallen van thermokoppels maken het mogelijk zonder tussenkomst van de operator(s) te werken. 4. Nauwkeurigheid van de temperatuur +/- 1 ºC. 5. RS485-communicatiepoort. |
||||
| Overdrukklep | Veerbelaste overdrukklep • de kraakdruk is door de fabrikant vooraf ingesteld op 0,066 MPa (relatieve drukwaarde). • Druk klep dicht: 0,03 MPa (relatieve drukwaarde). • Max. Temperatuur 200ºC. • 35mm O.D barb-fitting voor gasuitlaat. |
||||
| Gasflow-regeling en Vacuümklep |
• twee debietmeters (#1: 0~8L/min; #2: 0~4L/min) zijn geïnstalleerd op het voorpaneel van het fornuis. • Eén zware vacuümpomp (CE-gecertificeerd) is op de bodem van het fornuis gebouwd. |
||||
| Waterkoeling | • EEN koeler voor recirculerend water van 16 l/min is in de bodem van het fornuis geïnstalleerd voor het afdichten van de flens van het fornuis. | ||||
| Garantie | Eén jaar beperkte garantie met levenslange ondersteuning. | ||||
| Toepassingsadviezen | • voor het behoud van de levensduur van de ovencomponenten raden we aan de verwarmingssnelheid niet hoger te laten zijn dan 5 °C /min. • de koelsnelheid mag ook niet hoger zijn dan 5 °C /min. • bij langdurig gebruik kunnen er kleine scheuren ontstaan op het oppervlak van de vuurvaste keramiek. Dit is een normaal verschijnsel en de barsten kunnen worden gerepareerd met een alumina-coating. • het vuurvaste blok moet worden aangebracht voordat de deur wordt gesloten. |
||||
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
