Basis Informatie.
Toepassing
Industrie, Food and Beverage, Geneeskunde, Textiel, Metallurgie
Type
Folding Microporous Filter
Filtratie Grade
Medium Filter
Transportpakket
Standard Package
Beschrijving
Het roestvrijstalen gesinterde gaas is een nieuw filtermateriaal dat is ontstaan door het gebruik van meerdere lagen geweven metaaldraad, waarbij gespecialiseerde processen voor stapelen en vacuümsinteren worden gebruikt, waardoor superieure mechanische sterkte en structurele integriteit tot uiting komen.
Deze gesinterde mesh wordt gekenmerkt door zijn microporeuze structuur en heeft gelijkmatig verdeelde poriën over het hele mesh materiaal. Deze micro-porieconfiguratie maakt efficiënte filtratie mogelijk van minieme deeltjes, onzuiverheden, vaste deeltjes en andere ongewenste stoffen die aanwezig zijn in vloeistoffen of gassen. Deze gesinterde mesh, die de corrosiebestendigheid en de duurzaamheid van roestvrij staal bij hoge temperaturen benut, vertoont prijzenswaardige chemische stabiliteit en robuustheid, waardoor deze geschikt is voor diverse en zware omgevingen, waaronder omstandigheden met hoge temperaturen en hoge druk die worden aangetroffen bij infiltratiewerkzaamheden.
Kenmerken:
Hoge mechanische sterkte en drukbestendigheid: Bezit een opmerkelijke mechanische sterkte en drukweerstand. Heeft uitstekende eigenschappen voor verwerking, lassen en montage, waardoor het gebruiksgemak wordt gegarandeerd.
Bescherming en uniformiteit van de filterlaag: Geplaatst als de tweede laag binnen de structuur, waardoor effectieve bescherming en omleiding worden gegarandeerd voor een superieure filtratienauwkeurigheid en uniforme prestaties. Garandeert een hoge stabiliteit.
Keuze van roestvrij staal: Maakt gebruik van roestvrij staal dat bekend staat om zijn uitstekende corrosiebestendigheid en hittebestendigheid, geschikt voor filtratie binnen een temperatuurbereik van -200°C tot 480°C en in zure of alkalische omgevingen.
Surface Filtration Structure for Backwashing: Maakt gebruik van een oppervlaktefiltratiestructuur voor backwashing, wat uitzonderlijke backwash-reinigingseffecten, herbruikbaarheid en een langere levensduur mogelijk maakt. (Terugspoelmethoden omvatten tegenstroomwater, filtraat, ultrasoon, fusion en baktechnieken voor reiniging.)
Vormingsproces van gesinterde mesh structuur:
Materiaalvoorbereiding: Selectie van metaalgaas met verschillende deeltjesgroottes of poriediameters als grondstoffen, gewoonlijk gerangschikt in een structuur met vijf lagen, bestaande uit beschermende, filterende controle, dispersie, ondersteunende skelet- en skeletlagen. Deze metalen stukken zijn gewoonlijk gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, zoals 304 of 316L, en bezitten kenmerken van hoge temperatuurbestendigheid en corrosiebestendigheid.
Laagstacking: Meerdere lagen metaalgaas met verschillende deeltjesgroottes of poriediameters op basis van ontwerpvereisten in lagen leggen en rangschikken om een meerlaagse structuur te vormen.
Sinteren: Het plaatsen van de gestapelde stukken metaal in een sinteroven of het toepassen van sinteringtechnieken voor behandeling. Bij hoge temperaturen worden de snijpunten van de metalen stukken van gaas aan elkaar gesinterd, wat een robuuste en duurzame geïntegreerde structuur vormt. De temperatuur en duur van de sintering worden geregeld op basis van de materiaaleigenschappen en de gewenste eindprestaties.
Drukbehandeling: Na sinteren ondergaat de vijflaagse gesinterde mesh een drukbehandeling. Het toepassen van specifieke druk zorgt voor een veiliger hechting tussen lagen, wat de stabiliteit en duurzaamheid vergroot.
Het gesinterde gaas met vijf lagen bestaat uit meerdere lagen metaalgaas, elk met verschillende poriegrootte of diameters, wat resulteert in een grotere precisie van de filtratie en betere filterprestaties. Deze structuur is geschikt voor verschillende deeltjesgroottefiltervereisten en vindt wijdverbreide toepassing in vloeistof- of gasfiltratieprocessen in industrieën zoals chemische, farmaceutische en voedselverwerking.
Wat zijn de voordelen van een gesinterd mesh met vijf lagen in vergelijking met traditionele single- of double-layer gesinterd mesh?
Vergeleken met traditionele single- of double-layer gesinterd mesh vertoont het vijflaags gesinterde mesh verschillende innovatieve aspecten en voordelen op het gebied van structuur en prestaties:
Verbeterde filtratieprecisie met meerlaagse structuur: De vijflaagse gesinterde mesh maakt gebruik van een meerlaags stapelontwerp waarin elke laag verschillende poriegroottes of diameters kan hebben. Deze mogelijkheid maakt een effectievere filtratie van verschillende afmetingen en soorten onzuiverheden of deeltjes mogelijk, waardoor de nauwkeurigheid en de effectiviteit van de filtratie worden verhoogd.
Verhoogde mechanische sterkte en drukbestendigheid: De meerlaagse structuur verbetert de duurzaamheid van het gesinterde mesh. De stevige onderlinge verbinding tussen lagen, die wordt bereikt door sintering, verhoogt de mechanische sterkte en het vermogen van de gesinterde mesh om druk te weerstaan, waardoor deze beter geschikt is voor hoge druk- of zware filtertaken.
Flexibiliteit en Customized Design: Het productieproces van de vijf-laags gesinterde mesh maakt aanpassingen mogelijk in verschillende laagniveaus met betrekking tot de diameter van stukken van mesh of poriegrootte, waarbij rekening wordt gebracht met specifieke filterbehoeften. Dit aangepaste ontwerp en flexibiliteit stellen de gesinterde mesh in staat zich beter aan te passen aan diverse industriële vereisten en toepassingsscenario's.
Hogere efficiëntie en capaciteit van de filtratie: De meerlaagse structuur zorgt voor een groter filteroppervlak, waardoor de capaciteit en efficiëntie van het filter worden vergroot. Dit resulteert in een hoger volume vloeistof of gas dat effectief wordt gefilterd, waardoor de frequentie van het vervangen van filters wordt verminderd en de levensduur van het filter wordt verbeterd.
Samengevat ligt het innovatieve aspect van het vijflaagse gesinterde mesh in het meerlaagse structurele ontwerp, waardoor een efficiëntere en nauwkeurigere filtratie door gelaagde mesh-stukken mogelijk wordt. De verhoogde drukbestendigheid en toepasbaarheid maken het tot een cruciaal filtermateriaal op tal van industriële terreinen.
Pakket en verzending
1. Gesinterde filters worden gewoonlijk verpakt in kartons, verpakt in zachte folie, en bevestigd in een doos gevuld met industrieel schuimkatoen, en de buitenste balenpers is verpakt met plastic zakken die tijdens het vervoer geen schade vertonen.
Ook de exportverpakking van houten dozen kan op maat worden gemaakt. Het schuimkatoen kan worden gevuld en bevestigd, de buitendoos is verzegeld, de bodem is gespecificeerd, de hele verpakking wordt verwerkt, en de goederen kunnen zonder schade op de door de klant aangewezen plaats worden afgeleverd.
Neem contact met ons op.
TEL: +8619992203758
BEDRIJF: TOPTITECH -- BAOJI YINGGAOCO., LTD
VOEG toe: Nr 195, Gaoxin weg, hoogte - de streek van de technologieontwikkeling, Stad Baoji, Shaanxi, China
Adres:
No. 195, Gaoxin Avenue, High-Tech Development Zone, Baoji, Shaanxi, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Auto Parts, Ijzerwaren & Gereedschap, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001
Bedrijfsintroductie:
TOPTITECH is gespecialiseerd in de productie van industriële metaalsinterproducten. We bieden een breed scala aan poreuze materialen voor diverse industrieën, zoals olie en gas, waterbehandeling, chemische verwerking, voedsel en drank, nieuwe schone energie, en meer.
De producten van TOPTITECH omvatten een verscheidenheid aan filterelementen, filterpatronen, buizen, schijven, platen, titanium anode en titanium elektrolyten, allemaal ontworpen om aan specifieke behoeften en eisen te voldoen. We bieden ook maatwerk- en technische ondersteuningsservices om klanten te helpen de juiste oplossingen voor hun toepassingen te vinden.