After-sales Service: | 1 Year |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
energieverbruik: | 15 kw |
percentage apparatuurstoringen: | ≤5.0% |
percentage productimalisatie in eerste instantie: | ≥ 98% |
belastingsverhouding: | ≤ 500 kg/m2 |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Deze TOB-LFH-200 lithium- en koperfolie-composietmachine is ontworpen voor het maken van solid-state anode-batterijen.
(1) Masterbatch (PP film gecoat) Inkomend formaat.
Lithiumstrips breedte ≤ 200 mm, dikte 30 mm ≤ ≤ 50 um, gerold materiaal buitendiameter ≥ ¢ 350 mm, gewicht > 8 kg;
Breedte koperfolie ≤ 240mm, dikte koperfolie ≤ (6 ~ 10) um. Materiaal koperrol buitendiameter ≤ ¢ 300 mm, het gewicht na het wikkelen ≥ 20kg.
(2) het kan enkel- en dubbelzijdig lamineren met koperfolie, en het oppervlak van het product is vrij van rimpels en defecten na het lamineren van de lithiumstrips en koperfolie;
(3) uitlijning van voor- en achterkant of enkele zijranden van lithiumstrips en koperfolie na lamineren:<±1mm; vervormbaarheid in breedterichting:≈5.0-6.0%.
(4) wanneer dubbelzijdige koperfolie wordt verpakt, moet PP-folie worden gebruikt als beschermende laag tussen elke laag (omwikkeld met PP-folie), en moet de wikkellengte van het product>1000 m bedragen.
(5) Acceptance blauwdruk: Dikte 20um, breedte 130 lithiumstrips kunnen de koperfolie enkel-, dubbelzijdig lamineren, wikkellengte > 500m realiseren.
Technische parameters van de apparatuur
1. Het binnenkomende materiaal is een lithiumstrip met PP-folie. Door gebruik te maken van een strippen- en afvlakrol kan de lithiumstrip goed van de PP-folie worden gescheiden voordat deze het lamineerproces binnengaat. De gescheiden PP-folie wordt afzonderlijk door het wikkelmechanisme gewikkeld
2. Productiesnelheid van de gehele machine: 3m/min ≤ V ≤ 30m/min.
3. De lamineermachine is ontworpen met een onafhankelijk afwikkelmechanisme voor PP-folie om dubbelzijdige lithiumcoating op koperfolie-strips te verkrijgen; om te kunnen oprollen moet PP-folie als beschermende laag tussen elke laag lamineerband worden gebruikt.
4. Uitgerust met een complete set automatische regelsystemen voor de wikkelspanning, waardoor de spanning van verschillende materialen wordt geregeld om te voorkomen dat het product tijdens het wikkelproces wordt uitgerekt.
5. Het mechanisme voor het afwikkelen van binnenkomend materiaal, het afwikkelmechanisme van PET-folie, het afwikkelmechanisme van koperfolie, het afwikkelmechanisme van PP-folie, enz., nemen een actief afwikkelmechanisme en een automatisch correctiesysteem voor afwijkingen om de nauwkeurigheid van de uitlijning te garanderen; nauwkeurigheid van de deviatiecorrectie ± 0,2 mm;
6. Het spoel- en afwikkelmechanisme van de folie voor loskoppeling van PET (PP) is uitgerust met een voorziening voor het verwijderen van statische elektriciteit;
7. Het wikkelmechanisme van het product moet niet alleen voldoen aan de eisen voor het wikkelen van een kern van 3 inch (buitendiameter 350 mm), maar ook aan de eisen voor het wikkelen van de binnenopening¢20 rol.
8. De maximumdruk van de bekleding van lithiumkoper bedraagt 10T (enkele zijde 5T), en de servo past zich automatisch aan, met digitale weergave van de speling en druk;
9. De lamineerwals moet een wederzijdse omschakeling tussen differentieel en dezelfde snelheid tot stand brengen.
10. Na de installatie moet de cumulatieve fout van de lamineerwals (inclusief slingering, parallellisatiefout, montagefout, enz.) ≤ 3um bedragen, en moet het oppervlak glad zijn en vrij van defecten zoals barsten, inkepingen, vlekken, krassen, enz. de hardheid van de rollenwagen moet>HRC65 zijn; En de hardheid van de oppervlaktecoating moet>HRC75 zijn.
11. Deze machine is uitgerust met een koperen foliecorona-generator om te voldoen aan de proceseisen voor de oppervlaktebehandeling van koperfolie.
NEE |
Item |
Specificatie |
1 |
Capaciteit van de apparatuur |
Ontwerpsnelheid ≥ 25 m/min, acceptatiesnelheid ≥ 10 m/min (lithiumtape moet ≥ 8 m/min zijn wanneer deze op koperen tape wordt gelegd) |
2 |
Percentage apparatuurstoringen |
≤5.0% |
3 |
Percentage productimalisatie in eerste instantie |
≥ 98% (alleen de apparatuur zelf veroorzaakt schade) |
4 |
Voeding |
Driefasige vijfdraads systeem van 380 V. |
5 |
Energieverbruik |
15 KW |
6 |
Kleur van het uiterlijk van de apparatuur |
De specifieke kleur van het uiterlijk moet zijn gebaseerd op de kleur palet geleverd door de koper |
7 |
Lawaai |
≤75 dB (gemeten op 1000 mm van de buitenwand van de apparatuur) |
8 |
Belastingsverhouding |
≤ 500 kg/m2 (onder volledige bedrijfsomstandigheden van de apparatuur) |
9 |
Gebruiksomgeving van de apparatuur |
23 ± 3 ºC, RH ≤ 1% of dauwpunt: ≤ -45 ºC of hoger |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties