TMAXCN-mengmachine met hoge capaciteit voor vacuümschooraandrijving voor Productielijn voor accu′s

• Productieomvang: Productlijn
• Automatisering: automatisering
• transmissietype: flexibel
• automatische productielijn: uitgebreid
• certificering: iso, ce
• flexibele productie: intelligente productie
• Model NR.: TMAX- LMX5L
• ritme: flow-productielijn
• garantie: 1 jaar
• Transportpakket: Wood Packing
• Specificatie: 20-100 foot cabinet
• Handelsmerk: TMAX
• Oorsprong: China

Beschrijving

 

Vacuümmengmachine met planetaire dispersie en hoge capaciteit voor accuproductie Lijn

  Het is gemaakt van roestvrij staal SUS304, dat bestand is tegen corrosie van zuur, alkali en organisch oplosmiddel. Tegelijkertijd kan het de mengstaaf stofzuigen en de slurry in de vacuümstand roeren, zodat er geen luchtbel in de slurry zit, zodat het coatingproces van het mengmateriaal gelijkmatiger is. De roerder van het instrument is ontworpen als spiraalbandroerder en planetaire menger om geen dode zone voor het mengen in de mengcilinder te bereiken. Afhankelijk van de procesvereisten wordt bij de dispergeerplaat en het mengen van de omwentelingen een meertraps-snelheidswerking gebruikt, en kunnen de snelheid en tijd van elke trap worden ingesteld.


*het is gemaakt van roestvrij staal SUS304 en kan de corrosie van zuur, alkali en organisch oplosmiddel weerstaan.
*vier schraaprad met dubbele as, draaiend schraapwiel met hoge snelheid dispersieplaat en schraapwand, geen dode hoek voor mengen;
*het macromogeen wordt gerealiseerd door de rotatie en rotatie van het roeren bij lage snelheid, en het micro-mengen wordt gerealiseerd door de schuifkracht in de dispersieplaat met hoge snelheid;
*in de vacuümomgeving kunnen de luchtbellen die tijdens het mengproces worden geproduceerd effectief worden geëlimineerd, en is het vacuüm houden goed;
*er kan een meertraps-snelheidsbewerking worden uitgevoerd en de roersnelheid en -tijd van elke sectie kunnen worden ingesteld
*het ontwerp van het slurry-cilinderhijsen, uitgerust met spotlight, is eenvoudig te bedienen en garandeert de veiligheid tijdens het vacuümmengen;
*ontwerp van een mengtank met mantel, kan koelwater passeren, geschikt voor een verscheidenheid aan procesvereisten, met temperatuurregelaar en een alarmsysteem voor hoge temperaturen;


*viscositeit (mPas): 1800 ~ 11000
*toepasbaar vast gehalte (%): 18 ~ 88

Specificaties

1-1  Naam van de machine, specificatie en model	1.  Vacuümmenger voor planetaire dispersie; 2. TMAX-  LMX5L
1-2 Basisstructuur	A. hydraulische laadbak met kantelmechanisme; B. enkelvoudige directe temperatuurmeetmodus; C. Monodisperse schacht + dubbele roerschacht + met schraapwand
1-3  onderste cilinder (mengtrommel)	A. specificatie: dia. 240 mm × 180 mm; ontwerpvolume: 8 l; effectief volume: 5 B. materiaal van de bekleding: SUS304; C. de binnenwand na het draaien gepolijst wordt om een goede rondheid te garanderen; D. het bovenste flensvlak van de mengtrommel wordt door een afdichtring met het bovenste cilinderhuis afgedicht; E. G1 / 2 "kogelafsluiter aan de onderkant van de cilinder; F. cilinderhuis met een handgreepstel. G. de inlaat- en uitlaatinterface is G3/8 ", uitgerust met een snelkoppeling; de mantel kan worden gekoeld of verwarmd door koud water of warm water.
1-4 bovenste cilinder	A. Materiaal: SUS304; B. A  Φ40 vultrechter voor poeder/vloeistof, die snel kan worden geopend en gesloten; 1 spotje; 2 kleine ramen (een spotlight-poort en een observatiegat), een vacuümdrukmeter en andere noodzakelijke verbindingsleidingen (vacuüm / ventilatie / stand-by).
1-5 mengsysteem	Tegelijkertijd zorgt de roerder met lage snelheid ervoor dat de materialen, in combinatie met het ontwerp met lage tussenruimte van de mengmest, een sterke kneedstoorbeweging en een beweging van de circulatie van omhoog/omlaag/links/rechts veroorzaken; de snelheids-dispersieplaat schudt en breekt de materialen sterk af, zodat de materialen volledig verspreid en gelijkmatig gemengd zijn.
1-6-1  Motor, reductiekast	A. hoeveelheid: Één set; B. motorvermogen: 1,5 kw/4-pins; C. met een regelaar met variabele frequentie van 1,5 kW die overeenkomt met de motor; D. de matching reducer BL1 heeft een reductiefactor van ongeveer I = 29 en een servicefactor van FA = 1.0.
1-6-2 planetaire draaisnelheid	Toerental: 0 ~ 50 omw/min (referentieframe: Massa), instelbaar.
1-6-3 muurschraper	Hoeveelheid: 1 groep; schraapmateriaal: SUS304; consistent met de draaisnelheid.
1-6-4 referentiewaarde speling (niet verplicht)	A. tolerantie tussen het mengen van drijfmest en de bodem: 2-4 mm; B. tolerantie tussen het mengen van drijfmest en de wand van de staaf: 3±1.5 mm;
1-7-1 mengas / mengpulp	Toerental: 0 ~ 80 tpm (referentieframe: Planetaire tandwielkast); of 0 ~ 130 tpm (referentieframe: Massa); instelbaar.
1-7-2 het mengen van slurry	A. Materiaal: SUS304; B. aantal: Één (groep).
1-7-3 mengvorm	"Spiraalverdraaiing"; lineaire snelheid: 0 ~ 0,55m/s (referentiesysteem: Planetaire tandwielkast).
1-8-1 verdeelde motor	A. aantal: Één; B. motorvermogen: 2,2kw/2p; C. regelaar met variabele frequentie afgestemd op motor.
1-8-2 dispersiesnelheid (rotatie)	A. snelheid: 0 ~ 6000 omw/min, instelbaar; B. lineaire snelheid: 0 ~ 17 m/s.
1-8-3 dispersieas en schijf	A. Materiaal: SUS304; C. diameter van de dispersieplaat:  φ  55 mm; B. OP de dispersieas IS EEN dispersieplaat aangebracht om een betere verspreiding/vermenging te garanderen.
1-9 Hefsysteem	A. hydraulisch heffen: Zuigercilinder  Φ63/D40×S270; uitgerust met dubbele geleidestang en positioneringsinrichting; veilige en betrouwbare positionering. B. EEN set hydraulische-oliepompstations met een 0,37 kw/4-pins motor; geen olielekkage en weinig geluid. C. hefhoogte:  ≤270.
1-10 vacuümsysteem	A. het roeren en dispergeerproces kan in vacuüm worden uitgevoerd, en de vacuümgraad is minder dan - 0.098 MPa. B. uitgerust met vacuümpomp 2xz-2. C. met vacuümbuffertank en schakelaar. D. dynamische afdichting: Mechanische afdichting; statische afdichting: O-ring. E. Houd de druk gedurende 24 uur, er is geen olielekkage in de mengcilinder als de mengdruk of de druk gehandhaafd blijft.
1-11 positioneringssysteem	A. met positioneringsinrichting en vergrendeling kan de mengtrommel en de bovenste cilinder nauwkeurig worden gepositioneerd en kan draaien worden voorkomen. B. de positioneringsstop van de onderste flens van de bovenste cilinder past nauwkeurig bij de mengtrommel om de redelijke positie en nauwkeurige positionering van de mengbak te garanderen.
1-12 regelsysteem (handmatige bediening)	A. Handmatige bedieningsfunctie: Start/stop vacuüm, toerentalregeling frequentieconversie, temperatuurweergave (of temperatuurregeling), spotlampschakelaar, heffen, noodstop en andere functies worden uitgevoerd op het bedieningspaneel. Opmerking: Dispersie heeft een timingfunctie (aanbevolen, maar niet opgenomen in conventionele handmatige bediening (zonder PLC en touchscreen). B. bedieningsfunctie van de Man-machine-interface: Dit item is optioneel. Als de klant het nodig heeft, zal de prijs worden verhoogd en zal het schema afzonderlijk worden geciteerd.
1-13 veilige bediening	1. Conform  JBIT7669-2004 norm voor het mengen van kunststof 2. De verf moet uniform, vlak, consistent van kleur en glanzend zijn; het lakoppervlak moet transparant, niet klevend, sterk hechtend, elastisch, zonder rimpels zijn; afbladderen, lekkage, sporen van de stroming, bellen en andere verschijnselen. Deze is in overeenstemming met Hg / t328-2001.
1-15 veiligheidssysteem	A. afhankelijk van de frequentie-omvormer en de schakelaar voor de eindslag kan de CAN-carrosserie automatisch worden gestopt wanneer deze de gespecificeerde positie bereikt. B. het mengen/disperderen van het equipment kan niet worden gestart tijdens het oplopende proces van de cilinder; op dezelfde manier kan de cilinder niet omlaag worden gebracht wanneer de machine het mengsel laat draaien en kan de mengtrommel niet worden geopend. C. het ontwerp van het circuit, zoals de naderingsschakelaar, wordt gebruikt om te voorkomen dat de mengtrommel onder vacuüm kan worden neergelaten. D. het speciale ontwerp van de vacuümbuffertank kan effectief voorkomen dat de olie van de vacuümpomp terugstroomt naar de mengtank. E. er zijn deurgrendelsluitingen aangebracht op de afdekkap van de waterkoker en de mengtrommel om te voorkomen dat de oliecilinder automatisch naar beneden valt.
1-14 modus voor temperatuurmeting	De temperatuurmeetsonde bevindt zich aan de wand (of onderkant) nabij de onderkant van de cilinder, die in contact komt met het materiaal en de temperatuur weergeeft.
1-15 totaal vermogen van de hoofdmotor	3,7KW + hefmotorvermogen: 0,37kw Bedrijfsspanning / frequentie: 380V / 50Hz / 3fasig; stuurspanning: 220  →  24V.
1-16 totale afmeting van de apparatuur: 1050x560x1200 (mm);
1-17 gewicht van de apparatuur: Ongeveer 400 kg;